一种电镀用电镀液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电镀用电镀液过滤装置，包括壳体，壳体的上端设有盖体，壳体的内部设有与壳体同轴的上端开口的过滤筒，过滤筒的侧壁上设有若干过滤孔，过滤筒的内部套有上端开口的滤袋，且滤袋的侧壁为具有横向褶皱的横向折叠层，滤袋的底壁为具有纵向褶皱的纵向折叠层，盖体上设有下端伸入到过滤筒内部的进液管，过滤筒的下端设有旋转轴，旋转轴的下端伸出壳体并连有电机，壳体的内部过滤筒的下方从上至下依次水平设有活性炭滤芯、化纤滤芯和超过滤膜，且活性炭滤芯、化纤滤芯和超过滤膜的中部均设有供旋转轴穿过的通孔，旋转轴与通孔的接触处均设有密封圈，壳体的一侧超过滤膜的下方设有出液口，壳体的底部四角处设有减震支腿。

A Filtration Device for Electroplating Solution

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用电镀液过滤装置
本技术涉及电镀
，尤其涉及一种电镀用电镀液过滤装置。
技术介绍
电镀液过滤装置在电镀行业中发挥着重要的作用，其对镀液质量的影响已在行业中得到普遍认可，电镀液过滤装置的种类也从品种单一品种发展到多品种以应对多种专业用途；但是现有的电镀液过滤装置大都是直接将电镀液输入到过滤装置中然后经过活性炭过滤网过滤，这种过滤方式过滤效果不好，不能很好的满足使用需求。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种电镀用电镀液过滤装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电镀用电镀液过滤装置，包括壳体，壳体的上端设有盖体，其特征在于，壳体的内部设有与壳体同轴的上端开口的过滤筒，过滤筒的侧壁上设有若干过滤孔，过滤筒的内部套有上端开口的滤袋，且滤袋的侧壁为具有横向褶皱的横向折叠层，滤袋的底壁为具有纵向褶皱的纵向折叠层，盖体上设有下端伸入到过滤筒内部的进液管，过滤筒的下端设有旋转轴，旋转轴的下端伸出壳体并连有电机，壳体的内部过滤筒的下方从上至下依次水平设有活性炭滤芯、化纤滤芯和超过滤膜，且活性炭滤芯、化纤滤芯和超过滤膜的中部均设有供旋转轴穿过的通孔，旋转轴与通孔的接触处均设有密封圈，壳体的一侧超过滤膜的下方设有出液口，壳体的底部四角处设有减震支腿。所述减震支腿包括设置在壳体底部四角的连接柱，连接柱的底部设有连接板，连接板的底部设有拱形支架，连接板的底部两侧对称设有连接块一，拱形支架的外部两侧对称设有连接块二，连接块一上固定有活动轴一，活动轴一上活动连接有旋转杆一，旋转杆一的另一端连有减压杆，减压杆的另一端连有旋转杆二，旋转杆二的另一端活动连有活动轴二，活动轴二活动设置在连接块二上，拱形支架的内部两侧对称设有固定块，两固定块之间连有弹簧一。所述减压杆包括与旋转杆一相连的套管，套管远离旋转杆一的一端设有滑槽，滑槽内滑动设有活动杆，活动杆的一端与滑槽内设有的磁铁板一相连，活动杆的另一端与旋转杆二相连，滑槽的槽底固定有磁铁板二，磁铁板一和磁铁板二之间通过弹簧二相连，且磁铁板一和磁铁板二相对面的极性相同，滑槽的开口处设有防止磁铁板一滑出滑槽的限位块。所述拱形支架两端的底部均固定有抓地块，抓地块的底部两侧均固定有抓地齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的旋转的过滤筒先将电镀液初步过滤后再经过壳体内设置的活性炭滤芯、化纤滤芯和超过滤膜依次过滤，过滤效果较好，能很好的满足使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术减压杆的结构示意图；图3为本技术图1中A的放大图；图中：1、壳体；2、盖体；3、过滤筒；4、滤袋；5、进液管；6、旋转轴；7、电机；8、活性炭滤芯；9、化纤滤芯；10、超过滤膜；11、出液口；12、连接柱；13、连接板；14、拱形支架；15、连接块一；16、连接块二；17、旋转杆一；18、减压杆；19、旋转杆二；20、固定块；21、弹簧一；22、套管；23、活动杆；24、滑槽；25、磁铁板一；26、磁铁板二；27、弹簧二；28、限位块；29、抓地块；30、抓地齿。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种电镀用电镀液过滤装置，包括壳体1，壳体1的上端设有盖体2，壳体1的内部设有与壳体1同轴的上端开口的过滤筒3，过滤筒3的侧壁上设有若干过滤孔，过滤筒3的内部套有上端开口的滤袋4，且滤袋4的侧壁为具有横向褶皱的横向折叠层，滤袋4的底壁为具有纵向褶皱的纵向折叠层，盖体2上设有下端伸入到过滤筒3内部的进液管5，过滤筒3的下端设有旋转轴6，旋转轴6的下端伸出壳体1并连有电机7，壳体1的内部过滤筒3的下方从上至下依次水平设有活性炭滤芯8、化纤滤芯9和超过滤膜10，且活性炭滤芯8、化纤滤芯9和超过滤膜10的中部均设有供旋转轴6穿过的通孔，旋转轴6与通孔的接触处均设有密封圈，壳体1的一侧超过滤膜10的下方设有出液口11，壳体1的底部四角处设有减震支腿。所述减震支腿包括设置在壳体1底部四角的连接柱12，连接柱12的底部设有连接板13，连接板13的底部设有拱形支架14，连接板13的底部两侧对称设有连接块一15，拱形支架14的外部两侧对称设有连接块二16，连接块一15上固定有活动轴一，活动轴一上活动连接有旋转杆一17，旋转杆一17的另一端连有减压杆18，减压杆18的另一端连有旋转杆二19，旋转杆二19的另一端活动连有活动轴二，活动轴二活动设置在连接块二16上，拱形支架14的内部两侧对称设有固定块20，两固定块20之间连有弹簧一21。所述减压杆18包括与旋转杆一17相连的套管22，套管22远离旋转杆一17的一端设有滑槽24，滑槽24内滑动设有活动杆23，活动杆23的一端与滑槽24内设有的磁铁板一25相连，活动杆23的另一端与旋转杆二19相连，滑槽24的槽底固定有磁铁板二26，磁铁板一25和磁铁板二26之间通过弹簧二27相连，且磁铁板一25和磁铁板二26相对面的极性相同，滑槽24的开口处设有防止磁铁板一25滑出滑槽24的限位块28。所述拱形支架14两端的底部均固定有抓地块29，抓地块29的底部两侧均固定有抓地齿30。本技术使用时，将电镀液从进液管5加入到过滤筒3的内部，开启电机7，电机7带动过滤筒3高速旋转，过滤筒3内设置的滤袋4将电镀液初步过滤后再进入到壳体1的内部经活性炭滤芯8、化纤滤芯9和超过滤膜10依次过滤，过滤效果较好；滤袋4上设置的横向折叠层和纵向折叠层增大了滤袋4的过滤面积，进一步增加了过滤效果；过滤完成后，可以打开盖体2，将滤袋4取出冲洗后再放入到过滤筒3的内部，十分的方便快捷；设置的减震支腿可以有效的减轻过滤过程中产生的震动，增加了过滤装置的使用安全性。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀用电镀液过滤装置，包括壳体(1)，壳体(1)的上端设有盖体(2)，其特征在于，壳体(1)的内部设有与壳体(1)同轴的上端开口的过滤筒(3)，过滤筒(3)的侧壁上设有若干过滤孔，过滤筒(3)的内部套有上端开口的滤袋(4)，且滤袋(4)的侧壁为具有横向褶皱的横向折叠层，滤袋(4)的底壁为具有纵向褶皱的纵向折叠层，盖体(2)上设有下端伸入到过滤筒(3)内部的进液管(5)，过滤筒(3)的下端设有旋转轴(6)，旋转轴(6)的下端伸出壳体(1)并连有电机(7)，壳体(1)的内部过滤筒(3)的下方从上至下依次水平设有活性炭滤芯(8)、化纤滤芯(9)和超过滤膜(10)，且活性炭滤芯(8)、化纤滤芯(9)和超过滤膜(10)的中部均设有供旋转轴(6)穿过的通孔，旋转轴(6)与通孔的接触处均设有密封圈，壳体(1)的一侧超过滤膜(10)的下方设有出液口(11)，壳体(1)的底部四角处设有减震支腿。

