手模座制造技术

技术编号:21855970 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-14 01:47
本实用新型专利技术涉及一种手模座,其结构为轴杆的一端为棱柱段,且由连接座的芯孔中伸出,轴杆的另一端延伸至轴套的端口处;在连接座上可拆卸固定有遮挡芯孔的手模压紧件,在所述手模压紧件上设有与轴杆的棱柱段形状相配合的定位孔,所述轴杆穿出所述定位孔的端部接有手模卡件,在所述轴杆的中部设有销杆,在所述销杆与手模压紧件之间的轴杆上套接有弹簧,弹簧将手模卡件顶靠在所述手模压紧件上。本实用新型专利技术具有加工简便,稳定性好,拆装手模及更换弹簧方便,使用寿命长等优点。

Hand model base

【技术实现步骤摘要】
手模座
本技术涉及一种一次性薄膜手套的生产设备,具体地说是一种手模座。
技术介绍
现有手模座的结构为在轴套的一端固定有连接座,在轴套的另一端通过轴承连接有链条挂件,在轴套中穿接有轴杆,轴杆的一端由连接座的芯孔中伸出,在轴杆的伸出端上接有手模卡件,在连接座上固定有遮挡芯孔的挡片,所述轴杆由所述挡片上的定位孔中穿入,在所述轴杆的内插端上开有螺孔,在螺孔中穿接有螺销,在所述轴套的中部开有轴向导槽,所述螺销的上下两端由轴套上的所述导槽中穿出,在轴杆上套接有弹簧,将手模卡件顶靠在所述挡片上。该手模座的轴套与轴承的连接段为变径段,在该变径段中的芯孔与插接在轴套中的所述轴杆的内端面相对。在生产过程中,通常通过驱动装置控制一插杆插入轴套位于轴承一端的入口处,使插杆顶压轴杆的内端面,从而实现换模操作。上述手模座有以下缺点:一、由于轴杆的内端面位于轴套内部,插杆插入的行程较长,换模耗时长,较为不便;二、上述手模座加工较为复杂,需在轴套上开设导槽,导槽的加工精度对换模操作和手模旋转沾料都产生重要影响,且使用一端时间后导槽易磨损,轴杆与连接座之间易发生相对转动,进而加剧轴杆的磨损,使手模在旋转时发生偏转,影响手套生产质量,废品率高;三、手模座在使用过程中,会有灰尘、乳胶原料等落入链条挂件的轴承座中,导致旋转阻力增大或发生故障,需要定期维护清理,费时费力;四、弹簧在使用一段时间后需进行更换,上述手模座在更换弹簧时较为不便,拆装较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种手模座,以解决现有手模座换模不方便,容易产生偏转,加工复杂的问题。本技术是这样实现的:一种手模座,在轴套的一端固定有连接座,在轴套的另一端通过轴承连接有链条挂件,在轴套中穿接有轴杆,轴杆的一端为棱柱段,且由连接座的芯孔中伸出,轴杆的另一端延伸至轴套的端口处;在连接座上可拆卸固定有遮挡芯孔的手模压紧件,在所述手模压紧件上设有与轴杆的棱柱段形状相配合的定位孔,所述轴杆穿出所述定位孔的端部接有手模卡件,在所述轴杆的中部设有销杆,在所述销杆与手模压紧件之间的轴杆上套接有弹簧,弹簧将手模卡件顶靠在所述手模压紧件上。所述手模压紧件为两端设有压柱的钢片,在钢片上开有供螺钉穿入的安装孔。在所述链条挂件上设置有轴承座,所述轴承嵌入所述轴承座中,所述轴套穿接在所述轴承的内圈中,轴套穿出所述轴承内圈的端部螺接有自锁螺母,在自锁螺母与所述轴承座之间设有防尘盖。在所述销杆与弹簧之间这有顶压弹簧端部的挡片。本技术将轴杆加长,轴杆的端部位于轴套的端口处,便于插杆顶压轴杆的端面,换模更加方便快捷。本技术采用特殊的手模压紧件,不仅进一步增强了手模的定位效果,且手模压紧件通过可拆卸连接件固定于连接座上,其定位孔与轴杆的棱柱段相配合,实现了连接座与轴杆、轴套一体旋转,在更换弹簧时,只要将手模压紧件与连接座拆开,便可将轴杆和弹簧一起取出,然后拔出销杆即可进行弹簧的更换,非常方便快捷。本技术弹簧、轴杆和销杆均置于轴套内,轴套上无需开设导槽,加工工序减少,且避免了因各部件磨损导致的手模偏转,保证了产品质量,手模座使用寿命长。