一种颚式破碎机的机架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，特别涉及一种颚式破碎机的机架结构；本实用新型专利技术的机架的侧板上设置有加固机构，加固机构包括第一横筋、第二横筋、第一竖筋和第二竖筋；在本实用新型专利技术中，通过在侧板上横向焊接第一横筋、第三横筋，同时在竖向焊接第一竖筋和第二竖筋，第一竖筋分别与第一横筋、第二横筋、设置在机架的底部的底板焊接连接，第二竖筋分别与轴承座、第一横筋、第二横筋、底板焊接连接，从而对侧板进行加固，也对轴承座进行加固，使其不易断裂；本实用新型专利技术加工方便且不易开裂。

A Frame Structure of Jaw Crusher

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机的机架结构
本技术涉及颚式破碎机
，特别涉及一种颚式破碎机的机架结构。
技术介绍
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口；由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，其广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。如专利名称为一种颚式破碎机(公开号为CN202105678U)的中国技术专利，其主要包括固定体和转动体，固定体由机架和与机架固定连接的定颚板组成，转动体由动颚板、与动颚板铰接的支杆和连接在动颚板上的由电机驱动的偏心轴组成，动颚板的板面上部设有橡胶板。目前颚式破碎机的破碎力非常大，中型的破碎机可以达到300～500吨的力；破碎力从动颚板传递到支杆再传递到机架上，其使机架裂开。
技术实现思路
为了克服上述所述的不足，本技术的目的是提供一种颚式破碎机的机架结构，其在机架上设置焊接的加固机构，对机架上进行加固，使之不易断裂。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种颚式破碎机的机架结构，包括机架，该机架上设置有轴承座，其中，所述机架的侧板上设置有加固机构，所述加固机构包括均焊接在所述侧板上的第一横筋、第二横筋、第一竖筋和第二竖筋，所述第一横筋处于所述第二横筋的上方，所述第一竖筋与所述第一横筋互相垂直，所述第一竖筋分别与所述第一横筋、第二横筋、设置在所述机架的底部的底板焊接连接，所述第二竖筋与所述第一竖筋平行，所述第二竖筋分别与所述轴承座、第一横筋、第二横筋、底板焊接连接。作为本技术的一种改进，所述加固机构还包括斜筋，所述斜筋的两端分别与所述轴承座、第一横筋连接，所述斜筋与所述第一横筋的夹角为30°～60°。作为本技术的进一步改进，所述加固机构还包括第三横筋和第三竖筋，所述第三横筋焊接在设置在所述机架的顶部的顶板上，所述第三竖筋垂直焊接在所述第三横筋上。作为本技术的更进一步改进，所述加固机构还包括三角筋板，所述三角筋板焊接在所述底板上。作为本技术的更进一步改进，所述斜筋与所述第一横筋的夹角为45°。作为本技术的更进一步改进，所述机架上设置有用于连接定颚板的前墙体、用于连接动颚板的后墙体和安装弹簧的弹簧座。作为本技术的更进一步改进，所述后墙体由前盖板、后盖板、上盖板和下盖板封闭焊接而成。作为本技术的更进一步改进，所述后墙体焊接在所述机架上，所述后墙体与所述底板的夹角为20°～60°。作为本技术的更进一步改进，所述前墙体包括前墙定板和定板挡块，所述定板挡块焊接在所述前墙定板的内侧。作为本技术的更进一步改进，所述弹簧座由座前板、座后板、座上板焊接而成，所述座前板、座后板的底部均与所述底板焊接。在本技术中，通过在侧板上横向焊接第一横筋、第三横筋，同时在竖向焊接第一竖筋和第二竖筋，第一竖筋分别与第一横筋、第二横筋、设置在机架的底部的底板焊接连接，第二竖筋分别与轴承座、第一横筋、第二横筋、底板焊接连接，从而对侧板进行加固，也对轴承座进行加固，使其不易断裂；本技术加工方便且不易开裂。