【技术特征摘要】
1.一种电镀用电镀液过滤装置，包括壳体(1)，壳体(1)的上端设有盖体(2)，其特征在于，壳体(1)的内部设有与壳体(1)同轴的上端开口的过滤筒(3)，过滤筒(3)的侧壁上设有若干过滤孔，过滤筒(3)的内部套有上端开口的滤袋(4)，且滤袋(4)的侧壁为具有横向褶皱的横向折叠层，滤袋(4)的底壁为具有纵向褶皱的纵向折叠层，盖体(2)上设有下端伸入到过滤筒(3)内部的进液管(5)，过滤筒(3)的下端设有旋转轴(6)，旋转轴(6)的下端伸出壳体(1)并连有电机(7)，壳体(1)的内部过滤筒(3)的下方从上至下依次水平设有活性炭滤芯(8)、化纤滤芯(9)和超过滤膜(10)，且活性炭滤芯(8)、化纤滤芯(9)和超过滤膜(10)的中部均设有供旋转轴(6)穿过的通孔，旋转轴(6)与通孔的接触处均设有密封圈，壳体(1)的一侧超过滤膜(10)的下方设有出液口(11)，壳体(1)的底部四角处设有减震支腿。2.根据权利要求1所述的一种电镀用电镀液过滤装置，其特征在于，所述减震支腿包括设置在壳体(1)底部四角的连接柱(12)，连接柱(12)的底部设有连接板(13)，连接板(13)的底部设有拱形支架(14)，连接板(13)的底部两侧对称设有连接块一(15)，拱形支架(14)的外部两侧对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁辉，张孟祥，杜金健，
申请(专利权)人：天津市欧泽金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12