一种自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接装置，应用于对压力容器的焊缝焊接，其中，包括：外围框体，所述压力容器放置于所述外围框体的底部；环形结构，设置于所述外围框体内，且所述环形结构在所述外围框体内可上下移动；焊接头，设置于所述环形结构的内圈上，且所述焊接头可相对于所述环形结构360度旋转；其技术方案的有益效果在于，实现焊接头的多角度焊接操作，克服了现有技术中的人工焊接存在的操作不便，且焊接精度较低的问题。

An Automatic Welding Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接装置
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种自动焊接装置。
技术介绍
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的焊缝通常需要进行焊接以保证设备的密封性，但是现有的焊接方式通常都是采用人工焊接，人工焊接一般存在以下问题，焊接误差较大，容易造成压力容器的质量问题。
技术实现思路
针对现有技术中在人工焊接压力容器存在的上述问题，现提供一种可多角度焊接，操作方便的自动焊接装置。具体技术方案如下：一种自动焊接装置，应用于对压力容器的焊缝焊接，其中，包括：外围框体，所述压力容器放置于所述外围框体的底部；环形结构，设置于所述外围框体内，且所述环形结构在所述外围框体内可上下移动；焊接头，设置于所述环形结构的内圈上，且所述焊接头可相对于所述环形结构360度旋转。优选的，包括：所述外围框体内设置有传动机构，所述传动机构与所述环形结构连接，所述传送结构在所述外围框体内上下移动。优选的，所述传动机构设置有一对，分别位于所述环形结构的一侧。优选的，所述环形结构包括：环形本体，所述环形本体的外围与所述传送机构连接；第一驱动单元，设置于所述环形本体内，所述第一驱动单元包括驱动齿轮；内齿式轴承，设置于所述环形本体上，且与所述驱动单元的驱动齿轮配合；所述焊接头设置于所述内齿式轴承的内圈。优选的，所述传动机构包括：第二驱动单元，设置于所述外围框体内，所述第二驱动单元包括一伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与所述环形结构的外围连接。优选的，所述外围框体对应所述伸缩杆的滑动方向设置有滑动开口：所述伸缩杆的伸缩端与所述环形结构之间设置有一横向连接杆，所述连接杆从所述开口伸出。上述技术方案具有如下优点或有益效果：环形结构在外围框体内可上下移动，而设置于环形结构上的焊接头可进行360度旋转，实现焊接头的多角度焊接操作，克服了现有技术中的人工焊接存在的操作不便，且焊接精度较低的问题。附图说明图1为本技术一种自动焊接装置的实施例的结构示意图；图2为本技术一种自动焊接装置的实施例中，关于环形结构的结构示意图。附图标记表示：1、外围框体；2、环形结构；3、焊接头；4、连接杆；5、压力容器；21、环形本体；22、内齿式轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。如图1所示，一种自动焊接装置的实施例，应用于对压力容器的焊缝焊接，其中，包括：外围框体1，压力容器5放置于外围框体1的底部；环形结构2，设置于外围框体1内，且环形结构2在外围框体1内可上下移动；焊接头3，设置于环形结构2的内圈上，且焊接头3可相对于环形结构2360度旋转。在一种较优的实施方式中，包括：外围框体1内设置有传动机构，传动机构与环形结构2连接，传送结构在外围框体1内上下移动。在一种较优的实施方式中，传动机构(未于图中示出)设置有一对，分别位于环形结构2的一侧。针对现有技术中的采用人工手动焊接的方式对压力容器5进行焊接时存在的操作不便，焊接误差较大的问题。本技术中，通过在外围框架内设置可上下移动的环形结构2，焊接头3设置于环形结构2的内侧并且可在环形结构2的内圈可实现360度旋转，可实现对压力容器5不同位置的焊缝进行对准焊接，操作简单，此处需要说明的时，焊接头3在环形结构2内圈的旋转可进行任意角度的旋转，360度仅是选择的一个角度，在工作中并不局限在360度。在一种较优的实施方式中，如图2所示，环形结构2包括：环形本体21，环形本体21的外围与传送机构连接；第一驱动单元(未于图中示出)，设置于环形本体21内，第一驱动单元包括驱动齿轮；内齿式轴承22，设置于环形本体21上，且与驱动单元的驱动齿轮配合；焊接头3设置于内齿式轴承22的内圈。在一种较优的实施方式中，传动机构包括：第二驱动单元，设置于外围框体1内，第二驱动单元包括一伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与环形结构2的外围连接。在一种较优的实施方式中，外围框体1对应伸缩杆的滑动方向设置有滑动开口：伸缩杆的伸缩端与环形结构2之间设置有一横向连接杆4，连接杆4从开口伸出。在具体的实施例中，首先将需要焊接的压力容器5放置于外围框架的底部，其中，外围框架的底部可设置一操作台，进一步的操作台可以设置为固定的台面也可以设置为可实现旋转的台面，以下以台面为固定的进行说明，待压力容器5放置于台面之后，根据压力容器5的焊缝位置，控制环形结构2在外围框架上的位置，然后控制焊接头3的旋转角度，使焊接头3对准压力容器5的焊接缝进行焊接，通常压力容器5分为三段，半球形的两端，以及柱形本体，半球形的两端分别焊接在柱形本体的一端形成压力容器5，所以压力容器5的两端的焊缝是环形的，通过焊接头3在环形结构2的内侧设置为可360度旋转可实现焊缝的精准焊接，柱形本体上的焊缝的焊接操作，首先是将焊接喷头对准柱形本体的焊缝初始位置(可从下至上或者从上之下)进行焊接，控制环形结构2由下至上或者由上之下进行移动焊接，在实现精准对位的同时使焊接效率更高。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接装置，应用于对压力容器的焊缝焊接，其特征在于，包括：外围框体，所述压力容器放置于所述外围框体的底部；环形结构，设置于所述外围框体内，且所述环形结构在所述外围框体内可上下移动；焊接头，设置于所述环形结构的内圈上，且所述焊接头可相对于所述环形结构360度旋转。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接装置，应用于对压力容器的焊缝焊接，其特征在于，包括：外围框体，所述压力容器放置于所述外围框体的底部；环形结构，设置于所述外围框体内，且所述环形结构在所述外围框体内可上下移动；焊接头，设置于所述环形结构的内圈上，且所述焊接头可相对于所述环形结构360度旋转。2.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于，包括：所述外围框体内设置有传动机构，所述传动机构与所述环形结构连接，所述传动机构在所述外围框体内上下移动。3.根据权利要求2所述的自动焊接装置，其特征在于，所述传动机构设置有一对，分别位于所述环形结构的一侧。4.根据权利要求2所述的自动焊接装置，其特征在于，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉时，何斌荣，
申请(专利权)人：上海申江压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31