一种具有烟气温度调节功能的热解系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有烟气温度调节功能的热解系统，包括热解子系统所述热解子系统包括燃烧室(5)和热解炉(6)，所述过滤子系统至少包括一个热解气过滤器(11)，所述热解气过滤器(11)的入气口接热解炉(6)的高温热解气出口，所述热解气过滤器的出气口先接电控阀门后接燃烧室(5)的燃烧器(3)；其特征在于增设了一路烟气温度调节支路，具体为从热解炉(6)的尾气出口与燃烧室(5)的高温烟气出口之间增加一通路，通路上设有电控阀门。通过在增设了一路烟气温度调节支路，直接通过调整输入热解炉加入的高温烟气，使得热解炉维持在预先设定的范围内，相比于释放多余的高温烟气更能有效的利用能源，特别适合对于产生的热解气存在一定波动情况下平滑其温度控制。

A Pyrolysis System with Flue Gas Temperature Regulation Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气温度调节功能的热解系统
本技术涉及垃圾处理设备，特别涉及一种具有烟气温度调节功能的热解系统。
技术介绍
随着城市现代化进程不断加速，原生固体废弃物排量与日俱增。传统的固体废弃物资源化处理方法及处理系统造成严重土地和大气污染，难以适应可持续发展的需求。固体废弃物是一种可再生资源，如果能够有效的资源整合利用，能够创造巨大的经济效益，目前政府部门也越来越重视固体废弃物资源的回收问题。随着城镇化工业化进程加快，未来我国固体废弃物处理设施的建设力度将大幅增加。热解法是利用固体废弃物中物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏，使物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取燃料油、可燃气的过程。热解技术相对填埋处理技术，不会产生有害物渗透液污染地下水，引发不堪设想的后果，也不会造成臭气四溢、蚊蝇等害虫孳生；相对焚烧发电，固体废弃物减量化效果显著，同时可以解决“二噁英”和汞、铅、镉等有毒重金属污染问题。热解产生的热解气是一种可燃气体。从热解设备(热解炉)中生成的热解气含有可燃气体，包括一氧化碳、氢气、甲烷、其他气态烃，热值较高，可进行资源化利用。资源化利用方式：1、可以对大分子气态烃进行冷凝收油，再将不凝燃气体送至燃烧；2、直接在高温气态下直接燃烧。这两种方式最后都采用燃烧可燃气体，将有害物质转化为完全氧化的烟气。但是这两种方式都受到气体粉尘的影响，导致设备容易堵塞而出现故障。随着物料不同(热解产物含油不一样)、需求不同，资源化方式的任何一种都很难适应顾客的需求，因此，有必要综合考虑两种方式可实现切换，以适应变化的物料或顾客的需求。大部分热解气都是通过燃烧产生热量再利用，热解气输送去燃气锅炉产生蒸汽，但是热解气输送会增加很多安全问题。由于不同的废物产出的热解气成分存在非常大的差异，如有的含有大量的粉尘、有的含有焦油，因此对于其的回收和再利用都需要不同的装置和条件，而现有设备大多是针对固定的一种或一种类型的废物处理来设计其工艺和装置，因此很难通过一个装置来实现多种不同类型的废物的处理和热解气的最大限度的回收利用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何充分利用热解废固产生的可燃气体、废渣，实现废固的减容、无害化和资源化。为了解决上述技术问题，本技术设计了一种具有烟气温度调节功能的热解系统，包括热解子系统所述热解子系统包括燃烧室5和热解炉6，所述过滤子系统至少包括一个热解气过滤器11，所述热解气过滤器11的入气口接热解炉6的高温热解气出口，所述热解气过滤器的出气口先接电控阀门后接燃烧室5的燃烧器3；其特征在于增设了一路烟气温度调节支路，具体为从热解炉6的尾气出口与燃烧室5的高温烟气出口之间增加一通路，通路上设有电控阀门。所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于还包括空气预热器2，热解炉6的尾气出口与空气预热器2的第一通道的入风口相连，第一通道的出风口接电控阀门后与烟气净化装置40相连接；空气预热器2的第二通道的入气口接空气增压风机26-1，出气口接燃烧器3；烟气温度调节支路的热解炉6的尾气出口改与空气预热器2的出口相连接，通路上设有电控阀门。所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于还包括过滤子系统和热解气过滤器预热通道，所述热解气预热通道具体为在热解燃烧室的高温烟气出口与热解气过滤器入口之间增加一通路，该通路上设有电控阀门。所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于所述过滤子系统还包括烟气过滤器，所述烟气过滤器的入口与燃烧室5的高温烟气出气口相连接，所述烟气过滤器的出气口接热解炉6的高温烟气入口。所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于还包括油回收子系统，所述油回收子系统采用单级油冷凝或双级油冷凝。所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于所述热解气过滤器的出气口增加一路接电控阀门后接单级油冷凝器的顶部的顶入气口，所述单级油冷凝器的中上部设有油溶剂入口，所述单级油冷凝器的底部设有出油口，热解气的出气口设置在所述单级油冷凝器的中下部。