一种非焊接或打孔安装的工字钢支架结构制造技术

技术编号:21859943 阅读:112 留言:0更新日期:2019-08-14 04:09
本实用新型专利技术公开了一种非焊接或打孔安装的工字钢支架结构,包括工字钢本体、槽钢横梁、金属垫块、槽钢压板、连接丝杆和支架横梁,槽钢压板为两块,且对称设置工字钢本体底侧板的两侧边上表面,槽钢横梁设置在工字钢本体底侧板的下表面,工字钢本体底侧板两个端部均设置有金属垫块,金属垫块的高度与工字钢本体底侧板高度相同,且金属垫块夹设在对应侧的槽钢压板、槽钢横梁之间,槽钢压板、金属垫块、槽钢横梁通过固定螺栓固定,连接丝杆为多组,且多组连接丝杆的上端等间隔固定在槽钢横梁下表面,多组连接丝杆的下端部与支架横梁固定连接。本实用新型专利技术方便快捷,且固定可靠,构造新颖,便于实现,降低安装成本,具有良好的应用前景。

A non-welded or perforated I-beam bracket structure

【技术实现步骤摘要】
一种非焊接或打孔安装的工字钢支架结构
本技术涉及支架安装
,具体涉及一种非焊接或打孔安装的工字钢支架结构。
技术介绍
工字钢支架,可用于安装吊架等设备,是厂房中常见的支架结构。目前,市面上常见的工字钢支架,在对工字钢固定安装时,需要打孔或者焊接安装,对打孔安装工字钢来说,需要二次加工工字钢,增加工序十分不便。而且,焊接安装工字钢的不便于拆卸,当长期使用后不便于工字钢的更换,导致整个工字钢支架报废,造成浪费。因此,如何无需焊接或打孔,实现工字钢快速可靠的安装到支架上,形成工字钢支架,是当前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中对工字钢固定安装时,需要打孔或者焊接安装所存着的不足。本技术的非焊接或打孔安装的工字钢支架结构,无需非焊接或打孔,即可完成工字钢的安装,方便快捷,且固定可靠,构造新颖,便于实现,降低安装成本,具有良好的应用前景。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种非焊接或打孔安装的工字钢支架结构,包括工字钢本体、槽钢横梁、金属垫块、槽钢压板、连接丝杆和支架横梁,所述槽钢压板为两块,且对称设置工字钢本体底侧板的两侧边上表面,所述槽钢横梁设置在工字钢本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非焊接或打孔安装的工字钢支架结构,其特征在于:包括工字钢本体(1)、槽钢横梁(2)、金属垫块(3)、槽钢压板(4)、连接丝杆(5)和支架横梁(6),所述槽钢压板(4)为两块,且对称设置工字钢本体(1)底侧板的两侧边上表面,所述槽钢横梁(2)设置在工字钢本体(1)底侧板的下表面,所述工字钢本体(1)底侧板两个端部均设置有金属垫块(3),所述金属垫块(3)的高度与工字钢本体(1)底侧板高度相同,且所述金属垫块(3)夹设在对应侧的槽钢压板(4)、槽钢横梁(2)之间,所述槽钢压板(4)、金属垫块(3)、槽钢横梁(2)通过固定螺栓(7)固定,所述连接丝杆(5)为多组,且多组连接丝杆(5)的上端等...

【技术特征摘要】
1.一种非焊接或打孔安装的工字钢支架结构,其特征在于:包括工字钢本体(1)、槽钢横梁(2)、金属垫块(3)、槽钢压板(4)、连接丝杆(5)和支架横梁(6),所述槽钢压板(4)为两块,且对称设置工字钢本体(1)底侧板的两侧边上表面,所述槽钢横梁(2)设置在工字钢本体(1)底侧板的下表面,所述工字钢本体(1)底侧板两个端部均设置有金属垫块(3),所述金属垫块(3)的高度与工字钢本体(1)底侧板高度相同,且所述金属垫块(3)夹设在对应侧的槽钢压板(4)、槽钢横梁(2)之间,所述槽钢压板(4)、金属垫块(3)、槽钢横梁(2)通过固定螺栓(7)固定,所述连接丝杆(5)为多组,且多组连接丝杆(5)的上端等间隔固定在槽钢横梁(2)下表面,多组连接丝杆(5)的下端部与支架横梁(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种非焊接或打孔安装的工字钢支架结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭春松王俊
申请(专利权)人:镇江西杰电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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