ZG06Cr25Ni20铸件材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种ZG06Cr25Ni20铸件材料及其制备方法，属于铸件材料技术领域。本发明专利技术解决的技术问题是提供一种有力学性能要求的ZG06Cr25Ni20铸件材料。该ZG06Cr25Ni20铸件材料，其化学成分由以下重量百分比的组分组成：C：0.04～0.08％；Si：0.40～0.99％；Mn：1.25～1.60％；Cr：24.0～26.0％；Ni：19.0～22.0；P≤0.035％；S≤0.020％；其力学性能为：室温试验时，Rp0.2≥170Mpa，Rm≥380Mpa，A5≥30％，Z≥40％；850℃试验时，Rp0.2≥85Mpa，Rm≥110Mpa。本发明专利技术的ZG06Cr25Ni20铸件材料，采用特定的化学成分配比，具有特定的力学性能指标，可在高温条件下使用，为相关设计选材提供了新的途径。该材料的制备方法，采用特定的热处理工艺，其方法简单，操作易行，得到的产品力学性能稳定，质量可靠，适用于工业化大生产。

ZG06Cr25Ni20 Casting Material and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
ZG06Cr25Ni20铸件材料及其制备方法
本专利技术涉及ZG06Cr25Ni20铸件材料及其制备方法，属于铸件材料