所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于所述单级油冷凝器上还设有油冷凝换热器，用于对高温热解气进行降温处理。所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于所述双级油冷凝包括第一油冷凝器12和第二油冷凝器13，所述热解气过滤器的出气口增加一路接电控阀门后接所述第一油冷凝器12的底部的侧入气口，所述第一油冷凝器12的底部的侧入气口的对侧设有侧出气口，该侧出气口高度设置高于侧入气口，第一油冷凝器12的底端设有出油口；第一油冷凝器12的侧出气口接第二油冷凝器13的侧入气口，第二油冷凝器13的顶出气口接燃烧器。所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于单级油冷凝器、第一油冷凝器和第二油冷凝器的底端的出油口连接到水封槽，水封槽18的底部设有出油口，通过管道将输出的焦油输出到冷凝槽，冷凝槽19底部的出有口接增压油泵后接第一油冷凝器或单级油冷凝器的油溶剂入口。实施本技术具有如下有益效果：通过在增设了一路烟气温度调节支路，直接通过调整输入热解炉加入的高温烟气，使得热解炉维持在预先设定的范围内，相比于释放多余的高温烟气更能有效的利用能源，特别适合对于产生的热解气存在一定波动情况下平滑其温度控制。附图说明图1是废物处理和综合利用的完整的系统框图；图2是热解子系统+过滤子系统+油回收子系统的应用系统框图；图3是热解子系统+余热回收子系统的应用系统框图；图4是热解子系统+预热子系统的应用系统框图；图5是热解子系统+过滤子系统+余热回收子系统+预热子系统的应用系统框图；图6是含有2个过滤器和单级油冷凝的应用系统框图；图7是含有嵌套式过滤器和单级油冷凝的应用系统框图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是废物处理和综合利用的完整的系统框图，系统包括热解子系统、过滤子系统、余热回收子系统、油回收子系统和预热子系统。根据实际应用的场景可将热解子系统与过滤子系统、余热回收子系统、油回收子系统和预热系统中的一个或多个子系统进行组合匹配适应不同的应用场合废物处理需求。热解子系统主要包括热解炉6、设置在热解炉入口处的进料装置、设置在尾部的去渣装置、燃烧室5、燃烧器3和尾气风机4-1。热解炉6的热解气出口通过管道连接到燃烧室5的入口，将热解产生的热解气输入到燃烧室5进行燃烧，为热解炉提供热解所需热源。燃烧室5的烟气出口通过管道与热解炉相连接，热解气经过和空气混合后输入到燃烧室进行燃烧生产高温热烟气，高温烟气通过管道输入到热解炉，加热热解炉。过滤子系统，包括至少一个过滤器11，所述过滤器11可根据待过滤气体的种类选择含一个过滤腔体、两个过滤腔体或3个以上过滤腔体的过滤器。增加过滤子系统的目的在于对于某些废物在热解过程中可能会产生大量的粉尘，因此其热解产生物热解气中含有大量的粉尘，如果将带有大量粉尘的热解气直接送入燃烧室则可能影响燃烧效率、降低燃烧室的使用寿命，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有烟气温度调节功能的热解系统，包括热解子系统和过滤子系统，所述热解子系统包括燃烧室(5)和热解炉(6)，所述过滤子系统至少包括一个热解气过滤器(11)，所述热解气过滤器(11)的入气口接热解炉(6)的高温热解气出口，所述热解气过滤器的出气口先接电控阀门后接燃烧室(5)的燃烧器(3)；其特征在于增设了一路烟气温度调节支路，具体为从热解炉(6)的尾气出口与燃烧室(5)的高温烟气出口之间增加一通路，通路上设有电控阀门。

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气温度调节功能的热解系统，包括热解子系统和过滤子系统，所述热解子系统包括燃烧室(5)和热解炉(6)，所述过滤子系统至少包括一个热解气过滤器(11)，所述热解气过滤器(11)的入气口接热解炉(6)的高温热解气出口，所述热解气过滤器的出气口先接电控阀门后接燃烧室(5)的燃烧器(3)；其特征在于增设了一路烟气温度调节支路，具体为从热解炉(6)的尾气出口与燃烧室(5)的高温烟气出口之间增加一通路，通路上设有电控阀门。2.根据权利要求1所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于还包括空气预热器(2)，热解炉(6)的尾气出口与空气预热器(2)的第一通道的入风口相连，第一通道的出风口接电控阀门后与烟气净化装置(40)相连接；空气预热器(2)的第二通道的入气口接空气增压风机(26-1)，出气口接燃烧器(3)；烟气温度调节支路的热解炉(6)的尾气出口改与空气预热器(2)的出口相连接，通路上设有电控阀门。3.根据权利要求2所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于还包括过滤子系统和热解气过滤器预热通道，所述热解气预热通道具体为在热解燃烧室的高温烟气出口与热解气过滤器入口之间增加一通路，该通路上设有电控阀门。4.根据权利要求3所述的具有烟气温度调节功能的热解系统，其特征在于所述过滤子系统还包括烟气过滤器，所述烟气过滤器的入口与燃烧室(5)的高温烟气出气口相连接，所述烟气过滤器的出气口接热解炉(6)的高温烟气入口。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴飞，文岳雄，王立，魏焕鹏，
申请(专利权)人：广东天源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44