【技术实现步骤摘要】
一种液力变矩器轴头在线双工位研磨抛光机构
本技术涉及研磨抛光
，具体涉及适应不同型号液力变矩器轴头在线双工位研磨抛光机构。
技术介绍
液力变矩器轴头常常要求具有很高的精度，因此需要对其表面进行研磨，以保证液力变矩器安装精度；目前在机加工研磨抛光加工过程中，生产效率十分低下，研磨机构和定心机构之间同轴度精度达不到研磨要求，导致抛光研磨技术无法达到使用要求，且容易造成产品一致性差，人力成本和时间成本较高，自动化程度也低。因此针对这一现状，提高生产线生产效率和产品质量，迫切需要开发一种研磨抛光机构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种液力变矩器轴头在线双工位研磨抛光机构，用于解决现有技术中研磨机构和定心机构之间同轴度精度达不到研磨要求，导致抛光研磨技术无法达到使用要求，且容易造成产品一致性差，人力成本和时间成本较高，自动化程度低的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种液力变矩器轴头在线双工位研磨抛光机构，所述研磨抛光机构至少包括：包括滑台组件机构，压紧机构，抛光机架，底座；滑台组件机构安装在抛光机架上，位于...
【技术保护点】
1.一种液力变矩器轴头在线双工位研磨抛光机构，其特征在于，所述研磨抛光机构至少包括：包括滑台组件机构(1)，压紧机构(2)，抛光机架(3)，底座(4)；滑台组件机构(1)安装在抛光机架(3)上，位于抛光机架(3)的前进方向，所述压紧机构(2)与滑台组件机构(1)连接，所述底座(4)与所述抛光机架(3)连接，且所述抛光机架(3)的底部置于所述底座(4)上；所述滑台组件机构(1)包括：伺服电机(5)，减速器(6)，轴承座(7)，滚珠丝杆(8)，直线导轨(9)，直线导轨垫块(10)，平移滑台(11)，抛光电机(12)，抛光电机支架(13)，联轴器(14)，抛光主轴头(15)，过渡...
【技术特征摘要】
1.一种液力变矩器轴头在线双工位研磨抛光机构，其特征在于，所述研磨抛光机构至少包括：包括滑台组件机构(1)，压紧机构(2)，抛光机架(3)，底座(4)；滑台组件机构(1)安装在抛光机架(3)上，位于抛光机架(3)的前进方向，所述压紧机构(2)与滑台组件机构(1)连接，所述底座(4)与所述抛光机架(3)连接，且所述抛光机架(3)的底部置于所述底座(4)上；所述滑台组件机构(1)包括：伺服电机(5)，减速器(6)，轴承座(7)，滚珠丝杆(8)，直线导轨(9)，直线导轨垫块(10)，平移滑台(11)，抛光电机(12)，抛光电机支架(13)，联轴器(14)，抛光主轴头(15)，过渡轴头(16)，研磨头(17)；所述伺服电机(5)与所述减速器(6)连接，所述减速器(6)和所述轴承座(7)连接，并位于轴承座(7)的上方，所述滚珠丝杆(8)与轴承座(7)连接，所述直线导轨(9)安装在所述直线导轨垫块(10)上，所述直线导轨垫块(10)的上端与所述直线导轨(9)的滑轨连接，所述直线导轨垫块(10)的下端与抛光机架(3)连接，位于抛光机架(3)的上方，所述抛光电机(12)与所述联轴器(14)连接，位于联轴器(14)的上方，所述抛光电机支架(13)与所述抛光电机(12)连接，所述联轴器(14)上端与所述抛光电机(12)连接，所述联轴器(14)的下端与所述抛光主轴头(15)连接，且处于抛光电机(12)和所述抛光主轴头(15)之间，所述抛光主轴头(15)与所述过渡轴头(16)通过螺钉连接，所述过渡轴头(16)与所述研磨头(17)前端轴孔配合，位于研磨头(17)的上方。2.根据权利要求1所述的液力变矩器轴头在线双工位研磨抛光机构，其特征在于，所述压紧机构(2)包括：U型板(18)，缓冲套(19)，导向座(20)，无油衬套(21)，弹簧(22)，导向轴(23)，压紧板(24)，聚氨酯环(25)；所述U型板(18)与所述导向轴(23)轴孔配合连接，位于所述导向轴(23)的外圆周方向，所述缓冲套(19)与所述导向轴(23)轴孔配合连接，位于所述导向轴(23)的外圆周方向，所述无油衬套(21)与导向轴(23)轴孔配合连接，位于所述导向轴(23)的外圆周方向，所述导向座(20)与所述无油衬套(21)轴孔配合连接，位于所述无油衬套(21)的外圆周方向，并与所述平移滑台(11)通过螺钉连接，所述弹簧(22)与所述导向轴(23)连接，位于所述导向轴(23)的外圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩然，
申请(专利权)人：安徽华元智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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