一种便于拆卸的钢层板安装结构制造技术

技术编号:21846700 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-13 23:23
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的钢层板安装结构,包括底板、第一竖板、第二竖板和钢板,底板的下侧固定连接有若干万向轮,底板的上侧固定安装有第一竖板和第二竖板,第一竖板的一侧面上设有若干第二滑轨,第二竖板接近第一竖板的一侧设有若干第一滑轨,第二滑轨和第一滑轨的侧壁上均设有若干锁孔,第二滑轨和第一滑轨之间设有若干钢板,钢板的一侧固定连接有拉杆,拉杆的一侧设有锁紧盘,钢板的两相对侧面上均固定连接有卡接头,本便于拆卸的钢层板安装结构,通过第一脚轮和滑轨的设置,有效减弱了卡接头与第一滑轨和第二滑轨之间的摩擦力,使得钢板的取放工作轻松高效,通过锁紧盘、转杆、传动板和锁杆的设置,使得钢板的固定工作简单有效。

A Steel Layer Plate Installation Structure Easy to Disassemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的钢层板安装结构
本技术涉及钢层板安装结构,特别涉及一种便于拆卸的钢层板安装结构,属于仓储货架生产

技术介绍
由于钢层板具有硬度较高、质量较轻的优点,因此钢层板常作为储物货架的分隔板来使用,现有钢层板均焊接或卡接在货架上,这使得钢层板的更换工作无法进行,由于钢层板的硬度较大,这使得卡接的钢层板极难拆卸更换,使得钢层板更换人员的劳动强度极大,不利于货物存储工作的进行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种便于拆卸的钢层板安装结构。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种便于拆卸的钢层板安装结构,包括底板、第一竖板、第二竖板和钢板,所述底板的下侧固定连接有若干万向轮,所述底板的上侧固定安装有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的一侧面上设有若干第二滑轨,所述第二竖板接近第一竖板的一侧设有若干第一滑轨,所述第二滑轨和第一滑轨的侧壁上均设有若干锁孔,所述第二滑轨和第一滑轨之间设有若干钢板,所述钢板的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的一侧设有锁紧盘,所述钢板的两相对侧面上均固定连接有卡接头,所述卡接头的上下两侧分别固定安装有三个第一脚轮,所述锁紧盘固定连接有转杆,所述钢板的内部设有空腔,所述空腔内设有若干传动板,所述传动板的一端固定安装有限位杆,所述限位杆的一端固定连接有两个连接杆,所述连接杆的上下两端分别固定连接有两个第二脚轮,所述传动板远离限位杆的一端固定连接有锁杆,所述锁杆的一端穿过钢板,所述传动板的下方设有啮齿轮,所述啮齿轮与转杆固定连接,所述传动板的下侧固定连接有啮齿条。作为本技术的一种优选技术方案,所述转杆与钢板转动连接,所述锁杆与钢板滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述传动板的下侧的啮齿条与啮齿轮啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一竖板和第二竖板相互平行,若干所述钢板均与第一竖板垂直。作为本技术的一种优选技术方案,所述锁杆的半径长度与锁孔的半径长度相等。本技术所达到的有益效果是:本便于拆卸的钢层板安装结构,通过第一脚轮和滑轨的设置,有效减弱了卡接头与第一滑轨和第二滑轨之间的摩擦力,使得钢板的取放工作轻松高效,通过锁紧盘、转杆、传动板和锁杆的设置,使得钢板的固定工作简单有效,啮合连接的方式具有锁紧功能,正传或反转锁紧盘,可以改变钢板的锁紧状态,简化了钢层板的拆卸工作,减轻了拆卸人员的劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的正视图;图2是本技术的钢板内部结构剖视图;图3是本技术的侧面剖视图。