一种泵壳底脚铣平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵壳底脚铣平机，包括台板、铣刀机、中柱和固定柱，所述台板上安装有铣刀机，所述中柱固定在大孔压盘上端面的中心处，且中柱贯穿泵壳本体，所述中柱贯穿顶垫片、小孔压盘和顶压盘，且小孔压盘贯穿顶垫片，并且顶压盘设置在小孔压盘的上方，同时中柱的顶端安装有紧固螺母，所述固定柱固定在台板的上端面，且固定柱的顶端安装有第二螺母，并且固定柱与轨迹窗相互连接，所述轨迹窗开设在限位板上，且限位板安装在台板的上端面。该泵壳底脚铣平机，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据实际生产中泵壳的形状对泵壳进行稳定的固定，并且设计了相关限位阻挡结构，保证泵体在加工的过程中不会晃动位移，保证了加工的效果。

A Milling Leveling Machine for the Bottom of Pump Shell

【技术实现步骤摘要】
一种泵壳底脚铣平机
本技术涉及泵壳加工
，具体为一种泵壳底脚铣平机。
技术介绍
泵壳是泵的外壳，是内部未安装控制结构的中空壳体，其外部安装有底脚，一般设置有对通的大孔和小孔，以及与大孔和小孔对通方向垂直的管口，为了保证泵壳可以在组装完成后正常使用，多使用铣平机将泵壳底脚铣平，防止泵体放置在底面上晃动。随着传统的泵壳底脚铣平机的不断使用，传统的泵壳底脚铣平机由于结构设计不合理，无法针对泵壳的实际形状进行固定，在铣平的过程中泵壳易晃动。所以就需要针对上述问题设计一种泵壳底脚铣平机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵壳底脚铣平机，以解决上述
技术介绍
中提出结构设计不合理，无法针对泵壳的实际形状进行固定，在铣平的过程中泵壳易晃动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵壳底脚铣平机，包括台板、铣刀机、中柱和固定柱，所述台板上安装有铣刀机，且台板的上端面固定有大孔压盘，并且大孔压盘上开设有调节窗，所述调节窗与活动柱相互连接，且活动柱的中部固定有接触片和底垫片，并且接触片固定在底垫片的上端面，同时活动柱的底端安装有第一螺母，所述中柱固定在大孔压盘上端面的中心处，且中柱贯穿泵壳本体，并且泵壳本体的底端与活动柱的顶端相互连接，所述中柱贯穿顶垫片、小孔压盘和顶压盘，且小孔压盘贯穿顶垫片，并且顶压盘设置在小孔压盘的上方，同时中柱的顶端安装有紧固螺母，所述固定柱固定在台板的上端面，且固定柱的顶端安装有第二螺母，并且固定柱与轨迹窗相互连接，所述轨迹窗开设在限位板上，且限位板安装在台板的上端面。优选的，所述大孔压盘上等角度分布有6个调节窗，且调节窗与活动柱为滑动连接，并且活动柱与底垫片为焊接连接，同时活动柱与第一螺母为螺纹连接。优选的，所述接触片与底垫片为粘接连接，且接触片的材质为橡胶，并且接触片的面积大于泵壳本体底端开设的孔洞的面积，同时泵壳本体底端开设的孔洞的直径大于活动柱的直径。优选的，所述小孔压盘的顶端外径大于其底端外径，且小孔压盘的底端外径小于顶垫片上开设孔洞的内径，并且顶垫片的面积与泵壳本体顶端开口的面积相同。优选的，所述小孔压盘和顶压盘上开设的孔洞的内径均大于中柱顶端设置螺纹处的直径，且中柱与紧固螺母为螺纹连接，并且中柱与台板为垂直分布。