薄壁阀座精加工工艺装置制造方法及图纸

技术编号:21854520 阅读:58 留言:0更新日期:2019-08-14 01:20
本实用新型专利技术提供了一种薄壁阀座精加工工艺装置,包括装置体、锥面压板组和平面压板组,装置体为具有内腔的柱形结构且具有台阶孔;柱形结构上对称设有至少两个内固定孔和至少两个外固定孔;锥面压板组包括锥面外压板和锥面内圆压板;平面压板组包括平面外压板和平面内圆压板。本实用新型专利技术结构设计合理,采用装置体与外压板和内圆压板的配合,采用压板压端面的夹紧方法,加工薄壁阀座,使精加工后的薄壁阀座变形量小,外缘圆柱度和密封锥面跳动满足精加工工艺要求,加工精度高。

Finishing Process Device for Thin-walled Valve Seat

【技术实现步骤摘要】
薄壁阀座精加工工艺装置
本技术涉及高温高压球阀生产
,尤其涉及一种薄壁阀座精加工工艺装置。
技术介绍
薄壁阀座是球阀主要的密封阀内件,阀座与球芯的接触形成有效的密封副,实现球阀的开关动作。球阀的泄漏量要求特别严格,有些球阀要求零泄漏,这就要求阀座要有较高的尺寸精度、表面粗糙度和形位公差。薄壁阀座(如图1所示)具有外圆尺寸大(外圆达到φ800mm)、壁薄(壁厚仅为16-25mm),易变形,而其圆度、圆柱度、同轴度薄壁要求都在0.05mm左右,密封面的圆度要求甚至达到0.01mm。这样在加工过程中不能采用三爪或四爪夹紧进行加工,只能采用压持端面的办法进行精加工。因此,为了实现精加工要求,则需要另行设计一种针对薄壁阀座精加工的工艺装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本技术提供一种结构设计合理,避免夹持外缘,使薄壁阀座精加工后变形量小,外圆圆柱度和密封锥面跳动满足精加工工艺需求,加工精度高的薄壁阀座精加工工艺装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄壁阀座精加工工艺装置,用于加工球阀的薄壁阀座,所述的薄壁阀座为中间具有内腔的圆柱形结构,所述圆柱形结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁阀座精加工工艺装置,用于加工球阀的薄壁阀座,所述的薄壁阀座(1)为中间具有内腔的圆柱形结构,所述圆柱形结构外壁周向还环绕凸出具有凸环(2),所述圆柱形结构一端内表面具有密封锥面(3),其特征在于:所述的薄壁阀座精加工工艺装置包括装置体(4)、锥面压板组和平面压板组;所述的装置体(4)为具有内腔的柱形结构且柱形结构的一侧端面具有与内腔连通的台阶孔(5);所述的台阶孔(5)最大孔的孔径与薄壁阀座(1)的外周面直径适配;所述柱形结构对应台阶孔(5)内圆内还对称设有至少两个内固定孔(6),所述柱形结构对应台阶孔(5)外圆外还对称设有至少两个外固定孔(7);所述的锥面压板组包括锥面外压板(8...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁阀座精加工工艺装置,用于加工球阀的薄壁阀座,所述的薄壁阀座(1)为中间具有内腔的圆柱形结构,所述圆柱形结构外壁周向还环绕凸出具有凸环(2),所述圆柱形结构一端内表面具有密封锥面(3),其特征在于:所述的薄壁阀座精加工工艺装置包括装置体(4)、锥面压板组和平面压板组;所述的装置体(4)为具有内腔的柱形结构且柱形结构的一侧端面具有与内腔连通的台阶孔(5);所述的台阶孔(5)最大孔的孔径与薄壁阀座(1)的外周面直径适配;所述柱形结构对应台阶孔(5)内圆内还对称设有至少两个内固定孔(6),所述柱形结构对应台阶孔(5)外圆外还对称设有至少两个外固定孔(7);所述的锥面压板组包括锥面外压板(8)和锥面内圆压板(9),所述锥面外压板(8)外扣在薄壁阀座(1)具有密封锥面(3)的一侧端面上并将薄壁阀座(1)与台阶孔(5)最大孔侧面压紧固定,所述锥面内圆压板(9)压接在薄壁阀座(1)的密封锥面(3)上并将薄壁阀座(1)与台阶孔(5)最大孔侧面压紧固定;所述的平面压板组包括平面外压板(10)和平面内圆压板(11),所述平面外压板(10)外扣在薄壁阀座(1)的凸环(2)外端面上并将薄壁阀座(1)与台阶孔(5)最大孔侧面压紧固定,所述平面内圆压板(11)压接在薄壁阀座(1)非密封锥面的一侧端面上并将薄壁阀座(1)与台阶孔(5)最大孔侧面压紧固定。2.如权利要求1所述的薄壁阀座精加工工艺装置,其特征在于:所述锥面外压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦新文常占东周永兴贾华张耀华马小春
申请(专利权)人:吴忠仪表有限责任公司吴忠仪表工程技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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