一种电子垃圾热解回收处理的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电子垃圾热解回收处理的系统，包括热解炉体和进料装置，进料装置设置在热解炉体的上方，进料装置包括进料筒、进料转轴和料斗，热解炉体内部中部固定有筛板，热解炉体的前方侧壁开设废渣出口，热解炉体的前方侧壁焊接有铰接座，铰接座包括一对下铰接座和一对上铰接座，排渣门与废渣出口配合密封接触，热解炉体的左侧设有氮气罐，氮气罐通过套气管连通至热解炉体内部。本实用新型专利技术通过焊接有螺旋状的导料叶片的进料转轴进行导料，具有良好的连续加料性，而且避免外部空气大量流入影响欠氧的干馏环境，而且热解炉体连通有氮气罐，能够对热解炉体内部进行充氮，保证欠氧的干馏环境。

A Pyrolysis Recovery and Treatment System for Electronic Waste

【技术实现步骤摘要】
一种电子垃圾热解回收处理的系统
本技术涉及热解回收处理的系统领域，具体为一种电子垃圾热解回收处理的系统。
技术介绍
目前我国电器电子产品每年淘汰数量以千万台计。而一些为数众多的手工作坊，为了追求短期效益，采用露天焚烧、强酸浸泡等落后方式处理废弃电器电子产品，随意排放废气、废液、废渣，造成严重的环境污染，危害人体健康。热解焚烧工艺和物理回收工艺是最普遍的电子垃圾处理方式，可以有效地进行污染控制，实现废弃物的减量化、无害化、资源化。电子垃圾主要通过热解炉中进行处理，电子垃圾在欠氧的条件下进行干馏、气化，粉尘产生量小，大大减轻后续尾气净化工段的负担。现有的热解炉为了保证欠氧的处理环境，导致电子垃圾加料连续性较差；对干馏后的废物残渣排出清理较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子垃圾热解回收处理的系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子垃圾热解回收处理的系统，包括热解炉体和进料装置，所述进料装置设置在热解炉体的上方，进料装置包括进料筒、进料转轴和料斗，进料筒的右部下端开设有下料口，进料筒的下料口与热解炉体的上端焊接连通，进料筒内部设有同轴度的进料转轴，进料转轴的两端与进料筒的两侧壁转动连接，进料转轴的右端穿透出进料筒的右侧壁，且进料转轴的右端啮合连接有电动机，电动机固定在电机支撑柱的上端，所述进料筒的右部上端焊接有料斗，料斗下端的进料口连通进料筒的内部，所述热解炉体内部中部固定有筛板，热解炉体的前方侧壁开设废渣出口，热解炉体的前方侧壁焊接有铰接座，铰接座包括一对下铰接座和一对上铰接座，一对下铰接座焊接在废渣出口的两侧，且两个下铰接座通过铰接杆与排渣门的两侧下端相铰接，一对上铰接座焊接在废渣出口上方的两侧，且两个上铰接座通过铰接杆与排渣门的两侧上端相铰接，所述排渣门与废渣出口配合密封接触，所述热解炉体的左侧设有氮气罐，氮气罐通过套气管连通至热解炉体内部，导气管固定设置在热解炉体的左侧壁上方，导气管中部连接有气阀。优选的，所述进料转轴的外壁焊接有螺旋状的导料叶片，且导料叶片的外边缘与进料筒的内壁之间留有2-5mm的间距。优选的，所述热解炉体前方侧壁所开设的废料出口紧贴筛板的上表面开设，筛板的表面开均匀开设有密集分布的镂孔。优选的，与所述下铰接座相铰接的铰接杆通过转轴与下铰接座相铰接，与设置在左侧下铰接座相铰接的铰接杆的转轴左端焊接有手把，手把与铰接杆之间角度呈90度。