一种气缸盖加工用通过式液压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，尤其为一种气缸盖加工用通过式液压工装，包括导轨固定板、限位板件、传送轨、气缸、连接座、滑轨、工装板、压紧座和定位座，所述限位板件固定连接于所述导轨固定板的顶面；本实用新型专利技术使得上料更可靠，且工件在装夹时不会造成损伤，有效的解决了上料时容易碰伤工件的问题，在输送端气缸的作用下，连接座中的推动座上的送料板与工件接触，在送料挡块的作用下，可对工件进行推送，连接座中的拉动座随着气缸伸缩端的运动，拉料板与工件接触，并随气缸运动将工件拉出，可将连接座与工件快速的进行连接，有效解决了上料效率低及操作者劳动强度大的问题。

A Through Hydraulic Tool for Cylinder Head Processing

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖加工用通过式液压工装
本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种气缸盖加工用通过式液压工装。
技术介绍
随着机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件。现有的技术存在以下问题：1、以前加工工艺孔都是用平衡吊吊装工件的方式上料，这种吊装的上料方法在实际运用中容易碰伤工件，造成工件损坏甚至工件报废无法使用，导致生产成本较高，不利于推广使用；2、以前加工工艺孔都是用平衡吊吊装工件的方式上料，这种吊装的上料方法在实际使用中，上料效率低，操作者劳动强度大，费时费力，无法满足现代化工厂的快速生产需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷或不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种气缸盖加工用通过式液压工装，具有上料便捷及连接简易的特点。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为提供一种气缸盖加工用通过式液压工装，包括导轨固定板、限位板件、传送轨、气缸、连接座、滑轨、工装板、压紧座和定位座，所述限位板件固定连接于所述导轨固定板的顶面，所述传送轨固定连接于所述导轨固定板的顶面，所述气缸固定连接于所述导轨固定板的顶面，所述连接座的一端与所述气缸的伸缩端固定连接，所述滑轨固定连接于所述导轨固定板的顶面，所述压紧座固定连接于所述工装板的顶面，所述定位座固定连接于所述工装板的顶面，所述工装板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，且呈平行分布。作为本技术的进一步改进，所述限位板件包括固定板和限位板，所述固定板的说亮为若干个，且所述固定板均位于所述导轨固定板的顶面同一侧呈直线排列，所述限位板与所述固定板固定连接。作为本技术的进一步改进，所述传送轨包括滚柱固定座和滚柱，所述滚柱固定座的底端设置有连接折板，所述滚柱固定座通过所述连接折板与所述导轨固定板固定连接，所述滚柱与所述滚柱固定座转动连接。作为本技术的进一步改进，所述连接座包括推动座和拉动座，所述推动座包括送料滑座、送料板和送料挡块，所述送料板转动连接于所述送料滑座的内壁，所述送料挡块固定连接于所述送料滑座的内壁底端，所述拉动座包括拉料滑座、拉料板和拉料挡块，所述拉料板转动连接于所述拉料滑座的内壁，所述拉料挡块固定连接于所述拉料滑座的内壁底端。作为本技术的进一步改进，所述压紧座包括气缸、转动座和压板，所述气缸固定连接于所述导轨固定板的顶面，所述转动座固定连接于所述气缸的顶面，所述转动座与所述压板转动连接，所述压板靠近所述转动座的一端与所述气缸的伸缩端转动连接。作为本技术的进一步改进，所述传送轨位于所述支撑板的两端，且所述传送轨与所述支撑板相互对应，位于同一直线。作为本技术的进一步改进，所述气缸的数量为两个，对称固定在所述工装板的两侧，且所述推动座与输送端一侧的所述气缸的固定连接，所述拉动座与输出端一侧的所述气缸固定连接。本技术的有益效果是：1、本技术将需要加工的工件放置在传送轨上，并由限位板件进行限位，在输送端气缸的作用下，连接座中的推动座推动工件，将工件推送至支撑板的顶面，并通过定位座对工件进行定位，方形气缸的伸缩端伸出，在杠杆原理的作用下，压板的一端以与转动座的连接点为轴心转动下压，对工件进行固定，工件加工完毕后，方形气缸的伸缩端收回，压板上升，定位座复位，工件处于自由状态，在输出端气缸的作用下，连接座中的拉动座与工件紧紧贴合，并在气缸的作用下将工件输送离开，使得上料更可靠，且工件在装夹时不会造成损伤，有效的解决了上料时容易碰伤工件的问题；2、本技术在输送端气缸的作用下，连接座中的推动座上的送料板与工件接触，在送料挡块的作用下，送料板与工件紧紧贴合，可对工件进行推送，在输出端气缸的作用下，连接座中的拉动座随着气缸伸缩端的运动，拉料板接触工件后，逆时针转动，当拉料板运动至工件另一端与工件分离后，在重力作用下，拉料板恢复竖直状态，气缸伸缩端收回，拉料板与工件接触，在拉料挡块的作用下，拉料板与工件紧紧贴合，并随气缸运动将工件拉出，可将连接座与工件快速的进行连接，且结构简单，成本较低，易于维护，有效解决了上料效率低及操作者劳动强度大的问题。附图说明图1是本技术提供的结构示意图；图2是本技术提供的限位板件结构示意图；图3是本技术提供的传送轨结构示意图；图4是本技术提供的压紧座结构示意图；图5是本技术提供的推动座结构示意图；图6是本技术提供的拉动座结构示意图；其中数字表示：1、导轨固定板；2、限位板件；21、固定板；22、限位板；3、传送轨；31、滚柱固定座；311、连接折板；32、滚柱；4、气缸；5、连接座；51、推动座；511、送料滑座；512、送料板；513、送料挡块；52、拉动座；521、拉料滑座；522、拉料板；523、拉料挡块；6、滑轨；7、工装板；71、支撑板；8、压紧座；81、方形气缸；82、转动座；83、压板；9、定位座。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-6所示，本技术本技术提供以下技术方案：一种气缸盖加工用通过式液压工装，包括导轨固定板1、限位板件2、传送轨3、气缸4、连接座5、滑轨6、工装板7、压紧座8和定位座9，限位板件2固定连接于导轨固定板1的顶面，传送轨3固定连接于导轨固定板1的顶面，气缸4固定连接于导轨固定板1的顶面，连接座5的一端与气缸4的伸缩端固定连接，滑轨6固定连接于导轨固定板1的顶面，压紧座8固定连接于工装板7的顶面，定位座9固定连接于工装板7的顶面，工装板7的顶面固定连接有支撑板71，支撑板71的数量为两个，且呈平行分布。本实施例中：气缸4的伸缩带动连接座5实现对工件的输送及输出，气缸4(型号CG1BN/HC25-300)。本实施例中：方形气缸81的伸缩端伸出，在杠杆原理的作用下，压板83的一端以与转动座82的连接点为轴心转动下压，对工件进行固定，方形气缸81(型号SDA40-50)。本实施方案中：将需要加工的工件放置在传送轨3上，并由限位板件2进行限位，在输送端气缸4的作用下，连接座5中的推动座51上的送料板512与工件接触，在送料挡块513的作用下，送料板512与工件紧紧贴合，并随气缸4伸缩端的运动，沿滑轨6进行滑动，将工件推送至支撑板71的顶面，并通过定位座9对工件进行定位，方形气缸81的伸缩端伸出，在杠杆原理的作用下，压板83的一端以与转动座82的连接点为轴心转动下压，对工件进行固定，连接座5在气缸4的作用下复位，工件加工完毕后，方形气缸81的伸缩端收回，压板83上升，定位座9复位，工件处于自由状态，在输出端气缸4的作用下，连接座5中的拉动座52随着气缸4伸缩端的运动，拉料板522接触工件后，逆时针转动，当拉料板522运动至工件另一端与工件分离后，在重力作用下，拉料板522恢复竖直状态，气缸4伸缩端收回，拉料板522与工件接触，在拉料挡块523的作用下，拉料板522与工件紧紧贴合，并在气缸4的作用下将工件输送离开。具体的，限位板件2包括固定板21和限位板22，固定板21的说亮为若干个，且固定板21均位于导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸盖加工用通过式液压工装，其特征在于：包括导轨固定板(1)、限位板件(2)、传送轨(3)、气缸(4)、连接座(5)、滑轨(6)、工装板(7)、压紧座(8)和定位座(9)，所述限位板件(2)固定连接于所述导轨固定板(1)的顶面，所述传送轨(3)固定连接于所述导轨固定板(1)的顶面，所述气缸(4)固定连接于所述导轨固定板(1)的顶面，所述连接座(5)的一端与所述气缸(4)的伸缩端固定连接，所述滑轨(6)固定连接于所述导轨固定板(1)的顶面，所述压紧座(8)固定连接于所述工装板(7)的顶面，所述定位座(9)固定连接于所述工装板(7)的顶面，所述工装板(7)的顶面固定连接有支撑板(71)，所述支撑板(71)的数量为两个，且呈平行分布。

