一种集液机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集液机构，包括毛细管、用于存储油液的存储部、用于支撑所述存储部的支撑部；所述存储部包括存储箱，所述存储箱侧边上部设置有安装口，所述毛细管安装于所述安装口内；所述存储箱的底部设置有环板，所述环板的内壁开设有两个相对的容纳槽；所述支撑部包括固定支架、移动支架、连接于所述固定支架与所述移动支架的弹性复位件，所述固定支架安装有固定夹块，所述移动支架安装有移动夹块。本实用新型专利技术利用毛细管实现微量切削液的回收，利用存储箱实现切削液的存储，利用支撑部实现毛细管和存储箱的安装固定，直接固定在加工槽的侧边，不会影响加工，适用方便，存储箱拆装方便。装方便。装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集液机构


[0001]本技术涉及切削液的收集，具体是一种集液机构。

技术介绍

[0002]微量切削技术是使用极少量的切削液与压缩空气混合进行润滑的创新方法，可极大地减少切削液废液的产生，为低碳环保目标服务。但是，长期积累后仍会有难挥发组分聚集，需要建立有效的回收方式。
[0003]现在使用的回收设备是在加工槽开孔，孔内连接一根软管让加工槽内的切削液回流，或者，在加工槽中放置一根软管，软管连接真空装置利用负压将加工槽中的切削液回收，虽然这两种方式成本低，但是使用不便，第一种方式需要经常清理孔，一旦被误碰软管就会脱离孔，使得切削液外流，第二种方式软管的固定一般是钢丝拧在加工槽旁边，容易被碰到、拉扯，影响加工，并且现在使用的软管都是普通直径的，对于回收微量切削液的场合并不适用。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种集液机构，本技术利用毛细管实现微量切削液的回收，利用存储箱实现切削液的存储，利用支撑部实现毛细管和存储箱的安装固定，直接固定在加工槽的侧边，不会影响加工，适用方便，存储箱拆装方便。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种集液机构，包括毛细管、用于存储油液的存储部、用于支撑所述存储部的支撑部；
[0006]所述存储部包括存储箱，所述存储箱侧边上部设置有安装口，所述毛细管安装于所述安装口内；所述存储箱的底部设置有环板，所述环板的内壁开设有两个相对的容纳槽；
[0007]所述支撑部包括固定支架、移动支架、连接于所述固定支架与所述移动支架的弹性复位件，所述固定支架安装有固定夹块，所述移动支架安装有移动夹块，所述移动支架相对于所述固定支架运动以改变所述移动夹块与所述固定夹块之间的距离，使得所述移动夹块与所述固定夹块分别伸入到两个所述容纳槽中。
[0008]进一步地，所述支撑部还包括基板、固定底板和移动底板，所述固定底板固定于所述基板，所述移动底板滑动连接于所述基板以使得所述移动底板相对于所述固定底板运动；所述固定底板设置有固定杆，所述固定支架固定于所述固定杆，所述移动底板设置有移动杆，所述移动支架固定于所述移动杆。
[0009]进一步地，所述固定支架的长度大于所述固定杆的长度，所述移动支架的长度大于所述移动杆的长度，所述固定夹块安装于所述固定支架外端，所述移动夹块安装于所述移动支架外端。
[0010]进一步地，所述容纳槽的一端以所述存储箱的底壁为内壁，使得所述固定支架的上表面能够贴附所述存储箱的底壁、所述移动支架的上表面能够贴附所述存储箱的底壁。
[0011]进一步地，所述固定夹块的外端窄于内端，所述移动夹块的外端窄于内端。
[0012]进一步地，所述固定支架的内端固定有导向杆，所述移动支架的内端开设有导向槽，所述导向杆穿设在所述导向槽中。
[0013]进一步地，所述弹性复位件包括导柱、套设于所述导柱上的弹簧，所述导柱的两端均设置有限位块；所述固定底板设置有固定辅助板，所述固定辅助板连接于所述固定杆，所述移动底板设置有移动辅助板，所述移动辅助板连接于所述移动杆；所述导柱穿设在所述固定辅助板和所述移动辅助板上，所述弹簧位于所述固定辅助板和所述移动辅助板之间。
[0014]进一步地，所述基板上固定有限位板，所述限位板设有第二限位柱，所述移动底板的外端设置有第一限位柱，所述第一限位柱的最大行程为所述第二限位柱位置。
[0015]进一步地，所述基板设置有导轨，所述导轨设置有滑块，所述滑块固定连接所述移动底板。
[0016]进一步地，所述存储箱开设有真空口和排液口，所述排液口安装有阀门。
[0017]综上所述，本技术取得了以下技术效果：
[0018]本技术设置毛细管，利用毛细管回收微量的切削液，代替原有技术中用大尺寸软管回收的方式，对微量切削液的回收较为便利；
[0019]本技术设置存储箱，将其设置在加工槽侧边，能够暂时存储回收的切削液，不用经常更换，存储箱的使用即使被碰到，也由于支撑部的存在不会拉扯移位，使用方便；
[0020]本技术设置支撑部，能够将存储箱支撑和固定，利用移动支架和固定支架实现支撑，利用移动夹块和固定夹块实现夹持，利用弹簧实现复位和夹紧，安装便利快捷，在更换切削液时可以快速更换存储箱。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的一种集液机构示意图；
[0022]图2是支撑板示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]实施例：
[0030]如图1所示，一种集液机构，用于利用毛细管将微量切削液收集后回收，包括毛细管2、用于存储油液的存储部、用于支撑存储部的支撑部3；其中，毛细管2的一端固定在存储部上，另一端伸入到加工位置或者油槽中，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集液机构，其特征在于：包括毛细管(2)、用于存储油液的存储部、用于支撑所述存储部的支撑部(3)；所述存储部包括存储箱(1)，所述存储箱(1)侧边上部设置有安装口(101)，所述毛细管(2)安装于所述安装口(101)内；所述存储箱(1)的底部设置有环板(105)，所述环板(105)的内壁开设有两个相对的容纳槽(106)；所述支撑部(3)包括固定支架(306)、移动支架(309)、连接于所述固定支架(306)与所述移动支架(309)的弹性复位件，所述固定支架(306)安装有固定夹块(310)，所述移动支架(309)安装有移动夹块(311)，所述移动支架(309)相对于所述固定支架(306)运动以改变所述移动夹块(311)与所述固定夹块(310)之间的距离，使得所述移动夹块(311)与所述固定夹块(310)分别伸入到两个所述容纳槽(106)中。2.根据权利要求1所述的一种集液机构，其特征在于：所述支撑部(3)还包括基板(301)、固定底板(302)和移动底板(303)，所述固定底板(302)固定于所述基板(301)，所述移动底板(303)滑动连接于所述基板(301)以使得所述移动底板(303)相对于所述固定底板(302)运动；所述固定底板(302)设置有固定杆(305)，所述固定支架(306)固定于所述固定杆(305)，所述移动底板(303)设置有移动杆(308)，所述移动支架(309)固定于所述移动杆(308)。3.根据权利要求2所述的一种集液机构，其特征在于：所述固定支架(306)的长度大于所述固定杆(305)的长度，所述移动支架(309)的长度大于所述移动杆(308)的长度，所述固定夹块(310)安装于所述固定支架(306)外端，所述移动夹块(311)安装于所述移动支架(309)外端。4.根据权利要求3所述的一种集液机构，其特征在于：所述容纳槽(106)的一端以所述存储箱(1)的底壁为内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，刘森泓，吴柯栋，
申请(专利权)人：无锡市高润杰化学有限公司，
类型：新型
国别省市：