一种用于隔开分流片的五指叉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于隔开分流片的五指叉，包括手柄，所述手柄左端焊接有上支撑板与下支撑板，所述下支撑板与下支撑板包括前安装板与后安装板，所述前安装板通过上下两侧的滑轨与后安装板活动相连，所述上支撑板边侧安设有电机，该实用新型专利技术通过相应的支撑板、连轴、电机、电动伸缩杆、连管等的设计，能够依据分流片的位置，调整相应的长度以及相应的角度，能够有效的将相应的分流片进行分开，使分流片在通电情况下不贴在一起，防止每组分流片因热量不易散发而造成分流片发红熔断，避免影响电解槽焙烧分流，操作方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

A five-fingered fork for separating shunts

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔开分流片的五指叉
本技术属于电解
，具体涉及一种用于隔开分流片的五指叉。
技术介绍
焙烧启动是铝电解槽生产过程的重要环节之一，在焙烧过程中电解槽需要进行分流，而分流片是分流的主要设备，在分流过程中的分流片会发热，分流片发热情况是影响焙烧分流的一个重要原因。电解槽通电焙烧后，分流片上将会通过高达数万安培的电流，分流片而产生发热，分流片电阻会逐渐增大，热量会不断升高，每组分流片将贴在一起，使分流片在短时间内热量不易散发，这样会导致分流片因热量过大发红熔断，影响电解槽焙烧分流，存在相应的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于隔开分流片的五指叉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于隔开分流片的五指叉，包括手柄，所述手柄左端焊接有上支撑板与下支撑板，所述上支撑板与下支撑板包括前安装板与后安装板，所述前安装板通过上下两侧的滑轨与后安装板活动相连，所述上支撑板边侧安设有电机，所述电机通过转轴与前安装板里侧的第一齿轮套接相连，所述第一齿轮与边侧的第二齿轮对接相连，所述第二齿轮后端设有轴承，所述第二齿轮与轴承均套接在连轴上，所述连轴上等距离焊接有连管，所述连轴两端均套接有轴承，所述下支撑板里侧的轴承与后端的电动伸缩杆焊接固定。优选的，所述手柄上端安设有控制按钮，所述手柄的两侧均开设有指槽。优选的，所述上支撑板与下支撑板的规格相同且前安装板的前端呈圆弧状。优选的，所述前安装板的截面高度低于后安装板的截面高度，所述第一齿轮与第二齿轮的规格相同。优选的，所述轴承的截面直径大于第一齿轮、第二齿轮的截面直径。优选的，所述电动伸缩杆通过铆钉安设在下支撑板的里侧，所述连管设有五根且连管的截面直径为14mm。本技术的技术效果和优点：该技术通过相应的支撑板、连轴、电机、电动伸缩杆、连管等的设计，能够依据分流片的位置，调整相应的长度以及相应的角度，能够有效的将相应的分流片进行分开，使分流片在通电情况下不贴在一起，防止每组分流片因热量不易散发而造成分流片发红熔断，避免影响电解槽焙烧分流，操作方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上支撑板的结构示意图；图3为本技术下支撑板的结构示意图。图中：1手柄、2指槽、3电动伸缩杆、4上支撑板、5下支撑板、6滑轨、7电机、8连轴、9连管、10前安装板、11后安装板、12第一齿轮、13转轴、14轴承、15第二齿轮、16控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于隔开分流片的五指叉，包括手柄1，所述手柄1左端焊接有上支撑板4与下支撑板5，所述上支撑板4与下支撑板5包括前安装板10与后安装板11，所述前安装板10通过上下两侧的滑轨6与后安装板11活动相连，所述上支撑板4边侧安设有电机7，所述电机7通过转轴13与前安装板10里侧的第一齿轮12套接相连，所述第一齿轮12与边侧的第二齿轮15对接相连，所述第二齿轮15后端设有轴承14，所述第二齿轮15与轴承14均套接在连轴8上，所述连轴8上等距离焊接有连管9，所述连轴8两端均套接有轴承14，所述下支撑板5里侧的轴承14与后端的电动伸缩杆3焊接固定，所述电动伸缩杆3采用具体型号为ZLD12V-S400的电动推杆。具体的，所述手柄1上端安设有控制按钮16，所述手柄1的两侧均开设有指槽2，便于使用者进行相应的把控。具体的，所述上支撑板4与下支撑板5的规格相同且前安装板10的前端呈圆弧状。具体的，所述前安装板10的截面高度低于后安装板11的截面高度，所述第一齿轮12与第二齿轮15的规格相同。具体的，所述轴承14的截面直径大于第一齿轮12、第二齿轮15的截面直径。具体的，所述电动伸缩杆3通过铆钉安设在下支撑板5的里侧，所述连管9设有五根且连管9的截面直径为14mm。该技术在使用时，依据电槽中分流片的位置通过控制按钮16驱动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3推动轴承14以及相应的连轴8向前移动，由此带动前安装板10从后安装板11中延伸出来，通过控制按钮16接通电机7电源，电机7运行，电机7运行带动第一齿轮12进行相应的转动，第一齿轮12转动带动第二齿轮15进行相应的转动，由此带动连轴8以及连轴8上的连管9进行相应的旋转，待转动到合适的位置驱动电机7停止运行，通过连轴7上的连管9将相应的分流片进行分开，使分流片在通电情况下不贴在一起，防止每组分流片因热量不易散发而造成分流片发红熔断，避免影响电解槽焙烧分流，能够便捷的调整相应的长度以及相应的角度，便于操作，安全性高，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隔开分流片的五指叉，包括手柄（1），其特征在于：所述手柄（1）左端焊接有上支撑板（4）与下支撑板（5），所述上支撑板（4）与下支撑板（5）包括前安装板（10）与后安装板（11），所述前安装板（10）通过上下两侧的滑轨（6）与后安装板（11）活动相连，所述上支撑板（4）边侧安设有电机（7），所述电机（7）通过转轴（13）与前安装板（10）里侧的第一齿轮（12）套接相连，所述第一齿轮（12）与边侧的第二齿轮（15）对接相连，所述第二齿轮（15）后端设有轴承（14），所述第二齿轮（15）与轴承（14）均套接在连轴（8）上，所述连轴（8）上等距离焊接有连管（9），所述连轴（8）两端均套接有轴承（14），所述下支撑板（5）里侧的轴承（14）与后端的电动伸缩杆（3）焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于隔开分流片的五指叉，包括手柄（1），其特征在于：所述手柄（1）左端焊接有上支撑板（4）与下支撑板（5），所述上支撑板（4）与下支撑板（5）包括前安装板（10）与后安装板（11），所述前安装板（10）通过上下两侧的滑轨（6）与后安装板（11）活动相连，所述上支撑板（4）边侧安设有电机（7），所述电机（7）通过转轴（13）与前安装板（10）里侧的第一齿轮（12）套接相连，所述第一齿轮（12）与边侧的第二齿轮（15）对接相连，所述第二齿轮（15）后端设有轴承（14），所述第二齿轮（15）与轴承（14）均套接在连轴（8）上，所述连轴（8）上等距离焊接有连管（9），所述连轴（8）两端均套接有轴承（14），所述下支撑板（5）里侧的轴承（14）与后端的电动伸缩杆（3）焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于隔开分流片的五指...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健屏，田浩，陈金辉，何志鸿，陈应斌，苏圣，黄贤云，韦远超，黄佳盛，周亚坤，薛深壬，
申请(专利权)人：广西百矿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45