配电柜孔盖制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种配电柜孔盖制作装置，包括基座、冲压头驱动气缸、冲压头和凹模，基座上设有限位孔、下推杆和凹模驱动气缸，凹模滑动连接在所述限位孔内，凹模设有上下方向延伸的下推杆避让孔，下推杆的下端固接在限位孔内，下推杆的上端产生在下推杆避让孔内，上推杆连接孔内穿设有上推杆和驱动上推杆向下伸出上推杆连接孔的上弹簧，限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的出料通道，出料通道的内端的下侧壁上设有出料孔，出料通道的内端设有电磁。本实用新型专利技术具有能够有效防止孔盖产生粘附和将孔盖从冲压头凹模之间转移开的优点，解决生产孔盖时会附在模具上导致取出孔盖时费力和人工从冲压头凹模之间取出孔盖安全性差的问题。

Manufacturing Device for Hole Cover of Distribution Cabinet

【技术实现步骤摘要】
配电柜孔盖制作装置
本技术涉及配电柜生产
，尤其涉及一种配电柜孔盖制作装置。
技术介绍
配电柜上有时会制作孔盖而遮挡住线孔，在配电柜安装使用过程中在将孔盖取下。孔盖为通过冲压头进行冲压出，现有的冲压头冲压孔盖时存在以下不足：会产生孔盖粘在冲压头或凹模上导致取出孔盖费力；为人工从冲压头和凹模之间取出孔盖，安全性差。
技术实现思路
本技术提供一种能够有效防止孔盖产生粘附和将孔盖从冲压头凹模之间转移开的配电柜孔盖制作装置，解决生产孔盖时会附在模具上导致取出孔盖时费力和人工从冲压头凹模之间取出孔盖安全性差的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种配电柜孔盖制作装置，包括基座、冲压头驱动气缸、位于基座上方的冲压头和位于冲压头下方凹模，所述冲压头驱动气缸的缸体通过连接杆同基座连接在一起、冲压头驱动气缸的活塞杆同冲压头连接在一起，所述基座上设有限位孔、下推杆和凹模驱动气缸，所述凹模滑动连接在所述限位孔内，所述凹模设有上下方向延伸的下推杆避让孔，所述下推杆的下端固接在所述限位孔内，下推杆的上端产生在下推杆避让孔内，所述冲压头的下端面上设有沿上下方向延伸的上推杆连接孔，所述上推杆连接孔内穿设有能够收缩到冲压头内的上推杆和驱动上推杆向下伸出所述上推杆连接孔的上弹簧，所述限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的出料通道，所述下推杆的上端同所述出料通道对齐，所述出料通道的内端的下侧壁上设有出料孔，所述出料通道的内端设有将孔盖从限位孔内吸引到所述出料通道内的电磁。使用时，当形成孔盖时，下推杆内缩在凹模内后使冲压头朝向凹模合拢时，上推杆收缩产生避让，当开模时冲压头上升的同时凹模下降使得上推杆将孔盖从冲压头上顶出使得孔盖同冲压头分离、下推杆将孔盖从凹模上顶出使得孔盖同凹模分离，从而避免孔盖同模具分离而导致取出孔盖时不便。开模时不但冲压头上升，凹模升降缸也下降收缩驱动凹模下降使得下驱动杆向上伸出凹模而实现孔盖从凹模上脱开，脱模可靠。当冲压头凹模分开后，使电磁铁将孔盖吸引到出料通道内然后从孔盖滑槽通道内滑出，最后从出料孔中掉出，无需人工从冲压头凹模之间取孔盖，安全性好。作为优选，所述下推杆上设有电磁铁开关，下推杆顶住孔盖时所述电磁铁开关合拢而使得电磁铁同电源连通，下推杆同孔盖断开时所述电磁铁开关断开而使得电磁铁同电源断开；孔盖同出料通道的内端对接在一起时孔盖仍旧支撑在设有电磁铁开关的下推杆上且孔盖的中心同所述出料孔的上端对齐。提供了对电磁铁进行控制的一种具体结构。可靠性好。作为优选，所述磁铁启动开关为按压开关，所述磁铁启动开关包括开关主体和按压头，下推杆的上端面上设有对孔盖进行支撑的支撑面，所述支撑面上设有凹坑，所述开关主体容置在所述凹坑内，所述按压头伸出所述凹坑，当按压头收缩到同同所述支撑面平齐时所述磁铁启动开关被合上。能够避免脱模时按压开关损坏。作为优选，所述凹模升降缸的缸体同所述基座固接在一起，所述凹模升降缸的活塞杆连接在所述凹模的下端。作为优选，所述出料孔的下端设有增阻用的刷毛。孔盖掉出时刷毛起到阻挡作用，从而降低孔盖下落的速度以防止摔坏。本技术具有下述优点：成型孔盖时孔盖同模具冲压头之间不容易产生粘联现象，成型好的孔盖能够进行自动下料，无需人工在车头和凹模之间取出孔盖，安全性好。附图说明图1为本技术实的使用状态视示意图。图2为图1的局部放大示意图。图中：冲压头1、上推杆连接孔11、上推杆12、上弹簧13、基座2、限位孔21、下推杆22、出料通道23、出料孔24、电磁铁25、磁铁启动开关26、开关主体261、按压头262、凹坑27、连接杆28、凹模3、推杆避让孔31、凹模驱动气缸4、冲压头驱动气缸5、冲压头驱动气缸的缸体51、冲压头驱动气缸的活塞杆52、孔盖6、刷毛7。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。