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖加工用通过式液压工装，其特征在于：包括导轨固定板(1)、限位板件(2)、传送轨(3)、气缸(4)、连接座(5)、滑轨(6)、工装板(7)、压紧座(8)和定位座(9)，所述限位板件(2)固定连接于所述导轨固定板(1)的顶面，所述传送轨(3)固定连接于所述导轨固定板(1)的顶面，所述气缸(4)固定连接于所述导轨固定板(1)的顶面，所述连接座(5)的一端与所述气缸(4)的伸缩端固定连接，所述滑轨(6)固定连接于所述导轨固定板(1)的顶面，所述压紧座(8)固定连接于所述工装板(7)的顶面，所述定位座(9)固定连接于所述工装板(7)的顶面，所述工装板(7)的顶面固定连接有支撑板(71)，所述支撑板(71)的数量为两个，且呈平行分布。2.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工用通过式液压工装，其特征在于：所述限位板件(2)包括固定板(21)和限位板(22)，所述固定板(21)的说亮为若干个，且所述固定板(21)均位于所述导轨固定板(1)的顶面同一侧呈直线排列，所述限位板(22)与所述固定板(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工用通过式液压工装，其特征在于：所述传送轨(3)包括滚柱固定座(31)和滚柱(32)，所述滚柱固定座(31)的底端设置有连接折板(311)，所述滚柱固定座(31)通过所述连接折板(311)与所述导轨固定板(1)固定连接，所述滚柱(32)与所述滚柱固定座(31)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工用通过式液压工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁清鉴，梁胜琦，卢远为，吴勇毅，李雪如，
申请(专利权)人：广西嘉德机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45