优选的，所述限位板的形状为“L”形，且限位板与台板为滑动连接，并且限位板顶端的高度高于泵壳本体的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泵壳底脚铣平机，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据实际生产中泵壳的形状对泵壳进行稳定的固定，并且设计了相关限位阻挡结构，保证泵体在加工的过程中不会晃动位移，保证了加工的效果；1.大孔压盘、调节窗、活动柱、接触片、底垫片和第一螺母相互配合工作，可以针对泵壳大孔边缘开设的供安装使用的孔洞，对泵壳进行限位，避免泵壳在加工过程中与大孔压盘产生相对位移；2.中柱、泵壳本体、顶垫片、小孔压盘、顶压盘和紧固螺母相互配合工作，可以给予泵壳垂直方向上向下的压力，将泵壳压在大孔压盘上，并且具有一定的保护作用，避免在施加压力的同时，泵壳本体受到损坏；3.固定柱、第二螺母、轨迹窗和限位板组成的结构可以在铣刀机对面的位置对泵壳本体进行支撑限位，避免泵壳本体在与铣刀机上的铣刀接触时产生位移或者晃动。附图说明图1为本技术顶垫片正视剖面结构示意图；图2为本技术中柱俯视剖面结构示意图；图3为本技术调节窗正视剖面结构示意图；图4为本技术限位板侧视剖面结构示意图。图中：1、台板；2、铣刀机；3、大孔压盘；4、调节窗；5、活动柱；6、接触片；7、底垫片；8、第一螺母；9、中柱；10、泵壳本体；11、顶垫片；12、小孔压盘；13、顶压盘；14、紧固螺母；15、固定柱；16、第二螺母；17、轨迹窗；18、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种泵壳底脚铣平机，包括台板1、铣刀机2、大孔压盘3、调节窗4、活动柱5、接触片6、底垫片7、第一螺母8、中柱9、泵壳本体10、顶垫片11、小孔压盘12、顶压盘13、紧固螺母14、固定柱15、第二螺母16、轨迹窗17和限位板18，台板1上安装有铣刀机2，且台板1的上端面固定有大孔压盘3，并且大孔压盘3上开设有调节窗4，调节窗4与活动柱5相互连接，且活动柱5的中部固定有接触片6和底垫片7，并且接触片6固定在底垫片7的上端面，同时活动柱5的底端安装有第一螺母8，中柱9固定在大孔压盘3上端面的中心处，且中柱9贯穿泵壳本体10，并且泵壳本体10的底端与活动柱5的顶端相互连接，中柱9贯穿顶垫片11、小孔压盘12和顶压盘13，且小孔压盘12贯穿顶垫片11，并且顶压盘13设置在小孔压盘12的上方，同时中柱9的顶端安装有紧固螺母14，固定柱15固定在台板1的上端面，且固定柱15的顶端安装有第二螺母16，并且固定柱15与轨迹窗17相互连接，轨迹窗17开设在限位板18上，且限位板18安装在台板1的上端面。本例中大孔压盘3上等角度分布有6个调节窗4，且调节窗4与活动柱5为滑动连接，并且活动柱5与底垫片7为焊接连接，同时活动柱5与第一螺母8为螺纹连接，上述的结构位置使得活动柱5可以在调节窗4中较为灵活的滑动改变位置，底垫片7对活动柱5起到支撑作用，而第一螺母8配合底垫片7可以将挤压大孔压盘3，将活动柱5的位置固定；接触片6与底垫片7为粘接连接，且接触片6的材质为橡胶，并且接触片6的面积大于泵壳本体10底端开设的孔洞的面积，同时泵壳本体10底端开设的孔洞的直径大于活动柱5的直径，上述的结构设计使得接触片6可以在与泵壳本体10底端接触时起到一定的保护作用，而活动柱5直径的设计则是保证活动柱5可以插入泵壳本体10底端开设的孔洞中，起到限制泵壳本体10位置的作用；小孔压盘12的顶端外径大于其底端外径，且小孔压盘12的底端外径小于顶垫片11上开设孔洞的内径，并且顶垫片11的面积与泵壳本体10顶端开口的面积相同，上述的结构设计使得小孔压盘12的底端可以贯穿顶垫片11，而小孔压盘12的顶端可以与顶垫片11接触，保证小孔压盘12不会