【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打磨装置
本技术涉及玻璃加工
，具体是一种玻璃打磨装置。
技术介绍
随着玻璃制造业的不断发展，玻璃被广泛应用于各行各业，玻璃切割后的毛边很尖锐，容易对人体造成划伤，存在安全隐患，因此需要对玻璃进行打磨处理。现有技术中，对玻璃的打磨处理通常是人工采用打磨机对玻璃进行手动打磨处理，效率极低。且在对玻璃进行打磨的过程中，不同工人的操作方式不同，砂轮会出现不同程度的磨损，会影响玻璃的打磨质量。打磨玻璃过程中出现的玻璃碎屑也会四处飞溅，严重危害工人的身体健康。目前市面上也开始出现部分自动打磨装置，但是打磨质量都不理想。中国专利（公告号：CN207684479U，公告日：2018.08.03）公开了一种防尘玻璃打磨装置，包括打磨室、打磨台、固定构件、打磨构件、喷淋构件，所述打磨室侧壁开口，开口处铰接有挡板并由卡扣固定，打磨室底部外侧固接有支撑架，打磨室底部内侧连接有打磨台，打磨室底部外侧还固接有第一电机，第一电机的第一转动轴穿过打磨室底壁设置于打磨室内，所述第一转动轴顶部与打磨台底部固接，打磨室顶壁内侧还固接有固定构件，所述打磨构件固接于打磨室内侧上部，所述喷淋...
【技术保护点】
1.一种玻璃打磨装置，包括底座（1）和壳体（2），壳体（2）顶部的一侧设置有电机（13），电机（13）的输出轴转动连接有升降机（14），升降机（14）位于壳体（2）的内部，升降机（14）的下端设置有升降杆（15），升降杆（15）的底端固定连接有连接盘（16），连接盘（16）的下端固定连接有上真空槽（12），上真空槽（12）的下方设置有下真空槽（8），下真空槽（8）的下端固定连接有顶板（24），其特征在于，顶板（24）底端的一侧通过万向节（25）连接到底板（4）上，底板（4）固定放置在底座（1）上，底板（4）的底部设置有一对凸耳（28），凸耳（28）上连接有轴，通过凸耳（28...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃打磨装置，包括底座（1）和壳体（2），壳体（2）顶部的一侧设置有电机（13），电机（13）的输出轴转动连接有升降机（14），升降机（14）位于壳体（2）的内部，升降机（14）的下端设置有升降杆（15），升降杆（15）的底端固定连接有连接盘（16），连接盘（16）的下端固定连接有上真空槽（12），上真空槽（12）的下方设置有下真空槽（8），下真空槽（8）的下端固定连接有顶板（24），其特征在于，顶板（24）底端的一侧通过万向节（25）连接到底板（4）上，底板（4）固定放置在底座（1）上，底板（4）的底部设置有一对凸耳（28），凸耳（28）上连接有轴，通过凸耳（28）上的轴转动连接在底板（4）的底面上，凸耳（28）的下端连接有油压杆（27），油压杆（27）的底端设置有油压缸（26），油压缸（26）的底部通过垫块（5）固定放置在底板（4）上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于，所述的壳体（2）一外侧壁上设置有控制器（9）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于，所述的上真空槽（12）的顶部的一侧设置有第二抽真空装置（29），上真空槽（12）的底端设置有若干个吸盘（10），吸盘（10）设置为圆台型结构。4.根据权利要求3所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于，所述的下真空槽（8）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣柳，
申请(专利权)人：湛江市百德玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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