参见图1和图2，一种配电柜孔盖制作装置，包括冲压头1、基座2、凹模3、凹模驱动气缸4和驱动冲压头合拢到凹模上而模压出滤清器端盖的冲压头驱动气缸5。冲压头的下端面上设有沿上下方向延伸的上推杆连接孔11。上推杆连接孔内穿设有能够收缩到冲压头内的上推杆12和驱动上推杆向下伸出上推杆连接孔的上弹簧13。冲压头驱动气缸的缸体51通过连接杆28同基座2连接在一起、冲压头驱动气缸的活塞杆52同冲压头1连接在一起。基座2上设有限位孔21。限位孔21的底壁上固定有两根下推杆22。凹模3滑动连接在限位孔内。凹模设有两个下推杆避让孔31。两个下推杆一一对应地穿设在下推杆避让孔内。凹模升降缸的缸体同基座固接在一起。凹模升降缸的活塞杆连接在凹模的下端。限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的出料通道23。下推杆的上端同出料通道对齐（也即孔盖搁置在下驱动杆上时孔盖同出料通道沿水平方向对齐）。出料通道内端的下侧壁上设有出料孔24。出料孔的下端设有增阻用的刷毛7。出料通道的内端设有将孔盖从限位孔内吸引到所述出料通道内的电磁铁25。靠近出料通道的下推杆221上设有磁铁启动开关26。孔盖6同出料通道的内端抵接在一起时孔盖仍旧支撑在设有磁铁启动开关的下推杆上且孔盖的中心同出料孔的上端对齐。磁铁启动开关为常开按压开关。磁铁启动开关和电磁铁串联连接在电源上。下推杆的上端面上设有对孔盖进行支撑的支撑面。支撑面上设有凹坑27。磁铁启动开关包括开关主体261和按压头262。开关主体容置在凹坑内。按压头伸出凹坑。本技术生产孔盖6的过程为，使凹模驱动气缸4处于伸长状态，此时下推杆收缩在凹模3内且凹模位于限位孔内，将生产孔盖的圆铁片平置在凹模上，冲压头驱动气缸驱动冲压头下线而同凹模合拢、从而对坯料进行模压而成型出孔盖6，合拢时在孔盖的作用上推杆收缩到冲压头内。然后冲压头驱动气缸驱动冲压头上升和凹模驱动气缸驱动凹模下降而进行开模，开模时在上推杆驱动弹簧驱动上推杆向下伸出冲压头而使得孔盖同冲压头分离、凹模驱动气缸收缩而使得下推杆伸出凹模而顶住孔盖6，此时电磁铁驱动开关受到按压使得按压头收缩而被合上，合上后电磁铁同电源连通，电磁铁产生磁力而吸引孔盖进入出料通道内并同出料通道的内端抵接在一起（此时由于电磁铁驱动开关仍旧被孔盖按压住即电磁铁仍旧有磁力故孔盖仍旧不会掉入出料孔24内），然后凹模驱动气缸4上升而驱动凹模复位，复位时使得孔盖同电磁铁驱动开关分离，电磁铁上失电而不产生磁力，在重量即凹模的上顶作用下，孔盖跌落到出料孔24内而从掉出，孔盖掉出而经过刷毛时刷毛同孔盖接触而降低孔盖的滑出速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电柜孔盖制作装置，其特征在于，包括基座、冲压头驱动气缸、位于基座上方的冲压头和位于冲压头下方凹模，所述冲压头驱动气缸的缸体通过连接杆同基座连接在一起、冲压头驱动气缸的活塞杆同冲压头连接在一起，所述基座上设有限位孔、下推杆和凹模驱动气缸，所述凹模滑动连接在所述限位孔内，所述凹模设有上下方向延伸的下推杆避让孔，所述下推杆的下端固接在所述限位孔内，下推杆的上端产生在下推杆避让孔内，所述冲压头的下端面上设有沿上下方向延伸的上推杆连接孔，所述上推杆连接孔内穿设有能够收缩到冲压头内的上推杆和驱动上推杆向下伸出所述上推杆连接孔的上弹簧，所述限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的出料通道，所述下推杆的上端同所述出料通道对齐，所述出料通道的内端的下侧壁上设有出料孔，所述出料通道的内端设有将孔盖从限位孔内吸引到所述出料通道内的电磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种配电柜孔盖制作装置，其特征在于，包括基座、冲压头驱动气缸、位于基座上方的冲压头和位于冲压头下方凹模，所述冲压头驱动气缸的缸体通过连接杆同基座连接在一起、冲压头驱动气缸的活塞杆同冲压头连接在一起，所述基座上设有限位孔、下推杆和凹模驱动气缸，所述凹模滑动连接在所述限位孔内，所述凹模设有上下方向延伸的下推杆避让孔，所述下推杆的下端固接在所述限位孔内，下推杆的上端产生在下推杆避让孔内，所述冲压头的下端面上设有沿上下方向延伸的上推杆连接孔，所述上推杆连接孔内穿设有能够收缩到冲压头内的上推杆和驱动上推杆向下伸出所述上推杆连接孔的上弹簧，所述限位孔的侧壁上设有沿水平方向延伸的出料通道，所述下推杆的上端同所述出料通道对齐，所述出料通道的内端的下侧壁上设有出料孔，所述出料通道的内端设有将孔盖从限位孔内吸引到所述出料通道内的电磁铁。2.根据权利要求1所述的配电柜孔盖制作装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，高冠伦，张景明，
申请(专利权)人：浙江大有实业有限公司电力承装分公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33