【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于测量，具体的是大型管道接管相贯面修磨检测方法。
技术介绍
1、核电ap1000堆型主管道在拼焊完成进行冷试、热试过程中，发现管道系统有异响振动。经专家分析，认定该堆型l001b段主管道ads第4接管相贯面的倒角过于尖锐，导致管道流体运动造成异响。专家给出对内相贯面进行倒角修磨的结论。然而，相贯面的尖锐部分在管道内壁，而核岛关键件的质量管控中，壁厚的要求较为严格。因此，修磨前需准确获取接管内外面壁厚数据，精确控制修磨量，以保障核产品的质量安全。
2、目前，对于壁厚测量，通常采用卡尺、仿形尺、测厚仪进行，然后这些测量方式对于复杂的不规则曲面，存在如下问题：
3、其一，主管道ads第4接管内外过渡区属相贯面，型面复杂，采用常规卡尺测量手段对接管划线部分进行壁厚测量，无法实施。
4、其二，仿形尺测量是一种等比例放样测量方式，截面轮廓属于两个离散的截面轮廓，基准贴合差，且放样线呈锯齿状，无法精确测量。
5、其三、测厚仪采用点对点测量方式，ads第4接管非规则曲面，受探头探测角度控制限制，无法测量内外圆弧中点间尺寸。
6、综上所述，传统的测量方式无法实现管道接管相贯面处壁厚的精确测量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为提供一种大型管道接管相贯面修磨检测方法，实现相贯面处壁厚的精确测量，精确获取修磨量。
2、本专利技术采用的技术方案是：大型管道接管相贯面修磨检测方法，所述大型管道接管包括直线段和管嘴，在直
3、步骤一、将大型管道接管平放，采用三维精密测量设备采集大型管道接管数据，建立出全局基准坐标系；并建立相贯面处的局部坐标系；
4、以直线段的轴线和管嘴的轴线为全局基准坐标系的两个坐标轴，且直线段的轴线和管嘴的轴线的交点为全局基准坐标系的原点；
5、步骤二、对修磨区的外表面进行等分划线，形成外等分线；对修磨区的内表面进行等分划线，形成内等分线，且外等分线与内等分线一一对应；
6、步骤三、在全局基准坐标系内，以外等分线与对应内等分线所在的面建立工件测量截面；并采用三维精密测量设备采集各个测量截面的内表面截面线和外表面截面线数据，将采集的数据拟合成光滑的样条曲线；
7、步骤四、相贯面修磨量计算：
8、采用三维精密测量设备测量数据建立内外截面仿形线；将截面仿形线与理论截面线进行二维方向数据测量对比，获取修磨量。
9、进一步的，步骤二中，外等分线划分步骤为：
10、首先，划出管嘴和直线段的外表面0°、90°、180°和270°位置的等分线；
11、接着，采用均分弧长的方式划出管嘴和直线段外表面其余角度等分线；
12、内等分线划分步骤：
13、首先，划出管嘴和直线段的内表面0°、90°和270°的等分线；
14、接着，采用均分弧长的方式划出管嘴和直线段内表面其余角度等分线。
15、进一步的，内表面等分段的实际测量弧长与理论弧长偏差小于或者等于1.5mm；
16、外表面等分段的实际测量弧长与理论弧长偏差小于或者等于1.5mm。
17、进一步的，采用皮尺测量内表面等分段的实际测量弧长或者外表面等分段的实际测量弧长。
18、进一步的，所述三维精密测量设备为激光跟踪仪。
19、本专利技术的有益效果是：本专利技术公开的大型管道接管相贯面修磨检测方法，以三维精密测量基础手段，通过建立坐标系，采用三维精密测量设备扫描获取整个修磨区域相贯面截面轮廓的点数据，并利用获得的点数据构建出轮廓的样条曲线，使得内外壁轮廓线为完整整体曲线，可以在任意方位，测量壁厚数据，测量精度由测量设备精度决定，可达到0.10mm，甚至更优。采用本检测方法得出的修磨量，可为修磨提供高准确度的数据参考，使得修磨过程中核电管道接管处相贯面的壁厚得到实时的精密监测，方法简便且准确度高，为核电产品的质量保障提供优质的数据支撑。
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1.大型管道接管相贯面修磨检测方法，所述大型管道接管(1)包括直线段(1A)和管嘴(1B)，在直线段(1A)与管嘴(1B)之间形成相贯面(1C)；其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的大型管道接管相贯面修磨检测方法，其特征在于：步骤二中，外等分线划分步骤为：
3.如权利要求2所述的大型管道接管相贯面修磨检测方法，其特征在于：内表面等分段的实际测量弧长与理论弧长偏差小于或者等于1.5mm；
4.如权利要求3所述的大型管道接管相贯面修磨检测方法，其特征在于：采用皮尺测量内表面等分段的实际测量弧长或者外表面等分段的实际测量弧长。
5.如权利要求1或2或3或4所述的大型管道接管相贯面修磨检测方法，其特征在于：所述三维精密测量设备为激光跟踪仪。
【技术特征摘要】
1.大型管道接管相贯面修磨检测方法，所述大型管道接管(1)包括直线段(1a)和管嘴(1b)，在直线段(1a)与管嘴(1b)之间形成相贯面(1c)；其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的大型管道接管相贯面修磨检测方法，其特征在于：步骤二中，外等分线划分步骤为：
3.如权利要求2所述的大型管道接管相贯面修磨检测方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：余苏，张进，柳玉晗，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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