一种金矿选矿用大型颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及金矿开采附属装置的技术领域，特别是涉及一种金矿选矿用大型颚式破碎机，其可以对固定颚板和活动颚板之间的破碎间距进行调节，从而对矿石破碎后的颗粒大小进行调节，降低使用局限性；并且方便进行移动，提高实用性；包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有固定颚板和活动颚板，活动颚板连接有驱动装置和缓冲装置，箱体的顶端设置有加料斗，箱体的左端底部设置有第一排料斗；还包括两组固定螺管、两组调节螺杆、多组固定螺栓、两组轴承座、两组第一滚珠轴承、多组固定板、底板、四组支柱和四组可调移动装置，四组可调移动装置均包括螺纹管、螺纹杆、万向轮、上滚珠轴承、下滚珠轴承和限位柱。

A Large Jaw Crusher for Gold Mine Beneficiation

【技术实现步骤摘要】
一种金矿选矿用大型颚式破碎机
本技术涉及金矿开采附属装置的
，特别是涉及一种金矿选矿用大型颚式破碎机。
技术介绍
众所周知，金矿选矿用大型颚式破碎机是一种用于金矿开采过程中对矿石进行破碎的辅助装置，其在金矿开采的领域中得到了广泛的使用；现有的金矿选矿用大型颚式破碎机包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有固定颚板和活动颚板，活动颚板连接有驱动装置和缓冲装置，箱体的顶端设置有加料斗，箱体的左端底部设置有排料斗；现有的金矿选矿用大型颚式破碎机使用时，将矿石自加料斗导入至工作腔内，矿石下落到固定颚板和活动颚板之间时，通过活动颚板与固定颚板的配合对矿石进行挤压破碎，经过破碎后的碎石自排料斗导出即可；现有的金矿选矿用大型颚式破碎机使用中发现，其无法对固定颚板和活动颚板之间的破碎间距进行调节，从而无法对矿石破碎后的颗粒大小进行调节，导致使用局限性较高；并且体积较大，需要专门的吊车进行移动，操作繁琐，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对固定颚板和活动颚板之间的破碎间距进行调节，从而对矿石破碎后的颗粒大小进行调节，降低使用局限性；并且方便进行移动，提高实用性的金矿选矿用大型颚式破碎机。本技术的一种金矿选矿用大型颚式破碎机，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有固定颚板和活动颚板，活动颚板连接有驱动装置和缓冲装置，箱体的顶端设置有加料斗，箱体的左端底部设置有第一排料斗；还包括两组固定螺管、两组调节螺杆和多组固定螺栓，所述固定颚板左端的顶部和底部均设置有轴承座，并在两组轴承座固定均固定安装有第一滚珠轴承，箱体的左端设置有两组安装通孔，所述两组固定螺管的分别固定安装于两组安装通孔内，所述两组调节螺杆的右端分别插入至两组第一滚珠轴承内部，两组调节螺杆的左端自工作腔内分别穿过两组固定螺管至箱体的外部，所述箱体的左侧壁上均匀设置有多组固定螺孔，所述多组固定螺栓的螺杆一端自箱体的左端分别螺装穿过多组固定螺孔伸入至工作腔内，并在多组固定螺栓的螺杆一端均设置有固定板，多组所述固定板的右端均与固定颚板的左端贴紧；还包括底板、四组支柱和四组可调移动装置，所述四组支柱的底端分别与底板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱的顶端分别与箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组可调移动装置分别安装于底板的左前端、右前端、左后端和右后端，四组可调移动装置均包括螺纹管、螺纹杆和万向轮，所述箱体底端的左前端、右前侧、左后侧和右后侧均设置有上安装槽，并在四组上安装槽内均固定安装有上滚珠轴承，所述底板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下安装槽，四组所述下安装槽分别位于四组上安装槽的正下方，并在四组下安装槽内均固定安装有下滚珠轴承，四组所述螺纹管的顶端分别插入至四组上滚珠轴承内部，四组螺纹管的底端分别插入至四组下滚珠轴承内部，底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有穿孔，四组所述穿孔分别与四组下安装槽相通，所述四组螺纹杆的顶端自底板的底端分别穿过四组穿孔并分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组穿孔外侧底部均设置有容纳槽，四组所述万向轮分别安装于四组螺纹杆的底端，并且四组万向轮分别位于四组容纳槽内，四组螺纹杆的侧壁上均设置有竖直方向的条形槽，四组穿孔的内侧壁上均设置有限位柱，四组所述限位柱分别位于四组条形槽内。