本技术防尘盖的设计避免了灰尘、乳胶原料等落入轴承座中,保证了手模座旋转顺畅。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的爆炸图。图中:1、轴套,2、连接座,3、轴承,4、链条挂件,5、自锁螺母,6、卡圈,7、防尘盖,8、轴杆,9、手模压紧件,10、手模卡件,11、销杆,12、弹簧,13、挡片。具体实施方式如图1和图2所示,本技术的结构为在轴套1的一端固定有连接座2,在轴套1的另一端设置变径段,在变径段的端部设置有外螺纹,变径段通过轴承3连接有链条挂件4。在链条挂件4上设置有轴承座,在轴承座的开口端设置有U形挂件,在U形挂件的挂耳上开有穿接孔。轴承3嵌入轴承座中,轴套1的变径段穿接在轴承3的内圈中,变径段的端部穿过轴承3的内圈后穿接自锁螺母5,自锁螺母5为钢片自锁螺母,较少了弹簧垫的使用。在轴承座上设有环槽,在环槽中卡接有阻挡轴承外圈的卡圈6。在自锁螺母5与轴承座之间设有防尘盖7,防尘盖7用于防止灰尘、乳胶原料等落入轴承座中。在轴套1中穿接有轴杆8,轴杆8包括棱柱段和圆柱段,轴杆棱柱段的端部由连接座2的芯孔中伸出,轴杆圆柱段的端部延伸至轴套1的端口处。棱柱段的棱柱形状可为3-8棱,图中为四棱柱。在连接座2的盘面上可拆卸固定有遮挡芯孔的手模压紧件9,手模压紧件9为两端各设有两个压柱的钢片,在钢片的中心设有与轴杆8的棱柱段形状相配合的定位孔,在钢片的两端设有供螺钉穿入的安装孔,手模压紧件9通过螺钉固接于连接座2上。轴杆8穿出定位孔的端部接有手模卡件10,在轴杆8的中部设有销杆11,在销杆11与手模压紧件9之间的轴杆8上套接有弹簧12,弹簧12将手模卡件10顶靠在手模压紧件9上并位于两排压柱之间。在销杆11与弹簧12之间设有顶压弹簧12端部的挡片13。本技术拆装手模较为方便,更换手模时,通过驱动装置控制插杆顶压轴杆8的端面,将轴杆8向轴套1内部顶入,从而弹簧12压缩,手模卡件10即突出于连接座2的盘面,卡接手模后,插杆后退,在弹簧12的作用下,轴杆8带动手模卡件10顶向手模压紧件9,从而将手模定位,压柱的设置进一步增强了定位效果。在更换弹簧12时,只需将螺钉拆除,便可将手模压紧件9、轴杆8、弹簧12一体取出,然后拔出销杆11,即可进行弹簧12的更换,销杆11也可采用螺销,螺接于轴杆8上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手模座,在轴套的一端固定有连接座,在轴套的另一端通过轴承连接有链条挂件,在轴套中穿接有轴杆,其特征是,轴杆的一端为棱柱段,且由连接座的芯孔中伸出,轴杆的另一端延伸至轴套的端口处;在连接座上可拆卸固定有遮挡芯孔的手模压紧件,在所述手模压紧件上设有与轴杆的棱柱段形状相配合的定位孔,所述轴杆穿出所述定位孔的端部接有手模卡件,在所述轴杆的中部设有销杆,在所述销杆与手模压紧件之间的轴杆上套接有弹簧,弹簧将手模卡件顶靠在所述手模压紧件上;所述手模压紧件为两端设有压柱的钢片,在钢片上开有供螺钉穿入的安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种手模座,在轴套的一端固定有连接座,在轴套的另一端通过轴承连接有链条挂件,在轴套中穿接有轴杆,其特征是,轴杆的一端为棱柱段,且由连接座的芯孔中伸出,轴杆的另一端延伸至轴套的端口处;在连接座上可拆卸固定有遮挡芯孔的手模压紧件,在所述手模压紧件上设有与轴杆的棱柱段形状相配合的定位孔,所述轴杆穿出所述定位孔的端部接有手模卡件,在所述轴杆的中部设有销杆,在所述销杆与手模压紧件之间的轴杆上套接有弹簧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾梦召贾梦阳
申请(专利权)人:石家庄启腾机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1