一种反应釜温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及温控装置的技术领域，特别是涉及一种反应釜温控装置，其可对加热液进行处理，减少其内含有的杂质量，提高使用性；同时延长加热液在夹套内部的停留时间，提高对加热液的热量利用率，提高使用效果；且可对加热液进行重复利用，节约资源，提高使用可靠性；包括底座、釜体、夹套、连通管、输入管、输出管、加热器和温度检测器，夹套设置在釜体外侧壁上，输入管和连通管分别设置在加热器的底部输入端和顶部输出端上；还包括第一处理箱、第二处理箱和分流管，分流管设置在输出管输出端上；还包括多组左隔板和多组右隔板，多组左隔板和多组右隔板均为相互交错设置；还包括进液管和出液管，进液管设置在输出管上。

A Reactor Temperature Control Device

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜温控装置
本技术涉及温控装置的
，特别是涉及一种反应釜温控装置。
技术介绍
众所周知，反应釜是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备，被广泛运用于精细化工、涂料、热熔胶、医药及食品等工业生产中，反应釜温控装置是一种用于对反应釜温度进行调控的辅助装置，其在机械领域中得到广泛的使用；现有的反应釜温控装置包括底座、釜体、夹套、连通管、输入管、输出管、加热器和温度检测器，釜体和加热器分别设置在底座顶端中部和右半区域上，夹套设置在釜体外侧壁上，输入管和连通管分别设置在加热器的底部输入端和顶部输出端上，且连通管输出端穿过夹套右端上侧并伸入至夹套内部，温度检测器设置在釜体内部，输出管设置在夹套左端上侧；现有的反应釜温控装置使用时只需向输入管内部输入加热液，并通过加热器进行加热，之后通过连通管将加热后的加热液输入至夹套内部，从而对釜体进行加热，并在加热过程中通过温度检测器对釜体内部温度进行检测，使用后的加热液通过输出管输出即可；现有的反应釜温控装置使用中发现，加热液内含有的杂质会对夹套内壁造成污染，从而影响传热效果，使用性有限；并且加热液在夹套内部的停留时间有限，从而导致对加热液的热量利用率有限，使用效果有限；且输出的加热液会直接排出，导致资源的浪费，使用可靠性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对加热液进行处理，减少其内含有的杂质量，提高使用性；同时延长加热液在夹套内部的停留时间，提高对加热液的热量利用率，提高使用效果；且可对加热液进行重复利用，节约资源，提高使用可靠性的反应釜温控装置。本技术的一种反应釜温控装置，包括底座、釜体、夹套、连通管、输入管、输出管、加热器和温度检测器，釜体和加热器分别设置在底座顶端中部和右半区域上，夹套设置在釜体外侧壁上，输入管和连通管分别设置在加热器的底部输入端和顶部输出端上，且连通管输出端穿过夹套右端上侧并伸入至夹套内部，温度检测器设置在釜体内部，输出管设置在夹套左端上侧；还包括第一处理箱、第二处理箱和分流管，所述分流管设置在输出管输出端上，第一处理箱和第二处理箱均设置在底座顶端左部区域上，分流管的底部输出端上设置有两组分流支管，并在两组分流支管上均设置有控制阀，所述两组分流支管输出端分别穿过第一处理箱和第二处理箱并伸入至第一处理箱和第二处理箱内部；还包括多组左隔板和多组右隔板，所述多组左隔板和多组右隔板分别均匀设置在夹套内左侧壁和内右侧壁上，且多组左隔板和多组右隔板均为相互交错设置；还包括进液管和出液管，所述进液管设置在输出管上，出液管设置在第一处理箱右端下侧，且出液管输出端与第二处理箱左端下侧连通，所述输入管输入端与第二处理箱右端下侧连通。本技术的一种反应釜温控装置，所述第一处理箱包括第一箱体和第一过滤板，所述第一箱体内部设置有第一工作腔，第一过滤板设置在第一工作腔内，第一箱体前端设置有第一取放口，并在第一取放口上设置有第一箱门。