一种新型模块化钻修机制造技术

技术编号:21860134 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-14 04:16
本实用新型专利技术涉及石油机械装备技术领域,尤其是一种新型模块化钻修机。该种新型模块化钻修机,包括第一模块、第二模块和第三模块,第一模块包括井架;第二模块包括动力撬座、由左至右依次设置于动力撬座上表面的前支撑、动力系统、传动系统、后支撑和设置于动力撬座下表面前端的主牵引销;第三模块包括底座总成;底座总成包括底座框架、设置于底座框架前端的机械支撑、设置于底座框架顶部的动力撬座导轨和设置于底部框架上的底座牵引销。本实用新型专利技术的一种新型模块化钻修机,改变传统钻修机安装和运输不方便的现状,利用新型的模块组合和特殊的模块结构,实现了钻修机的整体移运和快速安装,提高了钻修机安装和运输的效率。

A New Modular Drilling and Repairing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型模块化钻修机
本技术涉及石油机械装备
,尤其是一种新型模块化钻修机。
技术介绍
钻修机是石油勘探和开发领域最重要的设备之一,是进行钻井、修井及其相关施工的基础装备。常规的车载钻修机和撬装钻机移运模块较多,钻机搬家时安装时间长,不能满足油田施工对快速移运和安装的需求。本技术针对钻修机安装移运的缺点,通过重新设计钻修机各模块的组合方式,利用新型的结构,实现了钻修机整体移运和快速安装,提高了钻修机安装和运输的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型模块化钻修机,克服现有技术的不足,改变传统钻修机安装和运输不方便的现状,利用新型的模块组合和特殊的模块结构,实现了钻修机的整体移运和快速安装,提高了钻修机安装和运输的效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种新型模块化钻修机,包括第一模块、第二模块和第三模块,所述第一模块包括井架;所述第二模块包括动力撬座、由左至右依次设置于动力撬座上表面的前支撑、动力系统、传动系统、后支撑和设置于动力撬座下表面前端的主牵引销;所述第三模块包括底座总成;所述底座总成包括底座框架、设置于底座框架前端的机械支撑、设置于底座框架顶部的动力撬座导轨和设置于底部框架上的底座牵引销,机械支撑用于抬升模块化修井机,底座牵引销可通过拖车牵引模块化修井机,动力撬座导轨焊接在底座框架上,动力撬座安装在动力撬装导轨内;上述三个模块即可以单独运输,也可以整体运输;使用外部的拖车和主牵引销或者底座牵引销连接,使模块化修井机能够使用不同高度的牵引车实现整体移运。进一步的,所述动力撬座成“工”字型,所述动力撬座导轨左右对称设置于底座框架顶部,动力撬座导轨呈倒置的“L”型,动力撬座导轨顶部设置有螺栓孔。进一步的,所述动力撬座通过穿过螺栓孔的螺栓挤压固定于动力撬座导轨上。进一步的,所述第一模块的井架通过前支撑和后支撑固定支撑于第二模块上部。进一步的,所述底座总成的尾部连接有尾部拖车。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种新型模块化钻修机,运输模块高度集成,钻修机的移运效率显著提高;利用各模块间的组合,可以实现钻修机的整体移运,也可以快速拆卸个模块,实现单独运输,从而实现了钻修机的快速移运和快速安装,提高了钻修机安装和运输的效率。附图说明图1为本技术一种新型模块化钻修机工作状态示意图一;图2为本技术一种新型模块化钻修机工作状态示意图二;图3为本技术一种新型模块化钻修机运输状态示意图;图4为本技术一种新型模块化钻修机组合方式示意图;图5为本技术一种新型模块化钻修机底座模块结构示意图;图6为本技术一种新型模块化钻修机动力撬座导轨结构示意放大图;其中,1井架、2前支撑、3动力撬座、4动力系统、5底座总成、6传动系统、7后支撑、8尾部拖车、9主牵引销、10机械支撑、11底座牵引销、12动力撬座导轨、13底座框架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-6所示实施例中,一种新型模块化钻修机,包括第一模块、第二模块和第三模块,所述第一模块包括井架1;所述第二模块包括动力撬座3、由左至右依次设置于动力撬座3上表面的前支撑2、动力系统4、传动系统6、后支撑7和设置于动力撬座3下表面前端的主牵引销9;所述第三模块包括底座总成5;所述底座总成5包括底座框架13、设置于底座框架13前端的机械支撑10、设置于底座框架13顶部的动力撬座导轨12和设置于底部框架13上的底座牵引销11。所述动力撬座3呈“工”字型,所述动力撬座导轨12左右对称设置于底座框架13顶部,动力撬座导轨12呈倒置的“L”型,动力撬座导轨12顶部设置有螺栓孔。所述动力撬座13通过穿过螺栓孔的螺栓挤压固定于动力撬座导轨12上。所述第一模块的井架1通过前支撑2和后支撑7固定支撑于第二模块上部。所述底座总成5的尾部连接有尾部拖车8。工作原理:本实施例中一种新型模块化钻修机工作状态实施方法如下:如图1和图2所示,在工作状态图中,底座总成5水平放置在地面上,动力撬座3通过多组动力撬座导轨12和底座总成连接,动力撬座3上放置前支撑2、动力系统4、传动系统6和后支撑7,井架通过前支撑2和后支撑7同第二模块连接。本实施例中一种新型模块化钻修机运输状态实施方法:如图3所示,在运输状态图中,升起底座总成5上的两组机械支撑10,底座总成5、动力撬装3、井架1将绕尾部拖车8旋转;底座总成5、动力撬装3、井架1旋转至一定角度后,底座总成5将完全脱离地面,此时使用外部的拖车和主牵引销9或者底座牵引销11连接,可以实现钻修机的整体移运。通过新型模块化修井机实施例的四种状态,实现了模块化钻修机的快速安装和运输的要求。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案,本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本技术权利要求书的模块化钻修机,且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型模块化钻修机,其特征在于:包括第一模块、第二模块和第三模块,所述第一模块包括井架(1);所述第二模块包括动力撬座(3)、由左至右依次设置于动力撬座(3)上表面的前支撑(2)、动力系统(4)、传动系统(6)、后支撑(7)和设置于动力撬座(3)下表面前端的主牵引销(9);所述第三模块包括底座总成(5);所述底座总成(5)包括底座框架(13)、设置于底座框架(13)前端的机械支撑(10)、设置于底座框架(13)顶部的动力撬座导轨(12)和设置于底座框架(13)上的底座牵引销(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型模块化钻修机,其特征在于:包括第一模块、第二模块和第三模块,所述第一模块包括井架(1);所述第二模块包括动力撬座(3)、由左至右依次设置于动力撬座(3)上表面的前支撑(2)、动力系统(4)、传动系统(6)、后支撑(7)和设置于动力撬座(3)下表面前端的主牵引销(9);所述第三模块包括底座总成(5);所述底座总成(5)包括底座框架(13)、设置于底座框架(13)前端的机械支撑(10)、设置于底座框架(13)顶部的动力撬座导轨(12)和设置于底座框架(13)上的底座牵引销(11)。2.如权利要求1所述的一种新型模块化钻修机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:房赞侯朋杰苏振邦樊希贞孙凯刘延栋
申请(专利权)人:山东科瑞机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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