一种蒸化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸化机，涉及印花加工设备的技术领域，其包括机架、设置在机架一侧的蒸箱、设置在机架靠进布一侧的传输辊、驱动传输辊转动的驱动件，以及设置在传输辊一侧的理布组件，理布组件包括顶部开口设置的理布筒、转动设置在理布筒内的侧向辊，以及驱动侧向辊转动的驱动部件，布料绕过理布筒，侧向辊的转动轴线与布料输送方向一致，理布筒的两端设置有微动开关，微动开关与布料边沿相对，机架上设置有驱动驱动部件运转的控制器，控制器与微动开关电连接。本实用新型专利技术具有对蒸化前的布料进行纠偏的效果。布料偏移时触发微动开关，控制器动作，侧向辊转动并与布料摩擦，以此带动布料向偏移的反方向移动，起到纠偏的作用。

A Steaming Machine

【技术实现步骤摘要】
一种蒸化机
本技术涉及印花加工设备的
，尤其是涉及一种蒸化机。
技术介绍
目前，蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程，蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使染料的还原和溶解并向纤维中转移和固着。公告号为CN205934431U的中国技术公开了一种持续恒温恒湿蒸化机，包括水平放置的箱体，箱体左侧设有室外入布装置，箱体的右侧设有室外出布装置，箱体内分布有两组以上的导布辊，导布辊包括置于箱体上部的上辊和置于箱体底部的下辊，上辊和下辊在竖直方向上对齐，所有的导布辊沿着箱体长度方向上分散均匀布置，导布辊的两端支撑于箱体侧壁。该技术通过入布装置将布料导入箱体内进行蒸化。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但由于入布装置有多个辊组成，在初始送布阶段和多个辊的导布过程中布料容易产生偏移，布料偏移时容易产生叠层，影响布料与蒸汽的接触，从而影响布料蒸化后的固色效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸化机，能对蒸化前的布料进行纠偏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸化机，包括机架、设置在机架一侧的蒸箱、设置在机架靠进布一侧的传输辊、驱动传输辊转动的驱动件，以及设置在传输辊一侧的理布组件，所述理布组件包括顶部开口设置的理布筒、转动设置在理布筒内的侧向辊，以及驱动侧向辊转动的驱动部件，布料绕过所述理布筒，所述侧向辊的转动轴线与布料输送方向一致，所述理布筒的两端设置有微动开关，所述微动开关与布料边沿相对，所述机架上设置有驱动驱动部件运转的控制器，所述控制器与微动开关电连接。通过采用上述技术方案，驱动件带动传输辊转动以此带动布料向前传输，进行蒸化；当布料偏移时，布料的边沿与微动开关接触，微动开关动作并向控制器反馈信号，控制器带动驱动部件运转，驱动部件带动侧向辊转动，侧向辊与布料摩擦，以此带动布料向偏移的反方向移动，起到纠偏的作用，避免布料歪斜而使布料产生叠层，影响蒸汽与布料接触。本技术进一步设置为：所述侧向辊两端端部周向边沿呈弧形。通过采用上述技术方案，由于侧向辊的中心轴线与布料输送方向一致，布料容易与侧向辊边沿接触而损伤，因此将侧向辊两端端部周向边沿设置成弧形，以此使布料与侧向辊的弧形表面接触，起到保护的效果。本技术进一步设置为：所述侧向辊周向表面上设置有刷毛。通过采用上述技术方案，侧向辊周向表面设置刷毛，以此增大侧向辊与布料之间的摩擦力，同时刷毛梳理布料，减少布料表面的毛线与粉尘等杂质，提高布料的整洁度。本技术进一步设置为：所述侧向辊有多个，多个所述侧向辊间隔设置。通过采用上述技术方案，通过多个侧向辊的设置增大布料与侧向辊的接触面积，提高布料与侧向辊的摩擦力，以此提高侧向辊纠偏的效果；侧向辊间隔设置，以此供布料上刷落的杂质落入理布筒内。本技术进一步设置为：所述驱动部件包括与所述侧向辊的端部同轴固定的链轮、套设在所述链轮上的链条上，以及与链条连接的联动电机，所述链轮与侧向辊一一对应，多个所述链轮与同一链条啮合连接。通过采用上述技术方案，联动电机带动链条传动，链条传动并带动多个链轮同向同步转动，从而带动侧向辊转动，使侧向辊起到纠偏作用。本技术进一步设置为：所述理布筒上位于相邻链轮之间转动设置有压辊，所述压辊的转动轴线与链轮的中心轴线平行。通过采用上述技术方案，理布筒上设置压辊，压辊位于相邻链轮之间，以此压紧链条，避免链条与理布筒打滑而降低侧向辊的纠偏效果。本技术进一步设置为：所述理布筒内滑移设置有刮板，所述刮板边沿与理布筒内壁贴合，所述刮板上连接有连杆，所述理布筒的两端开口设置。通过采用上述技术方案，刮板与理布筒滑移设置，连杆带动刮板与理布筒内壁摩擦时，刮板带动理布筒内的杂质沿理布筒的端部开口收集，从而清理理布筒内的杂质。本技术进一步设置为：所述理布筒的端部设置集尘盒，所述集尘盒的顶部铰接有端盖。通过采用上述技术方案，刮刀收集的杂质放入集尘盒内进行收集，以此方便集中处理，端盖用于避免粉尘等杂质在风力作用下扬起对布料造成二次污染，从而保持布料的整洁。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.布料偏移时触发微动开关，微动开关动作并向控制器反馈信号，控制器带动驱动部件运转，侧向辊转动并与布料摩擦，以此带动布料向偏移的反方向移动，起到纠偏的作用，避免布料歪斜而影响蒸化工序；2.