一种定位机构制造技术

技术编号:21854620 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-14 01:22
本实用新型专利技术涉及机械加工领域,公开了一种定位机构,包括驱动部及推料装置,推料装置包括转动件、压板、扭簧及推块,推块与驱动部固定连接,驱动部可驱动推料装置处于第一状态与第二状态,当处于第一状态时,转动件与推块被推出,且转动件在扭簧作用下向上弹起,工件被转动件推出至预定位置,当处于第二状态时,转动件与推块收回,压板推动转动件向下转动并折叠于压板下。此定位机构能根据需要随时折叠收回或推出,灵活性较高,不易与其他部件产生干涉。

A positioning mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种定位机构
本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种定位机构。
技术介绍
在对工件进行机械加工的过程中,当需要对工件进行定位时,若使用手工推料定位,既不能保证被加工件的精度,也无法保证被加工件表面的完整性,容易对被加工件造成磨损或刮花。现有技术中也存在一些自动定位机构,但是很多机构在对工件定位完毕后无法较好的收回,从而容易与外界产生干涉,容易造成碰撞,使定位机构无法长久高效的运行。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种定位机构,能根据需要随时折叠收回或推出,灵活性较高,不易与其他部件产生干涉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种定位机构,包括驱动部及推料装置,所述推料装置包括转动件、压板、扭簧及推块,所述推块与所述驱动部固定连接,所述驱动部可驱动所述推料装置处于第一状态与第二状态,当处于所述第一状态时,所述转动件与所述推块被推出,且所述转动件在所述扭簧作用下向上弹起,工件被所述转动件推出至预定位置,当处于所述第二状态时,所述转动件与所述推块收回,所述压板推动所述转动件向下转动并折叠于所述压板下。作为上述技术方案的改进,所述驱动部包括气缸与传动装置,所述推料装置还包括定位导杆与转动轴,所述推块包括上推块与下推块,所述压板固定于所述定位机构的底座上,所述定位导杆两端分别固定于所述下推块与所述传动装置上,所述上推块固定于所述下推块顶部,所述转动件与所述上推块套设于所述转动轴上,所述转动件可绕所述转动轴转动。作为上述技术方案的进一步改进,所述推料装置还包括盖板与扭簧固定块,所述盖板固定于所述上推块的顶部,所述扭簧与所述扭簧固定块套设于所述转动轴上,所述扭簧固定块与所述上推块的内侧壁固定连接,所述扭簧的两自由端分别抵持于所述盖板的底部与所述扭簧固定块。作为上述技术方案的进一步改进,所述转动件包括转动块与推动块,所述转动块套设于所述转动轴上,所述推动块固定于所述转动块上,所述推动块用于推出工件。作为上述技术方案的进一步改进,所述推动块的材质为橡胶。作为上述技术方案的进一步改进,所述传动装置包括传动块与传动导杆,所述传动块套设于所述传动导杆上,所述定位导杆固定于所述传动块上,所述传动块与所述定位导杆可在所述气缸带动下沿所述传动导杆滑动。作为上述技术方案的进一步改进,所述传动装置还包括连接板与浮动接头,所述连接板固定于所述传动块底部,所述浮动接头的两端分别固定于所述连接板与所述气缸。作为上述技术方案的进一步改进,还包括侧板与隔板,所述侧板与所述隔板固定于所述定位机构的底座,所述传动导杆的两端分别固定于所述侧板与所述隔板,所述隔板位于所述传动装置与所述推料装置之间,所述压板固定于所述隔板的顶部。本技术的有益效果是:此定位机构能根据需要随时折叠收回或推出,灵活性较高,不易与其他部件产生干涉。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1是本技术一个实施例的定位机构处于第一状态时的结构示意图;图2是本技术一个实施例的定位机构处于第二状态时的结构示意图;图3是本技术一个实施例的定位机构的局部爆炸图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本技术中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。参照图1-3,示出了本技术一个实施例的定位机构处于两种状态时的结构示意图及局部爆炸图。定位机构包括气缸1、传动装置2、推料装置3、侧板4、隔板5及底座6。气缸1与传动装置2连接,传动装置2与推料装置3连接,气缸1通过传动装置2驱动推料装置3。侧板4和隔板5均固定于底座6上,隔板5位于传动装置2与推料装置3之间。传动装置2包括传动块21、传动导杆22、连接板23及浮动接头24。推料装置3包括压板31、转动件32、转动轴33、上推块34、下推块35、盖板36、扭簧37、扭簧固定块38及定位导杆39。在传动装置2中,传动导杆22的两端分别固定于侧板4和隔板5上,传动块21套设于传动导杆22上,可在传动导杆22上来回滑动。传动块21的底部固定有连接板23,连接板23底部具有U型缺口。浮动接头24的一端用螺母固定在上述U形缺口处,另一端与气缸1的活塞杆11固定连接。传动块21、连接板23及浮动接头24可在气缸1的带动下沿传动导杆22方向进行伸缩。在推料装置3中,压板31固定于隔板5的顶部,上推块34固定于下推块35的顶部。定位导杆39的两端分别固定于传动块21和下推块35上。转动轴33穿过上推块34上相对的两侧壁,即上推块34套设于转动轴33上。转动件32包括转动块321及推动块322,转动块321套设于转动轴33上,推动块322与转动块321固定连接,转动件32可绕转动轴33转动。推动块322材质为橡胶,以防止推动块322在推动工件时对工件造成损伤。盖板36固定于上推块34的顶部,扭簧37与扭簧固定块38均套设于转动轴33上。扭簧固定块38与上推块34的内侧壁固定连接。扭簧37的两自由端分别抵持于盖板36的底部与扭簧固定块38的侧壁。上推块34的一侧开有U形槽,扭簧37与扭簧固定块38位于此U形槽内被上推块34的侧壁包围住。当推料装置无需工作时,气缸1缩回,同时通过传动装置2将下推块35拉回。此时转动件32、转动轴33、上推块34、盖板36、扭簧37及扭簧固定块38也被拉回。当转动件32在被拉回过程中碰到压板31时,压板31的前端将会推动转动件32绕转动轴33向下转动,从而使转动件32被折叠收回并压在压板31的底部,此时扭簧37处于被压缩的状态。当有工件需要被推料装置推出至预定位置时,气缸1推出,同时通过传动装置2将下推块35推出。此时转动件32、转动轴33、上推块34、盖板36、扭簧37及扭簧固定块38也被推出。在推出的过程中,当转动件32从压板31底部脱离时,在扭簧37的回弹力作用下,转动件32将绕转动轴33向上转动弹起。在转动件32被继续推出的同时,工件将会被转动件32推出至预定的位置。以上是对本技术的较佳实施进行的具体说明,但本专利技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种定位机构,包括驱动部及推料装置,其特征在于,所述推料装置包括转动件、压板、扭簧及推块,所述推块与所述驱动部固定连接,所述驱动部可驱动所述推料装置处于第一状态与第二状态,当处于所述第一状态时,所述转动件与所述推块被推出,且所述转动件在所述扭簧作用下向上弹起,工件被所述转动件推出至预定位置,当处于所述第二状态时,所述转动件与所述推块收回,所述压板推动所述转动件向下转动并折叠于所述压板下。