技术介绍
06Cr25Ni20是一种奥氏体铬镍不锈钢，根据国标GB/T20878-2007，其化学成分为C≤0.08％，Si≤1.5％，Mn≤2.00％，P≤0.045％，S≤0.030％，Ni19.00～22.00％，Cr24.00～26.00％。06Cr25Ni20钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使其拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。目前，06Cr25Ni20钢产品为锻件材料，现有的标准比如国标GB/T20878-2007均为锻件的标准，锻件是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构。但是，由于工艺本身的限制，对于一些形状复杂的零件，锻造能难制备得到，因此，需要采用铸造的方法进行生产。对于06Cr25Ni20钢，目前并没有统一的力学性能要求，也没有相应的铸造标准，无法满足有力学性能要求的铸件工业化的应用，因此，急需一种质量稳定的有力学性能要求的06Cr25Ni20铸件材料，可以满足一定温度下使用的耐热铸件选材。
技术实现思路
针对以上缺陷，本专利技术解决的技术问题是提供一种ZG06Cr25Ni20铸件材料。本专利技术ZG06Cr25Ni20铸件材料，其化学成分由以下重量百分比的组分组成：C：0.04～0.08％；Si：0.40～0.99％；Mn：1.25～1.60％；Cr：24.0～26.0％；Ni：19.0～22.0；P≤0.035％；S≤0.020％；其力学性能为：室温试验时，Rp0.2≥170Mpa，Rm≥380Mpa，A5≥30％，Z≥40％；850℃试验时，Rp0.2≥85Mpa，Rm≥110Mpa。优选的，所述ZG06Cr25Ni20铸件材料，铸造后，将铸件加热到1060～1100℃保温，然后5分钟内浸入水或者比水冷却能力更大的液体中进行固溶处理。作为优选方案，所述ZG06Cr25Ni20铸件材料的力学性能为：室温试验时，Rp0.2为170～320Mpa，Rm为380～610Mpa，A5为30～65％，Z为50～80％；850℃试验时，Rp0.2为85～110Mpa，Rm为110～140Mpa。优选的，所述ZG06Cr25Ni20铸件材料的化学成分中，P：0.002～0.025％，S：0.002～0.006％。本专利技术还提供本专利技术所述的ZG06Cr25Ni20铸件材料的制备方法。本专利技术ZG06Cr25Ni20铸件材料的制备方法，包括铸造和热处理工艺，其中，所述热处理工艺为将铸造后得到的铸件加热到1060～1100℃保温，然后5分钟内浸入水或者比水冷却能力更大的液体中进行固溶处理。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的ZG06Cr25Ni20铸件材料，采用特定的化学成分配比，在保证力学性能的前提下，降低了碳含量，提高了耐蚀性能，且具有特定的力学性能指标，该ZG06Cr25Ni20铸件材料可在高温条件下使用，为相关设计选材提供了新的途径。本专利技术ZG06Cr25Ni20铸件材料的制备方法，采用特定的热处理工艺，其方法简单，操作易行，得到的产品力学性能稳定，质量可靠，适用于工业化大生产。具体实施方式针对以上缺陷，本专利技术解决的技术问题是提供一种ZG06Cr25Ni20铸件材料。本专利技术ZG06Cr25Ni20铸件材料，其化学成分由以下重量百分比的组分组成：C：0.04～0.08％；Si：0.40～0.99％；Mn：1.25～1.60％；Cr：24.0～26.0％；Ni：19.0～22.0；P≤0.035％；S≤0.020％；其力学性能为：室温试验时，Rp0.2≥170Mpa，Rm≥380Mpa，A5≥30％，Z≥40％；850℃试验时，Rp0.2≥85Mpa，Rm≥110Mpa。其中，Rp0.2、Rm、A5、Z均为国标GB/T228中的术语，Rp0.2为规定塑性延伸率为0.2％时的屈服强度；Rm为抗拉强度；A5为原始标距为50mm的锻后伸长率；Z为断面收缩率。其中，室温试验参照标准GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》，850℃试验参照标准GB/T228.2-2015《金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法》。优选的，所述ZG06Cr25Ni20铸件材料，铸造后，将铸件加热到1060～1100℃保温，然后出炉5分钟内浸入水或者比水冷却能力更大的液体中进行固溶处理。保温的时间可以根据铸件的大小来确定，铸件较小保温时间较短，而铸件较大，则保温时间较长。通常的保温时间范围为2～12h。通过固溶热处理，可以提高铸件材料的性能。通过将铸件加热到一定温度后冷却，能够提高铸件材料的性能。研究发现，加热温度过低，铸件性能稳定性不好，合格率低，而加热温度过高，将会造成成本过高，经济性不好，因此，将铸件加热到1060～1100℃是较为适宜的温度，采用该温度热处理后，铸件性能稳定，能够满足力学性能要求。其中，比水冷却能力更大的液体可以采用本领域现有的，比如盐水、复合淬火液等。作为优选方案，所述ZG06Cr25Ni20铸件材料的力学性能为：室温试验时，Rp0.2为170～320Mpa，Rm为380～610Mpa，A5为30～65％，Z为50～80％；850℃试验时，Rp0.2为85～110Mpa，Rm为110～140Mpa。优选的，所述ZG06Cr25Ni20铸件材料的化学成分中，P：0.002～0.025％，S：0.002～0.006％。本专利技术还提供本专利技术所述的ZG06Cr25Ni20铸件材料的制备方法。本专利技术ZG06Cr25Ni20铸件材料的制备方法，包括铸造和热处理工艺，其中，所述热处理工艺为将铸造后得到的铸件加热到1060～1100℃后5分钟内浸入水或者比水冷却能力更大的液体中进行固溶处理。下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1按如下成分冶炼钢，具体成分见表1，然后铸造，将铸造后的砂型铸件进行热处理，热处理工艺为铸件加热到1060～1100℃后保温，出炉5分钟之内浸入水中，或者采用油冷或鼓风冷，进行固溶处理，具体固溶处理操作见表2。得到的钢进行力学性能检测，结果见表2。力学性能检验用试料厚度不低于60mm，随铸件造型、同炉浇注、同炉热处理，每组四个平行试验，取平均数。表1表2可见，本专利技术方法获得的ZG06Cr25Ni20铸件材料，其力学性能稳定，且具有良好的耐热性能。目前，该材料已经成功运用到了60万吨/年煤粉热解提质回转反应炉用的耐热铸件上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.ZG06Cr25Ni20铸件材料，其特征在于：其化学成分由以下重量百分比的组分组成：C：0.04～0.08％；Si：0.40～0.99％；Mn：1.25～1.60％；Cr：24.0～26.0％；Ni：19.0～22.0；P≤0.035％；S≤0.020％；其力学性能为：室温试验时，Rp0.2≥170Mpa，Rm≥380Mpa，A5≥30％，Z≥40％；850℃试验时，Rp0.2≥85Mpa，Rm≥110Mpa。

【技术特征摘要】
1.ZG06Cr25Ni20铸件材料，其特征在于：其化学成分由以下重量百分比的组分组成：C：0.04～0.08％；Si：0.40～0.99％；Mn：1.25～1.60％；Cr：24.0～26.0％；Ni：19.0～22.0；P≤0.035％；S≤0.020％；其力学性能为：室温试验时，Rp0.2≥170Mpa，Rm≥380Mpa，A5≥30％，Z≥40％；850℃试验时，Rp0.2≥85Mpa，Rm≥110Mpa。2.根据权利要求1所述的ZG06Cr25Ni20铸件材料，其特征在于：铸造后，将铸件加热到1060～1100℃保温，然后出炉5分钟内浸入水或者比水冷却能力更大的液体中进行固溶处理。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖章玉，李川，林平，李其，马正强，刘显有，张建，程湘，曾国成，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51