【技术实现步骤摘要】
用于全固态锂离子电池电解质膜的制备方法及电解质膜
本专利技术是关于高储能电池制备
，特别是关于一种用于全固态锂离子电池电解质膜的制备方法及电解质膜。
技术介绍
当前，随着互联网通信技术的高速发展，智能移动终端产品(诸如智能手机、车载智能终端、智能电视、可穿戴设备等)和智能家居产品等智能电子产品的应用越来越普及。近年来，随着环保要求越来越高，而作为这些设备的电源的二次锂电池，人们对其开发研究越来越受到关注。而且随着智能电子产品的功能越来越丰富，使用率越来越高，也就意味着耗电量越来越大，因此电池容量不足成为整个行业发展的瓶颈，可以说是直接限制了智能电子产品的发展和进步。目前的锂离子电池通常由正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳组成。电解液多采用以可燃性的有机溶剂作为溶媒的有机电解液，因此需要安装够抑制电池短路时温度上升的安全装置，以及为了防止电池短路而在结构设计上加以改善，但是仍然无法彻底改变有机溶媒易燃的本性。将液体电解质改变为固体电解质而将电池制成全固态的锂离子电池成为一种发展趋势。全固态锂电池分为聚合物全固态锂电池和无机全固态锂电池。对于全固态锂电池的研究制...
【技术保护点】
1.一种用于全固态锂离子电池电解质膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：提供Si衬底；制备Li2O和TiO2的混合物靶材；在所述Li2O和TiO2的混合物靶材上贴敷La2O3片，利用磁控溅射，在所述Si上沉积LiLaTiO层；以Li3PO4为靶材，利用反应磁控溅射，在所述LiLaTiO层上沉积第一LiPON层；以Li3PO4为靶材，利用反应磁控溅射，在所述第一LiPON层上沉积第二LiPON层；制备Li3PO4与Si3N4的第一混合物靶材；以Li3PO4与Si3N4的第一混合物靶材，利用磁控溅射，在所述第二LiPON层上沉积第一LiSiPON层；制备Li3PO...
【技术特征摘要】
1.一种用于全固态锂离子电池电解质膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：提供Si衬底；制备Li2O和TiO2的混合物靶材；在所述Li2O和TiO2的混合物靶材上贴敷La2O3片，利用磁控溅射，在所述Si上沉积LiLaTiO层；以Li3PO4为靶材，利用反应磁控溅射，在所述LiLaTiO层上沉积第一LiPON层；以Li3PO4为靶材，利用反应磁控溅射，在所述第一LiPON层上沉积第二LiPON层；制备Li3PO4与Si3N4的第一混合物靶材；以Li3PO4与Si3N4的第一混合物靶材，利用磁控溅射，在所述第二LiPON层上沉积第一LiSiPON层；制备Li3PO4与Si3N4的第二混合物靶材；以及制备Li3PO4与Si3N4的第二混合物靶材，利用磁控溅射，在所述第一LiPON层上沉积第二LiSiPON层。2.如权利要求1所述的用于全固态锂离子电池电解质膜的制备方法，其特征在于：制备Li2O和TiO2的混合物靶材包括如下步骤：提供Li2O和TiO2原料；将所述Li2O和TiO2原料混合，并进行合金化球磨，得到合金化粉末，其中，所述合金化球磨的工艺为：球磨机转速为1000-1200rpm，球磨时间为80-90h，并且其中，所述Li2O与所述TiO2的摩尔比为1：(4-6)；将所述合金化粉末进行热压烧结，其中，所述热压烧结的工艺为：烧结温度为1100-1200℃，烧结压力为100-200MPa，烧结时间为3-4h。3.如权利要求2所述的用于全固态锂离子电池电解质膜的制备方法，其特征在于：其中，所述La2O3片的厚度为100-200微米，所述La2O3片的面积与所述Li2O和TiO2的混合物靶材面积之比为1：(8-13)；所述LiLaTiO层的厚度为100-200nm，利用磁控溅射，在所述Si上沉积LiLaTiO层的具体工艺为：通入氩气，溅射气压为2-3Pa，溅射电流为130-150mA，溅射电压为800-900V，衬底温度为650-750℃。4.如权利要求3所述的用于全固态锂离子电池电解质膜的制备方法，其特征在于：所述第一LiPON层的厚度为50-100nm，利用反应磁控溅射，在所述LiLaTiO层上沉积第一LiPON层的具体工艺为：通入氮气和氩气，所述氮气和氩气的流量比为(0.5-1):1，溅射气压为4-5Pa，溅射电流为100-120mA，溅射电压为300-400V，衬底温度为300-400℃。5.如权利要求4所述的用于全固态锂离子电池电解质膜的制备方法，其特征在于：所述第二LiPON层的厚度为100-150nm，利用反应磁控溅射，在所述第一L...
【专利技术属性】
技术研发人员：张渊君，
申请(专利权)人：新乡芯蕴智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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