一种利用电石渣处理含磷废水的方法技术

本发明专利技术属于工业污水处理技术领域，公开了一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：含磷废水汇集后送入处理池；将电石渣加入含磷废水中调节pH值，直至pH=6~9停止添加，搅拌或爆气40~70min进行反应；在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后回收磷，废水外排。与现有技术相比，本发明专利技术除磷方法无需在现有污水处理设施上作改进，不增加设备投资成本，污水处理成本可减少90%左右，大大减轻了企业负担，同时解决了电石渣残留堆积问题，实现了电石渣的废物利用，取得了良好的经济效益和社会效益。

A Method of Treating Phosphorus-containing Wastewater with Carbide Slag

【技术实现步骤摘要】
一种利用电石渣处理含磷废水的方法
本专利技术属于工业污水处理
，涉及一种利用电石渣处理含磷废水的方法。
技术介绍
工业生产中产生的含磷废水往往含磷浓度很高，如涂装废水中磷酸盐浓度已达到100mg/L左右，而磷肥厂生产废水，尤其是雨后富集的磷肥厂生产废水中磷酸盐浓度更高，已经远远超过了下游生化处理的极限。对于高浓度含磷废水通常需要经过一系列处理后才能排放，目前主要使用的物化处理法包括：（1）化学化沉淀法，如投加钙、铝、铁盐形成难溶物沉淀；（2）吸附法，主要是投加吸附剂，如蒙脱石、活化蛭石、活性炭等。虽然这些方法可以达到较为理想的效果，但投加的药剂成本较高。目前一般采用的钙法除磷对条件要求较高，通常需要提前调节废水的pH值至中性或弱碱性，此外反应产物沉降性能较差，固液分离困难，还需要投加絮凝剂，后续处理成本较高。另外，钙法除磷处理后的废水一般碱性较强，需要再加酸对pH值进行回调才能达到排放标准。电石渣是用电石制乙炔时产生的副产物，电石与水反应产生乙炔气，这一反应的副产物主要是氢氧化钙，但是由于混有杂质而俗称电石渣。电石渣化学组成与电石质量有关，电石渣经进一步脱水，其含水率仍达40%～50%，呈浆糊状，在运输途中易渗漏污染路面，长期堆积不但占用大量土地，而且对土地有严重的侵蚀作用。电石渣数量大，含碱量高，又含有硫、砷等有害物质，不经处理排放会堵塞下水道，壅积河床，危害环境。因此，亟需寻求一种化害为利的电石渣处理方法，有效减少电石渣残留堆积问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用电石渣处理含磷废水的方法，解决现有技术中污水处理成本高、电石渣残留堆积造成环境污染的问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：步骤a：含磷废水汇集后送入处理池；步骤b：将电石渣加入含磷废水中调节pH值，直至pH=6~9停止添加，搅拌或爆气40~70min进行反应；步骤c：在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；步骤d：将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后回收磷，废水外排。进一步地，所述含磷废水中的磷含量为1~4000mg/L。进一步地，所述聚丙烯酰胺与含磷废水的添加比例为（1~3）mg：1L。进一步地，所述电石渣中含水量为1~10%。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术利用电石渣作为含磷废水处理剂，一方面电石渣中主要成分呈碱性，可以调节含磷废水的pH值，使得本方法不受含磷废水中磷含量多少的限制，适用范围广，另一方面电石渣中钙离子与废水中磷离子反应生成磷酸钙沉淀，磷酸钙沉淀与废水经固液分离后，外排废水中含磷量满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996），固体沉淀可以回收磷；与现有技术相比，本专利技术除磷方法无需在现有污水处理设施上作改进，不增加设备投资成本，污水处理成本可减少90%左右，大大减轻了企业负担，同时解决了电石渣残留堆积问题，实现了电石渣的废物利用，取得了良好的经济效益和社会效益。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限定本专利技术的保护范围。若未特别指明，实施例中所用技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。下述实施例中的试验方法，如无特别说明，均为常规方法。以质量百分含量计，以下实施例中所用电石渣的成分如下：氢氧化钙78%，氧化硅4%，氧化铝2%，碳酸钙1.5%，三氧化二铁1.2%，氧化镁0.8%，二氧化钛0.6%，碳渣1.4%，硫化钙0.6%，水9.9%。实施例中处理的含磷废水为四川省德阳市某磷肥厂的生产废水，年污水量为20万t。实施例一一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：步骤a：含磷废水汇集后送入处理池；含磷废水中的磷含量为3500mg/L。步骤b：将电石渣加入含磷废水中调节pH值至7.5停止添加，搅拌60min进行反应；添加电石渣时，电石渣与含磷废水的添加比例约为50g：1L。步骤c：在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；所述聚丙烯酰胺与含磷废水的添加比例为3mg：1L。步骤d：将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后用于回收磷，废水外排。经除磷后外排废水中含磷量降至0.11mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。实施例二一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：步骤a：含磷废水汇集后送入处理池；含磷废水中的磷含量为2500mg/L。步骤b：将电石渣加入含磷废水中调节pH值至7.5，搅拌40min进行反应；添加电子渣时，电石渣与含磷废水的添加比例约为40g：1L。步骤c：在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；所述聚丙烯酰胺与含磷废水的添加比例为3mg：1L。步骤d：将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后用于回收磷，废水外排。经除磷后外排废水中含磷量降至0.17mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。实施例三一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：步骤a：含磷废水汇集后送入处理池；含磷废水中的磷含量为1000mg/L。步骤b：将电石渣加入含磷废水中调节pH值至7.5，搅拌60min进行反应；添加电子渣时，电石渣与含磷废水的添加比例约为25g：1L。步骤c：在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；所述聚丙烯酰胺与含磷废水的添加比例为1mg：1L。步骤d：将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后用于回收磷，废水外排。经除磷后外排废水中含磷量降至0.11mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。实施例四一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：步骤a：含磷废水汇集后送入处理池；含磷废水中的磷含量为4000mg/L。步骤b：将电石渣加入含磷废水中调节pH值至7.5，曝气70min进行反应；所述电石渣与含磷废水的添加比例为55g：1L。步骤c：在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；所述聚丙烯酰胺与含磷废水的添加比例为3mg：1L。步骤d：将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后回收磷，废水外排。经除磷后外排废水中含磷量降至0.15mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。以处理1吨污水（含磷量1000mg/l）需加入处理剂20Kg计，本专利技术电石渣除磷成本如下：电石渣60元/t，则处理剂费用为1.2元/t污水。钙法除磷成本如下：石灰500元/t，则处理剂费用为10元/t污水。可见，采用电石渣作为含磷废水处理剂，每t污水处理成本可减少90%左右，大大减轻了企业负担。以上所述之实施例，只是本专利技术的较佳实施例而已，仅仅用以解释本专利技术，并非限制本专利技术实施范围，对于本
的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的
技术实现思路
，通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式，故凡在本专利技术的原理上所作的变化和改进等，均应包括于本专利技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用电石渣处理含磷废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a：含磷废水汇集后送入处理池；步骤b：将电石渣加入含磷废水中调节pH值，直至pH=6~9停止添加，搅拌或爆气40~70min进行反应；步骤c：在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；步骤d：将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后回收磷，废水外排。

【技术特征摘要】
1.一种利用电石渣处理含磷废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a：含磷废水汇集后送入处理池；步骤b：将电石渣加入含磷废水中调节pH值，直至pH=6~9停止添加，搅拌或爆气40~70min进行反应；步骤c：在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；步骤d：将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后回收磷，废水外排。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金贵，
申请(专利权)人：巩义市格瑞环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41