本技术的一种金矿选矿用大型颚式破碎机，还包括水箱和微型喷雾泵，所述工作腔的左侧壁顶部设置有喷雾头，所述喷雾头位于固定颚板的上方，所述水箱的内部设置有放置腔，所述微型喷雾泵的输入端与水箱连通，微型喷雾泵的输出端自箱体的左端顶部伸入至工作腔内并与喷雾头的输入端连通。本技术的一种金矿选矿用大型颚式破碎机，还包括筛分板和导送板，所述筛分板的左端与工作腔的左侧壁连接，筛分板的右端向下倾斜并与工作腔的右侧壁连接，箱体的右端设置有第二排料斗，所述第二排料斗的左端与筛分板的右侧输出端相连，所述导送板的右端与工作腔的右侧壁连接且位于筛分板的下方，导送板的左端向下倾斜并与工作腔的左侧壁连接，所述第一排料斗的右端与导送板的左侧输出端相连。本技术的一种金矿选矿用大型颚式破碎机，所述活动颚板的左端面上设置有矩形槽，并在矩形槽内安装有防护板，所述防护板与活动颚板通过螺栓连接。本技术的一种金矿选矿用大型颚式破碎机，所述固定颚板和活动颚板之间形成破碎腔，所述加料斗位于破碎腔的正上方，所述喷雾头位于加料斗下方的左侧。本技术的一种金矿选矿用大型颚式破碎机，所述固定螺栓至少设置8组。本技术的一种金矿选矿用大型颚式破碎机，所述底板底端的左侧和右侧均设置有支撑板。本技术的一种金矿选矿用大型颚式破碎机，所述两组调节螺杆的左端均设置有旋转手轮。与现有技术相比本技术的有益效果为：需要将固定颚板和活动颚板之间的距离调大时，通过同步转动两组调节螺杆，通过调节螺杆与固定螺管之间的配合，对固定颚板向右移动，然后通过旋转多组固定栓，使多组固定板的右端均与固定颚板的左端贴紧，从而对固定颚板的左端进行支撑，需要将固定颚板和活动颚板之间的距离调小时，先将多组固定螺栓旋松，然后通过同步反向转动调节螺杆，通过固定螺管与调节螺杆之间的配合，使固定颚板向左移动，将固定颚板与活动板颚板之间的距离调节到合适后，在通过转动固定螺栓使固定板的右端与固定颚板的左端贴紧，可以对固定颚板和活动颚板之间的破碎间距进行调节，从而对矿石破碎后的颗粒大小进行调节，降低使用局限性；需要对其进行移动时，通过转动四组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，使螺纹杆向下移动并将万向轮顶出起到支撑效果，然后通过万向轮对其进行移动即可，需要对其固定时，通过反向转动四组螺纹管，使四组万向轮收回至收纳槽内，方便进行移动，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、固定颚板；3、活动颚板；4、驱动装置；5、缓冲装置；6、加料斗；7、第一排料斗；8、固定螺管；9、调节螺杆；10、固定螺栓；11、轴承座；12、第一滚珠轴承；13、固定板；14、底板；15、支柱；16、螺纹管；17、螺纹杆；18、万向轮；19、上滚珠轴承；20、下滚珠轴承；21、穿孔；22、容纳槽；23、条形槽；24、限位柱；25、水箱；26、微型喷雾泵；27、喷雾头；28、筛分板；29、导送板；30、第二排料斗；31、防护板；32、支撑板；33、旋转手轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种金矿选矿用大型颚式破碎机，包括箱体1，箱体1的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有固定颚板2和活动颚板3，活动颚板3连接有驱动装置4和缓冲装置5，箱体1的顶端设置有加料斗6，箱体1的左端底部设置有第一排料斗7；还包括两组固定螺管8、两组调节螺杆9和多组固定螺栓10，固定颚板2左端的顶部和底部均设置有轴承座11，并在两组轴承座11固定均固定安装有第一滚珠轴承12，箱体1的左端设置有两组安装通孔，两组固定螺管8的分别固定安装于两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金矿选矿用大型颚式破碎机，包括箱体（1），箱体（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有固定颚板（2）和活动颚板（3），活动颚板（3）连接有驱动装置（4）和缓冲装置（5），箱体（1）的顶端设置有加料斗（6），箱体（1）的左端底部设置有第一排料斗（7）；其特征在于，还包括两组固定螺管（8）、两组调节螺杆（9）和多组固定螺栓（10），所述固定颚板（2）左端的顶部和底部均设置有轴承座（11），并在两组轴承座（11）固定均固定安装有第一滚珠轴承（12），箱体（1）的左端设置有两组安装通孔，所述两组固定螺管（8）的分别固定安装于两组安装通孔内，所述两组调节螺杆（9）的右端分别插入至两组第一滚珠轴承（12）内部，两组调节螺杆（9）的左端自工作腔内分别穿过两组固定螺管（8）至箱体（1）的外部，所述箱体（1）的左侧壁上均匀设置有多组固定螺孔，所述多组固定螺栓（10）的螺杆一端自箱体（1）的左端分别螺装穿过多组固定螺孔伸入至工作腔内，并在多组固定螺栓（10）的螺杆一端均设置有固定