联动电机带动链条传动，以此带动链轮同步转动，从而带动多个侧向辊转动，使侧向辊起到纠偏作用；3.连杆带动刮板与理布筒内壁摩擦时，刮板带动理布筒内的杂质沿理布筒的端部开口收集，从而清理理布筒内的杂质。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本技术的部分结构示意图，主要展示侧向辊；图4是图1中B部分的局部放大示意图。附图标记：1、机架；11、蒸箱；12、传输辊；13、驱动件；131、驱动电机；2、理布组件；21、理布筒；22、侧向辊；221、刷毛；23、驱动部件；231、链轮；232、链条；233、压辊；234、联动电机；3、微动开关；31、控制器；4、刮板；41、连杆；42、集尘盒；421、端盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种蒸化机，包括机架1、设置在机架1一侧的蒸箱11、设置在机架1靠进布一侧的传输辊12、驱动传输辊12转动的驱动件13，以及设置在传输辊12一侧的理布组件2。蒸箱11轮廓呈长方体状，且蒸箱11内通有蒸汽，染色或印花后的布料进入蒸箱11内与蒸汽接触，从而起到固色效果，提高布料的色牢度。传输辊12呈圆柱体状，传输辊12有多个且相互平行，驱动件13包括焊接固定在机架1侧壁上的驱动电机131，驱动电机131通过皮带带动多个传输辊12转动，布料呈波浪形依次绕过多个传输辊12，多个传输辊12将布料输送至蒸箱11内进行蒸化。参照图2，理布组件2包括平行设置在机架1上位于传输辊12一侧的理布筒21、转动设置在理布筒21内的侧向辊22，以及驱动侧向辊22转动的驱动部件23。理布筒21顶部与两端均开口设置，顶部开口呈方形，纵截面呈U形，侧向辊22呈圆柱体状。侧向辊22的中心轴线与布料输送方向一致，布料容易与侧向辊22边沿接触而损伤，因此侧向辊22的两端端部边沿呈弧形，以此使布料与侧向辊22的弧形表面接触，起到保护的效果。侧向辊22有多个，多个侧向辊22间隔设置，多个侧向辊22沿理布筒21长度方向排列，多个侧向辊22的端部与理布筒21的开口边沿通过轴承转动连接，侧向辊22的顶部表面高于理布筒21的边沿的高度，以此使侧向辊22的顶部与布料接触。结合图3所示，侧向辊22周向表面上设置有刷毛221，刷毛221与布料抵紧。刷毛221采用尼龙丝，尼龙丝弹性及韧性好，以此增大侧向辊22与布料之间的摩擦力，同时刷毛221梳理布料，减少布料表面的毛线与粉尘等杂质，提高布料的整洁度。多个侧向辊22的设置增大了布料与侧向辊22的接触面积，提高了布料与侧向辊22的摩擦力，以此提高侧向辊22纠偏的效果。驱动部件23包括与侧向辊22的一端端部同轴固定的链轮231、套设在链轮231上的链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸化机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)一侧的蒸箱(11)、设置在机架(1)靠进布一侧的传输辊(12)、驱动传输辊(12)转动的驱动件(13)，以及设置在传输辊(12)一侧的理布组件(2)，所述理布组件(2)包括顶部开口设置的理布筒(21)、转动设置在理布筒(21)内的侧向辊(22)，以及驱动侧向辊(22)转动的驱动部件(23)，布料绕过所述理布筒(21)，所述侧向辊(22)的转动轴线与布料输送方向一致，所述理布筒(21)的两端设置有微动开关(3)，所述微动开关(3)与布料边沿相对，所述机架(1)上设置有驱动驱动部件(23)运转的控制器(31)，所述控制器(31)与微动开关(3)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种蒸化机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)一侧的蒸箱(11)、设置在机架(1)靠进布一侧的传输辊(12)、驱动传输辊(12)转动的驱动件(13)，以及设置在传输辊(12)一侧的理布组件(2)，所述理布组件(2)包括顶部开口设置的理布筒(21)、转动设置在理布筒(21)内的侧向辊(22)，以及驱动侧向辊(22)转动的驱动部件(23)，布料绕过所述理布筒(21)，所述侧向辊(22)的转动轴线与布料输送方向一致，所述理布筒(21)的两端设置有微动开关(3)，所述微动开关(3)与布料边沿相对，所述机架(1)上设置有驱动驱动部件(23)运转的控制器(31)，所述控制器(31)与微动开关(3)电连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸化机，其特征在于：所述侧向辊(22)两端端部周向边沿呈弧形。3.根据权利要求1或2所述的一种蒸化机，其特征在于：所述侧向辊(22)有多个，多个所述侧向辊(22)间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种蒸化机，其特征在于：所述驱动部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志君，
申请(专利权)人：浙江绍肖印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33