本技术的一种反应釜温控装置，所述第二处理箱包括第二箱体和第二过滤板，所述第二箱体内部设置有第二工作腔，第二过滤板设置在第二工作腔内，第二箱体前端设置有第二取放口，并在第二取放口上设置有第二箱门。本技术的一种反应釜温控装置，还包括两组第一限位框，所述两组第一限位框外侧壁分别与第一箱体内侧壁上半区域和下半区域连接，第一过滤板顶端外侧与位于上侧的第一限位框底端外侧接触，第一过滤板底端外侧与位于下侧的第一限位框顶端外侧接触。本技术的一种反应釜温控装置，还包括两组第二限位框，所述两组第二限位框外侧壁分别与第二箱体内侧壁上半区域和下半区域连接，第二过滤板顶端外侧与位于上侧的第二限位框底端外侧接触，第二过滤板底端外侧与位于下侧的第二限位框顶端外侧接触。本技术的一种反应釜温控装置，还包括两组支撑架和两组卡箍，所述两组支撑架均设置在底座顶端，两组卡箍均套装在输入管上，且两组卡箍底端分别与两组支撑架顶端连接。本技术的一种反应釜温控装置，还包括单向阀，所述单向阀设置在出液管上。本技术的一种反应釜温控装置，还包括缓冲板，所述缓冲板设置在底座底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可通过第一处理箱或第二处理箱对加热液进行处理，从而减少其内含有的杂质量，提高使用性；同时可通过左隔板和右隔板对夹套内部的加热液进行阻拦，从而延长加热液在夹套内部的停留时间，提高对加热液的热量利用率，提高使用效果；且可通过使输出的加热液在经过第一处理箱或第二处理箱处理后再次输入至加热器内进行加热，从而可对加热液进行重复利用，节约资源，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图；图3是图1的B部局部放大图；附图中标记：1、底座；2、釜体；3、夹套；4、连通管；5、输入管；6、输出管；7、加热器；8、温度检测器；9、第一处理箱；10、分流管；11、分流支管；12、控制阀；13、左隔板；14、右隔板；15、进液管；16、出液管；17、第一箱体；18、第一过滤板；19、第二箱体；20、第二过滤板；21、第一限位框；22、第二限位框；23、支撑架；24、卡箍；25、单向阀；26、缓冲板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种反应釜温控装置，包括底座1、釜体2、夹套3、连通管4、输入管5、输出管6、加热器7和温度检测器8，釜体2和加热器7分别设置在底座1顶端中部和右半区域上，夹套3设置在釜体2外侧壁上，输入管5和连通管4分别设置在加热器7的底部输入端和顶部输出端上，且连通管4输出端穿过夹套3右端上侧并伸入至夹套3内部，温度检测器8设置在釜体2内部，输出管6设置在夹套3左端上侧；还包括第一处理箱9、第二处理箱和分流管10，分流管10设置在输出管6输出端上，第一处理箱9和第二处理箱均设置在底座1顶端左部区域上，分流管10的底部输出端上设置有两组分流支管11，并在两组分流支管11上均设置有控制阀12，两组分流支管11输出端分别穿过第一处理箱9和第二处理箱并伸入至第一处理箱9和第二处理箱内部；还包括多组左隔板13和多组右隔板14，多组左隔板13和多组右隔板14分别均匀设置在夹套3内左侧壁和内右侧壁上，且多组左隔板13和多组右隔板14均为相互交错设置；还包括进液管15和出液管16，进液管15设置在输出管6上，出液管16设置在第一处理箱9右端下侧，且出液管16输出端与第二处理箱左端下侧连通，输入管5输入端与第二处理箱右端下侧连通；其可通过第一处理箱或第二处理箱对加热液进行处理，从而减少其内含有的杂质量，提高使用性；同时可通过左隔板和右隔板对夹套内部的加热液进行阻拦，从而延长加热液在夹套内部的停留时间，提高对加热液的热量利用率，提高使用效果；且可通过使输出的加热液在经过第一处理箱或第二处理箱处理后再次输入至加热器内进行加热，从而可对加热液进行重复利用，节约资源，提高使用可靠性。