包装盒组装装管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒组装装管装置，包括一将包装盒的上盖和盒体组装到一起的组装装置；组装装置包括分别输送上盖和盒体的第一输送带和第二输送带，第一输送带将上盖输送至组装位，第二输送带带动盒体从组装位下方经过以使得上盖的卡柱落入盒体的卡槽中，从而使得上盖随盒体一起向前移动，还包括一设置在第二输送带上方的压轮，上盖随盒体一起经过压轮下方时，在压轮的挤压下使得卡柱卡入卡槽、且阳卡扣卡入阴卡扣中。本实用新型专利技术接上盖和盒体，然后通过在组装位将上盖的卡柱卡入盒体的卡槽中，并经过压轮压实，从而完成组装。

Packaging Box Assembly Piping Device

【技术实现步骤摘要】
包装盒组装装管装置
本技术属于机械领域，具体涉及一种包装盒组装装管装置。
技术介绍
植入式包装盒是一种包括上盖和盒体的包装盒，上盖一端两侧各设置一突出的卡柱、上盖的另一端设置一阳卡扣；盒体的一端设置有收容卡柱的卡槽，盒体的另一端设置和阳卡扣配合的阴卡扣。在上盖和盒体分别注塑加工完成后，需要将盒体和上盖组装到一起，并逐一装管，以便进行下道工序或包装。如何实现这多个包装盒自动化组装和装管，以提高生产效率是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种自动化的包装盒组装装管装置。本技术的技术方案是提供一种包装盒组装装管装置，该包装盒包括上盖和盒体，其中上盖一端两侧各设置一突出的卡柱、上盖的另一端设置一阳卡扣；盒体的一端设置有收容所述卡柱的卡槽，盒体的另一端设置和所述阳卡扣配合的阴卡扣，其特征在于：其包括一将包装盒的上盖和盒体组装到一起的组装装置；所述组装装置包括分别输送上盖和盒体的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带将上盖输送至组装位，所述第二输送带带动盒体从所述组装位下方经过以使得上盖的卡柱落入盒体的卡槽中，从而使得上盖随盒体一起向前移动，还包括一设置在所述第二输送带上方的压轮，上盖随盒体一起经过所述压轮下方时，在所述压轮的挤压下使得所述卡柱卡入所述卡槽、且所述阳卡扣卡入所述阴卡扣中。优选的，还包括倾斜设置所述第一输送带和第二输送带之间的以供上盖从所述第一输送带滑落至第二输送带的滑槽，所述滑槽下部设置一可旋转的挡板，在所述挡板的阻挡下，上盖从所述第一输送带滑落下来时，不能直接滑落到所述第二输送带上、仅设置有所述卡柱的一端部分悬空在所述第二输送带上，以使得当下方有盒体经过时，上盖的卡柱卡住盒体的卡槽。优选的，所述滑槽上方横向设置一第一横梁，所述挡板枢轴设置在所述第一横梁上，所述第一横梁上还设置一连接所述挡板的第一复位弹簧。优选的，所述第二输送带上方横向设置一第二横梁，所述第二横梁上枢轴设置一压轮座，所述压轮设置在所述压轮座的自由端，所述第二横梁上还设置一第二复位弹簧，所述第二复位弹簧连接所述压轮座以驱动所述压轮座向下压在所述第二输送带上方。优选的，还包括用于输送盒体的第三输送带，所述第一输送带和第三输送带均位于所述第二输送带的上方，且所述第一输送带和第三输送带的移动方向相反。优选的，所述第二输送带上设置有多个第一隔板以将所述第二输送带分隔为多个单独的输送通道，所述第三输送带和滑槽上均对应设置多个第二隔板。优选的，所述第二输送带的末端设置一斜向下的滑道，以将包装盒送入装管装置，所述滑道对应所述输送通道对应设置第三隔板；所述装管装置包括可放置多个包装管的底座。优选的，所述装管装置还包括设置在所述底座上的导轨，可移动设置在所述导轨上的管座，包装管设置在所述管座上。优选的，还包括一将所述组装装置和装管装置封闭的外壳、设置在所述外壳下方的滚轮。优选的，所述滑槽上方横向设置一第三横梁，所述第三横梁上设置一用于将上盖的卡柱卡住盒体的卡槽的整理挡板，还包括连接所述第三横梁和整理挡板的将所述整理挡板复位的第三复位弹簧。本技术的包装盒组装装管装置通过接收注塑机的机械手送过来的上盖和盒体，自动分成若干个包装通道，然后通过在组装位将上盖的卡柱卡入盒体的卡槽中，并经过压轮压实，从而完成组装，最后自动落入下方的包装管中。本技术结构合理、高效且自动化。附图说明图1是本技术最佳实施例的包装盒组装装管装置的分解结构示意图；图2是组装装置的分解结构示意图；图3是组装装置的立体结构示意图；图4是组装装置的原理示意图。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1至图4所示，本技术是用于组装和装管一种植入式包装盒。该包装盒（未图示）包括上盖和盒体，其中上盖一端两侧各设置一突出的卡柱、上盖的另一端设置一阳卡扣；盒体的一端设置有收容卡柱的卡槽，盒体的另一端设置和阳卡扣配合的阴卡扣。本技术的一种包装盒组装装管装置包括外壳10、设置在外壳10下方的滚轮12、外壳10内设置有支架11、一将包装盒的上盖和盒体组装到一起的组装装置14和装管用的装管装置16。其中，组装装置14包括第一输送带18、第二输送带20和第三输送带22。其中，第一输送带18和第三输送带22均位于第二输送带20的上方，且移动方向相反，以分别输送上盖和盒体。第一输送带18将上盖沿一滑槽24输送至组装位，滑槽24上方横向设置一第一横梁，挡板26枢轴设置在第一横梁上，第一横梁上还设置一连接挡板26的第一复位弹簧(未图示)。由于挡板26的阻挡作用，使得上盖从第一输送带18滑落下来时，不能直接滑落到第二输送带20上、仅设置有卡柱的一端部分悬空在第二输送带20上。第三输送带22的一侧设置有弧形的引导板21，将其上的盒体引导进入第二输送带20，并从组装位下方经过，以使得上盖的卡柱卡住盒体的卡槽，从而带动上盖和盒体一起在第二输送带20上移动。滑槽24上方横向设置一第三横梁，第三横梁上设置一用于将上盖的卡柱卡住盒体的卡槽的整理挡板，还包括连接第三横梁和整理挡板的将整理挡板复位的第三复位弹簧。整理挡板对上盖进行初步整理，使其对齐盒体。第二输送带20上方横向设置一第二横梁30，第二横梁30上枢轴设置一压轮座32，压轮34设置在压轮座32的自由端，第二横梁30上还设置一第二复位弹簧（未图示），第二复位弹簧连接压轮座32以驱动压轮座32向下压在第二输送带20上方。上盖随盒体一起经过压轮34下方时，在压轮34的挤压下使得卡柱卡入卡槽、且阳卡扣卡入阴卡扣中，完成组装过程。第二输送带20的末端设置一斜向下的滑道36，以将包装盒送入装管装置16；装管装置16包括底座38，底座38上的导轨（未图示），可移动设置在导轨上的管座40，包装管42设置在管座40上，使得组装好的包装盒自动落入到包装管42中，一组包装管42装满后，管座40移动，以送入空的包装管42。第二输送带20上设置有多个第一隔板27以将第二输送带20分隔为多个单独的输送通道，第三输送带22和滑槽24上均对应设置多个第二隔板25，滑道36对应输送通道对应设置第三隔板（未图示），这样可以同步组装和装管多个包装盒。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒组装装管装置，该包装盒包括上盖和盒体，其中上盖一端两侧各设置一突出的卡柱、上盖的另一端设置一阳卡扣；盒体的一端设置有收容所述卡柱的卡槽，盒体的另一端设置和所述阳卡扣配合的阴卡扣，其特征在于：其包括一将包装盒的上盖和盒体组装到一起的组装装置；所述组装装置包括分别输送上盖和盒体的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带将上盖输送至组装位，所述第二输送带带动盒体从所述组装位下方经过以使得上盖的卡柱落入盒体的卡槽中，从而使得上盖随盒体一起向前移动，还包括一设置在所述第二输送带上方的压轮，上盖随盒体一起经过所述压轮下方时，在所述压轮的挤压下使得所述卡柱卡入所述卡槽、且所述阳卡扣卡入所述阴卡扣中。