优选的，所述下铰接座中部开设有垂直的销孔，与下铰接座相铰接的铰接杆的转轴开设有相同直径销孔，且下铰接座和铰接柱的销孔插设有卡销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过焊接有螺旋状的导料叶片的进料转轴进行导料，具有良好的连续加料性，而且避免外部空气大量流入影响欠氧的干馏环境，而且热解炉体连通有氮气罐，能够对热解炉体内部进行充氮，保证欠氧的干馏环境；2.本技术在热解炉体一侧设置有排渣门，热解时，排渣门紧密封闭废料出口，排渣时，打开便于将电子垃圾热解后的残渣排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术的正视剖面图；图5为本技术中排渣门封闭时的左视图；图6为本技术中排渣门开启时的左视图。图中：热解炉体1、进料装置2、进料筒3、进料转轴4、料斗5、筛板6、排渣门7、铰接座8、下铰接座81、上铰接座82、手把9、氮气罐10、气阀11、电机支撑柱12、卡销13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种电子垃圾热解回收处理的系统，包括热解炉体1和进料装置2，结合图1和图4所示，进料装置2设置在热解炉体1的上方，进料装置2包括进料筒3、进料转轴4和料斗5，进料筒3的右部下端开设有下料口，进料筒3的下料口与热解炉体1的上端焊接连通，用于将电子分料导进热解炉体1内部，进料筒3内部设有同轴度的进料转轴4，进料转轴4的两端与进料筒3的两侧壁转动连接，进料转轴4的右端穿透出进料筒3的右侧壁，且进料转轴4的右端啮合连接有电动机，电动机用于驱使进料转轴4进行转动，进料转轴4的外壁焊接有螺旋状的导料叶片，能够连续第进行加料，且导料叶片的外边缘与进料筒3的内壁之间留有2-5mm的间距，防止导料叶片与进料筒3的内壁之间发生磨损，电动机固定在电机支撑柱12的上端，电机支撑柱12的下端固定设置，进料筒3的右部上端焊接有料斗5，用于放入电子垃圾，料斗5下端的进料口连通进料筒3的内部。如图1所示，热解炉体1内部中部固定有筛板6，热解炉体1的前方侧壁开设废渣出口，废渣出口紧贴筛板6的上表面开设，便于热解废渣从废渣出口排出，筛板6的表面开均匀开设有密集分布的镂孔，融化的金属沿筛板6的镂孔流下，废渣留在筛板6的上表面。结合图1和图2所示，热解炉体1的前方侧壁焊接有铰接座8，铰接座8包括一对下铰接座81和一对上铰接座82，一对下铰接座81焊接在废渣出口的两侧，且两个下铰接座81通过铰接杆与排渣门7的两侧下端相铰接，一对上铰接座82焊接在废渣出口上方的两侧，且两个上铰接座82通过铰接杆与排渣门7的两侧上端相铰接，与下铰接座81相铰接的铰接杆通过转轴与下铰接座81相铰接，与设置在左侧下铰接座81相铰接的铰接杆的转轴左端焊接有手把9，手把9与铰接杆之间角度呈90度，通过对手把9进行扳动，可实现排渣门7的开启和关闭，如图5所示，排渣门7为关闭状态，当对手把9向下扳动时，如图6所示，此时排渣门7被打开。结合图2和图3所示，下铰接座81中部开设有垂直的销孔，与下铰接座81相铰接的铰接杆的转轴开设有相同直径销孔，且下铰接座81和铰接柱的销孔插设有卡销13，卡销13能够在排渣门7关闭时，对与下铰接座81相铰接的铰接杆进行限位，防止铰接杆发生转动，使排渣门密封住废渣出口。如图4所示，排渣门7与废渣出口配合密封接触，热解炉体1的左侧设有氮气罐10，氮气罐10通过套气管连通至热解炉体1内部，导气管固定设置在热解炉体1的左侧壁上方，且导气管的出口处设有防尘滤网，防止干馏产生的杂质飞入，导气管中部连接有气阀11，打开气阀11使氮气充入气阀11内部，保证欠氧的干馏环境。