图中:1、底板;2、第一竖板;3、第二竖板;4、钢板;5、万向轮;6、第一滑轨;7、第二滑轨;8、拉杆;9、锁紧盘;10、卡接头;11、第一脚轮;12、空腔;13、转杆;14、啮齿轮;15、传动板;16、啮齿条;17、限位杆;18、连接杆;19、第二脚轮;20、锁杆;21、锁孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示,一种便于拆卸的钢层板安装结构,包括底板1、第一竖板2、第二竖板3和钢板4,底板1的下侧固定连接有若干万向轮5,底板1的上侧固定安装有第一竖板2和第二竖板3,第一竖板2的一侧面上设有若干第二滑轨7,第二竖板3接近第一竖板2的一侧设有若干第一滑轨6,第二滑轨7和第一滑轨6的侧壁上均设有若干锁孔21,第二滑轨7和第一滑轨6之间设有若干钢板4,钢板4的一侧固定连接有拉杆8,拉杆8的一侧设有锁紧盘9,钢板4的两相对侧面上均固定连接有卡接头10,卡接头10的上下两侧分别固定安装有三个第一脚轮11,锁紧盘9固定连接有转杆13,钢板4的内部设有空腔12,空腔12内设有若干传动板15,传动板15的一端固定安装有限位杆17,限位杆17的一端固定连接有两个连接杆18,连接杆18的上下两端分别固定连接有两个第二脚轮19,传动板15远离限位杆17的一端固定连接有锁杆20,锁杆20的一端穿过钢板4,传动板15的下方设有啮齿轮14,啮齿轮14与转杆13固定连接,传动板15的下侧固定连接有啮齿条16。转杆13与钢板4转动连接,锁杆20与钢板4滑动连接,确保锁紧功能可以实现,传动板15的下侧的啮齿条16与啮齿轮14啮合连接,使得啮齿条16可以驱动啮齿轮14,第一竖板2和第二竖板3相互平行,若干钢板4均与第一竖板2垂直,确保钢板4能够水平放置,锁杆20的半径长度与锁孔21的半径长度相等,能保证锁紧效果。具体的,本技术使用时,将钢板4两侧的卡接头10与第一滑轨6和第二滑轨7对齐,随后将两个卡接头10同时插入第一滑轨6和第二滑轨7内,通过第一脚轮11的设置,可以有效减弱卡接头10与第一滑轨6和第二滑轨7之间的摩擦力,方便了钢板4的取放工作,将钢板4完全插入第一滑轨6和第二滑轨7内后,正向转动锁紧盘9,此时转杆13转动,将带动啮齿轮14转动,由于啮齿条16与啮齿轮14啮合连接,则传动板15将会被带动,传动板15将会推动锁杆20移动,当锁杆20的外端伸出并插入锁孔21后便实现了锁紧功能,此时钢板4便与两侧的第一竖板2和第二竖板3完全固定,同理,需要拆卸钢板4时,反向转动锁紧盘9即可,当锁杆20的外端收缩并移出锁孔21后便实现了解紧功能,此时用力拉动拉杆8即可抽出钢板4。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的钢层板安装结构,包括底板(1)、第一竖板(2)、第二竖板(3)和钢板(4),其特征在于,所述底板(1)的下侧固定连接有若干万向轮(5),所述底板(1)的上侧固定安装有第一竖板(2)和第二竖板(3),所述第一竖板(2)的一侧面上设有若干第二滑轨(7),所述第二竖板(3)接近第一竖板(2)的一侧设有若干第一滑轨(6),所述第二滑轨(7)和第一滑轨(6)的侧壁上均设有若干锁孔(21),所述第二滑轨(7)和第一滑轨(6)之间设有若干钢板(4),所述钢板(4)的一侧固定连接有拉杆(8),所述拉杆(8)的一侧设有锁紧盘(9),所述钢板(4)的两相对侧面上均固定连接有卡接头(10),所述卡接头(10)的上下两侧分别固定安装有三个第一脚轮(11),所述锁紧盘(9)固定连接有转杆(13),所述钢板(4)的内部设有空腔(12),所述空腔(12)内设有若干传动板(15),所述传动板(15)的一端固定安装有限位杆(17),所述限位杆(17)的一端固定连接有两个连接杆(18),所述连接杆(18)的上下两端分别固定连接有两个第二脚轮(19),所述传动板(15)远离限位杆(17)的一端固定连接有锁杆(20),所述锁杆(20)的一端穿过钢板(4),所述传动板(15)的下方设有啮齿轮(14),所述啮齿轮(14)与转杆(13)固定连接,所述传动板(15)的下侧固定连接有啮齿条(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的钢层板安装结构,包括底板(1)、第一竖板(2)、第二竖板(3)和钢板(4),其特征在于,所述底板(1)的下侧固定连接有若干万向轮(5),所述底板(1)的上侧固定安装有第一竖板(2)和第二竖板(3),所述第一竖板(2)的一侧面上设有若干第二滑轨(7),所述第二竖板(3)接近第一竖板(2)的一侧设有若干第一滑轨(6),所述第二滑轨(7)和第一滑轨(6)的侧壁上均设有若干锁孔(21),所述第二滑轨(7)和第一滑轨(6)之间设有若干钢板(4),所述钢板(4)的一侧固定连接有拉杆(8),所述拉杆(8)的一侧设有锁紧盘(9),所述钢板(4)的两相对侧面上均固定连接有卡接头(10),所述卡接头(10)的上下两侧分别固定安装有三个第一脚轮(11),所述锁紧盘(9)固定连接有转杆(13),所述钢板(4)的内部设有空腔(12),所述空腔(12)内设有若干传动板(15),所述传动板(15)的一端固定安装有限位杆(17),所述限位杆(17)的一端固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:程平李泽宁
申请(专利权)人:南京荣达物流设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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