穿过顶垫片11掉入泵壳本体10中，顶垫片11的设计则保证了顶垫片11与泵壳本体10的接触面积较大，避免上方的固定结构在拧紧挤压过程中对泵壳本体10造成伤害；小孔压盘12和顶压盘13上开设的孔洞的内径均大于中柱9顶端设置螺纹处的直径，且中柱9与紧固螺母14为螺纹连接，并且中柱9与台板1为垂直分布，上述的结构设计保证小孔压盘12和顶压盘13可以套在中柱9上并较为顺利的下移，而紧固螺母14则起到挤压下方结构，最终对泵壳本体10施加压力的作用，保证泵壳本体10位置可以被固定；限位板18的形状为“L”形，且限位板18与台板1为滑动连接，并且限位板18顶端的高度高于泵壳本体10的底端，上述的结构设计使得限位板18可以在台板1上滑动靠近泵壳本体10的底端，并与泵壳本体10的底端边侧接触，对泵壳本体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵壳底脚铣平机，包括台板(1)、铣刀机(2)、中柱(9)和固定柱(15)，其特征在于：所述台板(1)上安装有铣刀机(2)，且台板(1)的上端面固定有大孔压盘(3)，并且大孔压盘(3)上开设有调节窗(4)，所述调节窗(4)与活动柱(5)相互连接，且活动柱(5)的中部固定有接触片(6)和底垫片(7)，并且接触片(6)固定在底垫片(7)的上端面，同时活动柱(5)的底端安装有第一螺母(8)，所述中柱(9)固定在大孔压盘(3)上端面的中心处，且中柱(9)贯穿泵壳本体(10)，并且泵壳本体(10)的底端与活动柱(5)的顶端相互连接，所述中柱(9)贯穿顶垫片(11)、小孔压盘(12)和顶压盘(13)，且小孔压盘(12)贯穿顶垫片(11)，并且顶压盘(13)设置在小孔压盘(12)的上方，同时中柱(9)的顶端安装有紧固螺母(14)，所述固定柱(15)固定在台板(1)的上端面，且固定柱(15)的顶端安装有第二螺母(16)，并且固定柱(15)与轨迹窗(17)相互连接，所述轨迹窗(17)开设在限位板(18)上，且限位板(18)安装在台板(1)的上端面。

【技术特征摘要】
1.一种泵壳底脚铣平机，包括台板(1)、铣刀机(2)、中柱(9)和固定柱(15)，其特征在于：所述台板(1)上安装有铣刀机(2)，且台板(1)的上端面固定有大孔压盘(3)，并且大孔压盘(3)上开设有调节窗(4)，所述调节窗(4)与活动柱(5)相互连接，且活动柱(5)的中部固定有接触片(6)和底垫片(7)，并且接触片(6)固定在底垫片(7)的上端面，同时活动柱(5)的底端安装有第一螺母(8)，所述中柱(9)固定在大孔压盘(3)上端面的中心处，且中柱(9)贯穿泵壳本体(10)，并且泵壳本体(10)的底端与活动柱(5)的顶端相互连接，所述中柱(9)贯穿顶垫片(11)、小孔压盘(12)和顶压盘(13)，且小孔压盘(12)贯穿顶垫片(11)，并且顶压盘(13)设置在小孔压盘(12)的上方，同时中柱(9)的顶端安装有紧固螺母(14)，所述固定柱(15)固定在台板(1)的上端面，且固定柱(15)的顶端安装有第二螺母(16)，并且固定柱(15)与轨迹窗(17)相互连接，所述轨迹窗(17)开设在限位板(18)上，且限位板(18)安装在台板(1)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种泵壳底脚铣平机，其特征在于：所述大孔压盘(3)上等角度分布有6...

【专利技术属性】
技术研发人员：管仁强，范学军，鞠荣健，周福波，张富勇，
申请(专利权)人：山东鲁源泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37