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图2的B向视图；附图标记：1-机架，11-侧板，12-底板，13-顶板，2-轴承座，3-加固机构，31-第一横筋，32-第二横筋，33-第三横筋，34-第一竖筋，35-第二竖筋，36-第三竖筋，37-斜筋，38-三角筋板，4-前墙体，41-前墙定板，42-定板挡块，43-第四横筋，44-上搁铁板，45-下搁铁板，46-下搁铁筋板，5-后墙体，51-前盖板，52-后盖板，53-上盖板，54-下盖板，6-弹簧座，61-座前板，62-座后板，63-座上板，64-座筋板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，本技术的一种颚式破碎机的机架结构，包括机架1，该机架1上设置有轴承座2，该轴承座2上可以放置转轮带动动颚板。机架1的侧板11上设置有加固机构2，加固机构2包括均焊接在侧板11上的第一横筋31、第二横筋32、第一竖筋34和第二竖筋35，第一横筋31处于第二横筋32的上方，第一竖筋34与第一横筋31互相垂直，第一竖筋34分别与第一横筋31、第二横筋32、设置在机架1的底部的底板12焊接连接，第二竖筋35与第一竖筋34平行，第二竖筋35分别与轴承座2、第一横筋31、第二横筋32、底板12焊接连接。在本技术中，通过在侧板11上横向焊接第一横筋31、第三横筋32，同时在竖向焊接第一竖筋34和第二竖筋35，第一竖筋34分别与第一横筋31、第二横筋32、设置在机架1的底部的底板12焊接连接，第二竖筋35分别与轴承座2、第一横筋31、第二横筋32、底板12焊接连接，从而对侧板11进行加固，也对轴承座2进行加固，使其不易断裂。本技术提供加固机构3的实施例一，该实施例一除了包括第一横筋31、第二横筋32、第一竖筋34和第二竖筋35外，其还包括斜筋37，斜筋37的两端分别与轴承座2、第一横筋31连接，斜筋37与第一横筋31的夹角为30°～60°；斜筋37可以对轴承座2进行加固，可以帮其承担压力，使之不易断裂；为了更好地进行承担压力，使压力平均分担出来，斜筋37的数量为2个，对称进行设置连接在侧板11上；作为优选，斜筋37与第一横筋31的夹角为45°，同时第一竖筋34的数量也为2个，可以更好地进行加固。本技术提供加固机构3的实施例二，该实施例二除了包括第一横筋31、第二横筋32、第一竖筋34、第二竖筋35和斜筋37外，其还包括第三横筋33和第三竖筋36，第三横筋33焊接在设置在机架1的顶部的顶板13上，第三竖筋36垂直焊接在第三横筋33上，可以加固侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颚式破碎机的机架结构，包括机架，该机架上设置有轴承座，其特征在于，所述机架的侧板上设置有加固机构，所述加固机构包括均焊接在所述侧板上的第一横筋、第二横筋、第一竖筋和第二竖筋，所述第一横筋处于所述第二横筋的上方，所述第一竖筋与所述第一横筋互相垂直，所述第一竖筋分别与所述第一横筋、第二横筋、设置在所述机架的底部的底板焊接连接，所述第二竖筋与所述第一竖筋平行，所述第二竖筋分别与所述轴承座、第一横筋、第二横筋、底板焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机的机架结构，包括机架，该机架上设置有轴承座，其特征在于，所述机架的侧板上设置有加固机构，所述加固机构包括均焊接在所述侧板上的第一横筋、第二横筋、第一竖筋和第二竖筋，所述第一横筋处于所述第二横筋的上方，所述第一竖筋与所述第一横筋互相垂直，所述第一竖筋分别与所述第一横筋、第二横筋、设置在所述机架的底部的底板焊接连接，所述第二竖筋与所述第一竖筋平行，所述第二竖筋分别与所述轴承座、第一横筋、第二横筋、底板焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的机架结构，其特征在于，所述加固机构还包括斜筋，所述斜筋的两端分别与所述轴承座、第一横筋连接，所述斜筋与所述第一横筋的夹角为30～60°。3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机的机架结构，其特征在于，所述加固机构还包括第三横筋和第三竖筋，所述第三横筋焊接在设置在所述机架的顶部的顶板上，所述第三竖筋垂直焊接在所述第三横筋上。4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机的机架结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国祥，卢福昌，金星星，高飞，孙捷武，何国明，
申请(专利权)人：浙江武精机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33