【技术特征摘要】
1.一种定位机构,包括驱动部及推料装置,其特征在于,所述推料装置包括转动件、压板、扭簧及推块,所述推块与所述驱动部固定连接,所述驱动部可驱动所述推料装置处于第一状态与第二状态,当处于所述第一状态时,所述转动件与所述推块被推出,且所述转动件在所述扭簧作用下向上弹起,工件被所述转动件推出至预定位置,当处于所述第二状态时,所述转动件与所述推块收回,所述压板推动所述转动件向下转动并折叠于所述压板下。2.根据权利要求1所述的定位机构,其特征在于,所述驱动部包括气缸与传动装置,所述推料装置还包括定位导杆与转动轴,所述推块包括上推块与下推块,所述压板固定于所述定位机构的底座上,所述定位导杆两端分别固定于所述下推块与所述传动装置上,所述上推块固定于所述下推块顶部,所述转动件与所述上推块套设于所述转动轴上,所述转动件可绕所述转动轴转动。3.根据权利要求2所述的定位机构,其特征在于,所述推料装置还包括盖板与扭簧固定块,所述盖板固定于所述上推块的顶部,所述扭簧与所述扭簧固定块套设于所述转动轴上,所述扭簧固定块与所述上推块的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建勇
申请(专利权)人:深圳市思恩格工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1