【技术特征摘要】
1.一种包装盒组装装管装置，该包装盒包括上盖和盒体，其中上盖一端两侧各设置一突出的卡柱、上盖的另一端设置一阳卡扣；盒体的一端设置有收容所述卡柱的卡槽，盒体的另一端设置和所述阳卡扣配合的阴卡扣，其特征在于：其包括一将包装盒的上盖和盒体组装到一起的组装装置；所述组装装置包括分别输送上盖和盒体的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带将上盖输送至组装位，所述第二输送带带动盒体从所述组装位下方经过以使得上盖的卡柱落入盒体的卡槽中，从而使得上盖随盒体一起向前移动，还包括一设置在所述第二输送带上方的压轮，上盖随盒体一起经过所述压轮下方时，在所述压轮的挤压下使得所述卡柱卡入所述卡槽、且所述阳卡扣卡入所述阴卡扣中。2.根据权利要求1所述的包装盒组装装管装置，其特征在于：还包括倾斜设置所述第一输送带和第二输送带之间的以供上盖从所述第一输送带滑落至第二输送带的滑槽，所述滑槽下部设置一可旋转的挡板，在所述挡板的阻挡下，上盖从所述第一输送带滑落下来时，不能直接滑落到所述第二输送带上、仅设置有所述卡柱的一端部分悬空在所述第二输送带上，以使得当下方有盒体经过时，上盖的卡柱卡住盒体的卡槽。3.根据权利要求2所述的包装盒组装装管装置，其特征在于：所述滑槽上方横向设置一第一横梁，所述挡板通过枢轴的方式设置在所述第一横梁上，所述第一横梁上还设置一连接所述挡板的第一复位弹簧。4.根据权利要求1所述的包装盒组装装管装置，其特征在于：所述第二输送带上方横向设置一第二横...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海深，
申请(专利权)人：英普亿塑胶电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32