本实用新型专利技术公开了一种酯化釜的送料装置，包括釜体，釜体上端设有电机，电机的下端连接有减速器，减速器的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的下端伸入釜体的顶端并延伸至釜体内，搅拌轴上安装有搅拌件，釜体的上侧设有进料口；进料口内设有进料管，进料管的底部伸入进料口并延伸至釜体的中部；进料管的底部侧面上贯通开有若干流通孔；进料管的上端连接有输料管道，输料管道包括第一竖直部、倾斜部、第二竖直部。本实用新型专利技术能够定量的加入原料，并且避免原料飘到釜体内壁上而粘黏在内壁上，使全部的原料混于液体中，保证液体与原料的配比，保证酯化的质量，本实用新型专利技术结构简单，便于拆卸清洗，减少了工作人员的工作量。
A Feeding Device for Esterification Vessel
【技术实现步骤摘要】
一种酯化釜的送料装置
本技术涉及酯化设备领域，具体是一种酯化釜的送料装置。
技术介绍
酯化过程中需要加入原料，大部分酯化的原料是粉末状的。传统的酯化釜中在进行酯化反应时，原料的分散效果不好，原料容易结块和容易粘附在釜体内壁，原料结成大块会造成卸料不畅，因此，传统的酯化釜常因生产过程中原料结成大块和挂壁现象造成卸料不畅而停机停产。目前一般的都是采用人工送料，比较浪费时间，降低生产效率，且输送添加物料的量也不够准确，或者需要称取一定的量后再添加，如此，增加了工序，人工操作起来比较繁琐，不利于大量生产。
技术实现思路
为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种酯化釜的送料装置，本技术能够定量的加入原料，并且避免原料飘到釜体内壁上而粘黏在内壁上，使全部的原料混于液体中，保证液体与原料的配比，保证酯化的质量，本技术结构简单，便于拆卸清洗，减少了工作人员的工作量。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种酯化釜的送料装置，包括釜体，所述釜体上端设有电机，所述电机的下端连接有减速器，所述减速器的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端伸入釜体的顶端并延伸至釜体内，所述搅拌轴上安装有搅拌件，所述釜体的上侧设有进料口；所述进料口内设有进料管，所述进料管的底部伸入进料口并延伸至釜体的中部；所述进料管的底部侧面上贯通开有若干流通孔；所述进料管的上端连接有输料管道，所述输料管道包括第一竖直部、倾斜部、第二竖直部，所述倾斜部连通第一竖直部和第二竖直部，所述倾斜部的轴线与水平线的夹角为45°；所述第二竖直部的下端连接有第一旋转连接头，所述第一旋转连接头连接至进料管的上端；所述第一竖直部的上端设有第二旋转连接头；还包括储料罐，所述储料罐的下端连接有连通管，所述连通管内设有阀体，所述阀体内设有阀板；所述阀体下方设有第一阀门，所述第一阀门上设有压力传感器；所述第二旋转连接头连接至连通管的底端；所述进料管的上端设有第二阀门；所述第一阀门连接第一气缸，所述第二阀门连接第二气缸，所述阀板连接第三气缸；所述压力传感器、第一气缸、第二气缸、第三气缸均连接至控制器。通过采用上述技术方案，本技术在釜体的进料口与储料罐之间设置的输料管道用于将原料输送到进料管中，再通过进料管进入到釜体内，进料管底部设置的流通孔用于充分散开原料，使原料与水充分接触，通过不断搅拌使水不断的从流通孔之间来回流动，利用水的冲击将原料充分分散开。倾斜部倾斜设置并且倾斜部的轴线与水平线的夹角为45°，有利于原料的下落，避免原料沉积在倾斜部里面。进料管和第二竖直部通过第一旋转连接头，第一竖直部和连通管通过第二旋转连接头连接，连接方便，便于拆卸维护和清理。连通管用于连接输料管道和储料罐，内部设置的阀体和阀板用于控制原料的下落，落在第一阀门上的原料达到预设重量时，阀板关闭，第一阀门打开，使得原料经过输料管道落到进料管中，第二阀门打开，让原料通过，直接落在釜体中。第一气缸用于控制第一阀门的开闭，第二气缸用于控制第二阀门的开闭，第三气缸用于控制阀板的开闭。控制器用于接收压力传感器的信号，从而控制第一气缸、第二气缸、第三气缸的工作。压力传感器用于测量原料的重量并将信号传送给控制器。优选的，所述流通孔均布。优选的，所述进料口和进料管之间设有密封圈。优选的，所述第一竖直部和倾斜部之间弧面连接；所述倾斜部和第二竖直部之间弧面连接。通过采用上述技术方案，本技术将第一竖直部、倾斜部、第二竖直部之间的连接处设置成弧面状，利于原料的下落，避免卡在连接处。所述控制器采用单片机。通过采用上述技术方案，控制器用于接收压力传感器的信号，从而控制第一气缸、第二气缸、第三气缸的工作。综上所述，本技术取得了以下技术效果：1、本技术将进料管延伸至釜体的中部，使进料管的下部浸没在液体中，将原料直接输送至液体中，避免原料飘到釜体内壁上而粘黏在内壁上，保证液体与原料的配比，保证酯化的质量；2、本技术在进料管的下部开设若干流通孔，当原料下落至进料管底部时，一部分原料直接落入液体中，还有一部分原料会因为和液体混合而粘在进料管的内壁上，流通孔的作用便是使搅拌着的液体从流通孔之间流过，冲刷内壁上的原料，使全部的原料混于液体中，保证液体与原料的配比，保证酯化的质量；3、本技术将输料管道和进料管、连通管之间分别通过第一旋转连接头、第二旋转连接头连接，便于拆卸，方便清理；4、本技术在连通管内设置的压力传感器用于测量原料的重量，能够使定量的原料落入，保证配比；5、本技术设置的控制器能够接收压力传感器的信号，能够控制第一阀门、第二气缸、阀板的开闭，不需人工开闭，减少了工作人员的工作量。