本技术的一种反应釜温控装置，第一处理箱9包括第一箱体17和第一过滤板18，第一箱体17内部设置有第一工作腔，第一过滤板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜温控装置，包括底座(1)、釜体(2)、夹套(3)、连通管(4)、输入管(5)、输出管(6)、加热器(7)和温度检测器(8)，釜体(2)和加热器(7)分别设置在底座(1)顶端中部和右半区域上，夹套(3)设置在釜体(2)外侧壁上，输入管(5)和连通管(4)分别设置在加热器(7)的底部输入端和顶部输出端上，且连通管(4)输出端穿过夹套(3)右端上侧并伸入至夹套(3)内部，温度检测器(8)设置在釜体(2)内部，输出管(6)设置在夹套(3)左端上侧；其特征在于，还包括第一处理箱(9)、第二处理箱和分流管(10)，所述分流管(10)设置在输出管(6)输出端上，第一处理箱(9)和第二处理箱均设置在底座(1)顶端左部区域上，分流管(10)的底部输出端上设置有两组分流支管(11)，并在两组分流支管(11)上均设置有控制阀(12)，所述两组分流支管(11)输出端分别穿过第一处理箱(9)和第二处理箱并伸入至第一处理箱(9)和第二处理箱内部；还包括多组左隔板(13)和多组右隔板(14)，所述多组左隔板(13)和多组右隔板(14)分别均匀设置在夹套(3)内左侧壁和内右侧壁上，且多组左隔板(13)和多组右隔板(14)均为相互交错设置；还包括进液管(15)和出液管(16)，所述进液管(15)设置在输出管(6)上，出液管(16)设置在第一处理箱(9)右端下侧，且出液管(16)输出端与第二处理箱左端下侧连通，所述输入管(5)输入端与第二处理箱右端下侧连通。...

【技术特征摘要】
1.一种反应釜温控装置，包括底座(1)、釜体(2)、夹套(3)、连通管(4)、输入管(5)、输出管(6)、加热器(7)和温度检测器(8)，釜体(2)和加热器(7)分别设置在底座(1)顶端中部和右半区域上，夹套(3)设置在釜体(2)外侧壁上，输入管(5)和连通管(4)分别设置在加热器(7)的底部输入端和顶部输出端上，且连通管(4)输出端穿过夹套(3)右端上侧并伸入至夹套(3)内部，温度检测器(8)设置在釜体(2)内部，输出管(6)设置在夹套(3)左端上侧；其特征在于，还包括第一处理箱(9)、第二处理箱和分流管(10)，所述分流管(10)设置在输出管(6)输出端上，第一处理箱(9)和第二处理箱均设置在底座(1)顶端左部区域上，分流管(10)的底部输出端上设置有两组分流支管(11)，并在两组分流支管(11)上均设置有控制阀(12)，所述两组分流支管(11)输出端分别穿过第一处理箱(9)和第二处理箱并伸入至第一处理箱(9)和第二处理箱内部；还包括多组左隔板(13)和多组右隔板(14)，所述多组左隔板(13)和多组右隔板(14)分别均匀设置在夹套(3)内左侧壁和内右侧壁上，且多组左隔板(13)和多组右隔板(14)均为相互交错设置；还包括进液管(15)和出液管(16)，所述进液管(15)设置在输出管(6)上，出液管(16)设置在第一处理箱(9)右端下侧，且出液管(16)输出端与第二处理箱左端下侧连通，所述输入管(5)输入端与第二处理箱右端下侧连通。2.如权利要求1所述的一种反应釜温控装置，其特征在于，所述第一处理箱(9)包括第一箱体(17)和第一过滤板(18)，所述第一箱体(17)内部设置有第一工作腔，第一过滤板(18)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓光，王喜广，苏盼虎，
申请(专利权)人：保定市北方特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13