工作原理：本技术工作时，将电子垃圾沿料斗5放入，通过启动电动机机驱使进料转轴4进行转动工作，如图4所示，进料转轴4外壁所焊接的螺旋状导料叶片能将电子垃圾从料斗5的进料口运送到进料筒3的左端的进料口，且进入到热解炉体1内部的筛板6上方，打开气阀11使氮气充入气阀11内部，保证欠氧的干馏环境，电子垃圾在热解炉体1内部加热干馏，融化的金属沿筛板6的镂孔流下，废渣留在筛板6的上表面；在对废渣进行清理时，通过将插设在下铰接座81所开设销孔中的卡销13拔出，对手把9向下扳动，使得排渣门7向外且向上抬起，便于废渣从废渣出口排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子垃圾热解回收处理的系统，包括热解炉体(1)和进料装置(2)，其特征在于：所述进料装置(2)设置在热解炉体(1)的上方，进料装置(2)包括进料筒(3)、进料转轴(4)和料斗(5)，进料筒(3)的右部下端开设有下料口，进料筒(3)的下料口与热解炉体(1)的上端焊接连通，进料筒(3)内部设有同轴度的进料转轴(4)，进料转轴(4)的两端与进料筒(3)的两侧壁转动连接，进料转轴(4)的右端穿透出进料筒(3)的右侧壁，且进料转轴(4)的右端啮合连接有电动机，电动机固定在电机支撑柱(12)的上端，所述进料筒(3)的右部上端焊接有料斗(5)，料斗(5)下端的进料口连通进料筒(3)的内部，所述热解炉体(1)内部中部固定有筛板(6)，热解炉体(1)的前方侧壁开设废渣出口，热解炉体(1)的前方侧壁焊接有铰接座(8)，铰接座(8)包括一对下铰接座(81)和一对上铰接座(82)，一对下铰接座(81)焊接在废渣出口的两侧，且两个下铰接座(81)通过铰接杆与排渣门(7)的两侧下端相铰接，一对上铰接座(82)焊接在废渣出口上方的两侧，且两个上铰接座(82)通过铰接杆与排渣门(7)的两侧上端相铰接，所述排渣门(7)与废渣出口配合密封接触，所述热解炉体(1)的左侧设有氮气罐(10)，氮气罐(10)通过套气管连通至热解炉体(1)内部，导气管固定设置在热解炉体(1)的左侧壁上方，导气管中部连接有气阀(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种电子垃圾热解回收处理的系统，包括热解炉体(1)和进料装置(2)，其特征在于：所述进料装置(2)设置在热解炉体(1)的上方，进料装置(2)包括进料筒(3)、进料转轴(4)和料斗(5)，进料筒(3)的右部下端开设有下料口，进料筒(3)的下料口与热解炉体(1)的上端焊接连通，进料筒(3)内部设有同轴度的进料转轴(4)，进料转轴(4)的两端与进料筒(3)的两侧壁转动连接，进料转轴(4)的右端穿透出进料筒(3)的右侧壁，且进料转轴(4)的右端啮合连接有电动机，电动机固定在电机支撑柱(12)的上端，所述进料筒(3)的右部上端焊接有料斗(5)，料斗(5)下端的进料口连通进料筒(3)的内部，所述热解炉体(1)内部中部固定有筛板(6)，热解炉体(1)的前方侧壁开设废渣出口，热解炉体(1)的前方侧壁焊接有铰接座(8)，铰接座(8)包括一对下铰接座(81)和一对上铰接座(82)，一对下铰接座(81)焊接在废渣出口的两侧，且两个下铰接座(81)通过铰接杆与排渣门(7)的两侧下端相铰接，一对上铰接座(82)焊接在废渣出口上方的两侧，且两个上铰接座(82)通过铰接杆与排渣门(7)的两侧上端相铰接，所述排渣门(7)与废...

【专利技术属性】
技术研发人员：章叶飞，
申请(专利权)人：德兴市益丰再生有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36