附图说明图1是本技术总体结构示意图；图2是图1中A部分示意图；图3是图1中B部分示意图；图中，1、釜体，2、电机，3、减速器，4、搅拌轴，5、进料口，6、进料管，7、流通孔，8、第二阀门，9、输料管道，91、第一竖直部，92、倾斜部，93、第二竖直部，10、第一旋转连接头，11、第二旋转连接头，12、储料罐，13、连通管，14、阀体，15、阀板，16、第一阀门，17、压力传感器，18、第一气缸，19、第二气缸，20、第三气缸，21、控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1所示，一种酯化釜的送料装置，包括釜体1，釜体1上端设有电机2，电机2的下端连接有减速器3，减速器3的输出端连接有搅拌轴4，搅拌轴4的下端伸入釜体1的顶端并延伸至釜体1内，搅拌轴4上安装有搅拌件，釜体1的上侧设有进料口5；进料口5内设有进料管6，进料管6的底部伸入进料口5并延伸至釜体1的中部；进料管6的底部侧面上贯通开有若干流通孔7；进料管6的上端连接有输料管道9，输料管道9包括第一竖直部91、倾斜部92、第二竖直部93，倾斜部92连通第一竖直部91和第二竖直部93，如图2所示，倾斜部92的轴线与水平线的夹角为45°；第二竖直部93的下端连接有第一旋转连接头10，第一旋转连接头10连接至进料管6的上端；第一竖直部91的上端设有第二旋转连接头11；还包括储料罐12，储料罐12的下端连接有连通管13，连通管13内设有阀体14，阀体14内设有阀板15；阀体14下方设有第一阀门16，第一阀门16上设有压力传感器17；第二旋转连接头11连接至连通管13的底端；进料管6的上端设有第二阀门8；第一阀门16连接第一气缸18，第二阀门8连接第二气缸19，阀板15连接第三气缸20；压力传感器17、第一气缸18、第二气缸19、第三气缸20均连接至控制器21。本技术在釜体1的进料口5与储料罐12之间设置的输料管道9用于将原料输送到进料管6中，再通过进料管6进入到釜体1内，进料管6底部设置的流通孔7用于充分散开原料，使原料与水充分接触，通过不断搅拌使水不断的从流通孔7之间来回流动，利用水的冲击将原料充分分散开。倾斜部92倾斜设置并且倾斜部92的轴线与水平线的夹角为45°，有利于原料的下落，避免原料沉积在倾斜部里面。进料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酯化釜的送料装置，包括釜体(1)，所述釜体(1)上端设有电机(2)，所述电机(2)的下端连接有减速器(3)，所述减速器(3)的输出端连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的下端伸入釜体(1)的顶端并延伸至釜体(1)内，所述搅拌轴(4)上安装有搅拌件，所述釜体(1)的上侧设有进料口(5)，其特征在于：所述进料口(5)内设有进料管(6)，所述进料管(6)的底部伸入进料口(5)并延伸至釜体(1)的中部；所述进料管(6)的底部侧面上贯通开有若干流通孔(7)；所述进料管(6)的上端连接有输料管道(9)，所述输料管道(9)包括第一竖直部(91)、倾斜部(92)、第二竖直部(93)，所述倾斜部(92)连通第一竖直部(91)和第二竖直部(93)，所述倾斜部(92)的轴线与水平线的夹角为45°；所述第二竖直部(93)的下端连接有第一旋转连接头(10)，所述第一旋转连接头(10)连接至进料管(6)的上端；所述第一竖直部(91)的上端设有第二旋转连接头(11)；还包括储料罐(12)，所述储料罐(12)的下端连接有连通管(13)，所述连通管(13)内设有阀体(14)，所述阀体(14)内设有阀板(15)；所述阀体(14)下方设有第一阀门(16)，所述第一阀门(16)上设有压力传感器(17)；所述第二旋转连接头(11)连接至连通管(13)的底端；所述进料管(6)的上端设有第二阀门(8)；所述第一阀门(16)连接第一气缸(18)，所述第二阀门(8)连接第二气缸(19)，所述阀板(15)连接第三气缸(20)；所述压力传感器(17)、第一气缸(18)、第二气缸(19)、第三气缸(20)均连接至控制器(21)。...
【技术特征摘要】
1.一种酯化釜的送料装置，包括釜体(1)，所述釜体(1)上端设有电机(2)，所述电机(2)的下端连接有减速器(3)，所述减速器(3)的输出端连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的下端伸入釜体(1)的顶端并延伸至釜体(1)内，所述搅拌轴(4)上安装有搅拌件，所述釜体(1)的上侧设有进料口(5)，其特征在于：所述进料口(5)内设有进料管(6)，所述进料管(6)的底部伸入进料口(5)并延伸至釜体(1)的中部；所述进料管(6)的底部侧面上贯通开有若干流通孔(7)；所述进料管(6)的上端连接有输料管道(9)，所述输料管道(9)包括第一竖直部(91)、倾斜部(92)、第二竖直部(93)，所述倾斜部(92)连通第一竖直部(91)和第二竖直部(93)，所述倾斜部(92)的轴线与水平线的夹角为45°；所述第二竖直部(93)的下端连接有第一旋转连接头(10)，所述第一旋转连接头(10)连接至进料管(6)的上端；所述第一竖直部(91)的上端设有第二旋转连接头(11)；还包括储料罐(12)，所述储料罐(12)的下端连接有连通管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜超，徐杰，李琦，
申请(专利权)人：无锡市高润杰化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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