板（13），多组所述固定板（13）的右端均与固定颚板（2）的左端贴紧；还包括底板（14）、四组支柱（15）和四组可调移动装置，所述四组支柱（15）的底端分别与底板（14）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱（15）的顶端分别与箱体（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组可调移动装置分别安装于底板（14）的左前端、右前端、左后端和右后端，四组可调移动装置均包括螺纹管（16）、螺纹杆（17）和万向轮（18），所述箱体（1）底端的左前端、右前侧、左后侧和右后侧均设置有上安装槽，并在四组上安装槽内均固定安装有上滚珠轴承（19），所述底板（14）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下安装槽，四组所述下安装槽分别位于四组上安装槽的正下方，并在四组下安装槽内均固定安装有下滚珠轴承（20），四组所述螺纹管（16）的顶端分别插入至四组上滚珠轴承（19）内部，四组螺纹管（16）的底端分别插入至四组下滚珠轴承（20）内部，底板（14）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有穿孔（21），四组所述穿孔（21）分别与四组下安装槽相通，所述四组螺纹杆（17）的顶端自底板（14）的底端分别穿过四组穿孔（21）并分别插入并螺装至四组螺纹管（16）的底端内部，四组穿孔（21）外侧底部均设置有容纳槽（22），四组所述万向轮（18）分别安装于四组螺纹杆（17）的底端，并且四组万向轮（18）分别位于四组容纳槽（22）内，四组螺纹杆（17）的侧壁上均设置有竖直方向的条形槽（23），四组穿孔（21）的内侧壁上均设置有限位柱（24），四组所述限位柱（24）分别位于四组条形槽（23）内。...

【技术特征摘要】
1.一种金矿选矿用大型颚式破碎机，包括箱体（1），箱体（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有固定颚板（2）和活动颚板（3），活动颚板（3）连接有驱动装置（4）和缓冲装置（5），箱体（1）的顶端设置有加料斗（6），箱体（1）的左端底部设置有第一排料斗（7）；其特征在于，还包括两组固定螺管（8）、两组调节螺杆（9）和多组固定螺栓（10），所述固定颚板（2）左端的顶部和底部均设置有轴承座（11），并在两组轴承座（11）固定均固定安装有第一滚珠轴承（12），箱体（1）的左端设置有两组安装通孔，所述两组固定螺管（8）的分别固定安装于两组安装通孔内，所述两组调节螺杆（9）的右端分别插入至两组第一滚珠轴承（12）内部，两组调节螺杆（9）的左端自工作腔内分别穿过两组固定螺管（8）至箱体（1）的外部，所述箱体（1）的左侧壁上均匀设置有多组固定螺孔，所述多组固定螺栓（10）的螺杆一端自箱体（1）的左端分别螺装穿过多组固定螺孔伸入至工作腔内，并在多组固定螺栓（10）的螺杆一端均设置有固定板（13），多组所述固定板（13）的右端均与固定颚板（2）的左端贴紧；还包括底板（14）、四组支柱（15）和四组可调移动装置，所述四组支柱（15）的底端分别与底板（14）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱（15）的顶端分别与箱体（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组可调移动装置分别安装于底板（14）的左前端、右前端、左后端和右后端，四组可调移动装置均包括螺纹管（16）、螺纹杆（17）和万向轮（18），所述箱体（1）底端的左前端、右前侧、左后侧和右后侧均设置有上安装槽，并在四组上安装槽内均固定安装有上滚珠轴承（19），所述底板（14）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下安装槽，四组所述下安装槽分别位于四组上安装槽的正下方，并在四组下安装槽内均固定安装有下滚珠轴承（20），四组所述螺纹管（16）的顶端分别插入至四组上滚珠轴承（19）内部，四组螺纹管（16）的底端分别插入至四组下滚珠轴承（20）内部，底板（14）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有穿孔（21），四组所述穿孔（21）分别与四组下安装槽相通，所述四组螺纹杆（17）的顶端自底板（14）的底端分别穿过四组穿孔（21）并分别插入并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，张英，周桂军，张成文，周建光，
申请(专利权)人：河北大白阳金矿有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13