本发明专利技术公开了一种带电子标签的卷膜制作装置，卷膜辊一向卷膜辊二输送卷膜，胶带输送装置向卷膜的下方输送双面胶带，卷膜辊三和胶带切刀均设于卷膜的同一侧，卷膜辊三位于胶带输送路径的上方，用于收卷从双面胶带撕下的离型膜；胶带切刀移动地设于离型膜与双面胶带分离处的前方，用于将撕下离型膜的双面胶带裁断；胶带贴合板可移动地设于卷膜的下方，用于将裁断后的双面胶带吸住并压贴到卷膜的下表面，胶带贴合板的顶面设有气孔一，其内部设有连通气孔一的气路一，气路一连接外界真空发生装置；卷膜切刀可移动，其由卷膜下方移动至卷膜上方将卷膜裁断。本发明专利技术的有益效果是：胶带先裁切后粘贴，因而使得胶带的长度可根据实际需要进行设定。
A Film Rolling Fabrication Device with Electronic Label
【技术实现步骤摘要】
一种带电子标签的卷膜制作装置
本专利技术属于包装材料生产
，具体涉及一种带电子标签的卷膜制作装置。
技术介绍
打包卷膜是农业收割作业常用的打包材料之一，其质地柔软，单次打包量大，因而适用于棉花等经济作物的就地包装。在打包时，打包机利用打包卷膜将包装物包裹好，然后再打包卷膜裁断，最后在裁断处贴上胶带封口即可完成打包作业。这个过程中，前两个步骤均由打包机完成，后一步骤则有人工完成，因此作业效率仍不够理想。为此，人们专利技术了能够自动封口的卷膜，即卷膜裁断后即可利用自带的胶带进行封口，省去了人工贴胶带的步骤，大大提高了作业效率。现有技术中生产这种卷膜的方法还存在一些问题，例如，在生产过程中，首先要裁断卷膜，然后再用双面胶带将断口处的卷膜端部分别粘贴住，但是胶带在粘贴时，需要先粘贴后裁断，因此可能会造成胶带一端伸出于卷膜侧沿，导致卷膜后面的收卷出现问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种带电子标签的卷膜制作装置，胶带先裁切后粘贴，因而使得胶带的长度可根据实际需要进行设定。本专利技术公开了一种带电子标签的卷膜制作装置，包括卷膜辊一、卷膜辊二、胶带输送装置、卷膜辊三、胶带切刀、胶带贴合板和卷膜切刀；卷膜辊一沿第一方向向卷膜辊二输送卷膜，胶带输送装置沿第二方向向卷膜的下方输送双面胶带，卷膜辊三和胶带切刀均设于卷膜的同一侧，卷膜辊三位于胶带输送路径的上方，用于收卷从双面胶带撕下的离型膜；胶带切刀沿第三方向移动地设于离型膜与双面胶带分离处的前方，用于将撕下离型膜的双面胶带裁断；胶带贴合板可分别沿第二方向和第三方向移动地设于卷膜的下方，用于将裁断后的双面胶带吸住并压贴到卷膜的下表面，胶带贴合板的顶面设有气孔一，其内部设有连通气孔一的气路一，气路一连接外界真空发生装置；卷膜切刀可分别沿第一方向和第三方向移动，其由卷膜下方移动至卷膜上方将卷膜裁断；第一方向平行于与卷膜辊一和卷膜辊二的外圆面外切的平面，第二方向平行于卷膜辊一的轴线，第三方向垂直于平面。进一步地，卷膜辊一和卷膜辊二分别由相应的动力电机驱动而绕各自轴线旋转。进一步地，卷膜辊三由收卷电机驱动而绕其轴线旋转，卷膜辊三上还间隔地设有一对挡膜板。进一步地，胶带输送装置包括导向辊和动力辊，导向辊设于胶带输送路径上方，用于压住胶带的同时将撕下的离型膜导向卷膜辊三方向，动力辊设于胶带输送路径下方，导向辊和动力辊之间形成供胶带穿过的间隙。进一步地，胶带贴合板由贴胶气缸驱动而沿第三方向移动，贴胶气缸设于移动架一上，移动架一由水平气缸驱动而沿第二方向移动。进一步地，移动架一上还沿第三方向滑动安装导柱，导柱的顶部与胶带贴合板相连。进一步地，卷膜切刀由竖直气缸驱动而沿第三方向移动，竖直气缸设于移动架二上，移动架二由水平驱动装置驱动而沿第一方向移动。进一步地，卷膜切刀包括刀架和沿第三方向设于刀架上的电热丝。进一步地，卷膜输送路径上方还设有可沿第三方向移动的吸板，吸板的底面设有供卷膜切刀穿过的缝隙，吸板的底面设有用于吸住卷膜的气孔二，其内部设有连通气孔二的气路二，气路二与真空发生装置连接。进一步地，胶带贴合板的顶面还设有供胶带切刀的刃部进入的槽。本专利技术的有益效果是：胶带先裁切后粘贴，因而使得胶带的长度可根据实际需要进行设定。附图说明图1是本专利技术的结构立体图；图2是本专利技术的结构前视图；图3是图2中A-A向的结构剖视图；图4是图3中B处的局部放大图；图5是本专利技术中的卷膜切刀的结构立体图；图6是本专利技术中双面胶带的结构示意图。具体实施方式如图1至6所示，一种带电子标签的卷膜制作装置，包括卷膜辊一1、卷膜辊二2、胶带输送装置9、卷膜辊三10、胶带切刀7、胶带贴合板32和卷膜切刀13。卷膜辊一1沿第一方向向卷膜辊二2输送卷膜18，胶带输送装置9沿第二方向向卷膜18的下方输送双面胶带16，卷膜辊三10和胶带切刀7均设于卷膜的同一侧，卷膜辊三10位于胶带输送路径的上方，用于收卷从双面胶带16撕下的离型膜17。胶带切刀7沿第三方向移动地设于离型膜17与双面胶带16分离处的前方，用于将撕下离型膜17的双面胶带16裁断。胶带贴合板32可分别沿第二方向和第三方向移动地设于卷膜18的下方，用于将裁断后的双面胶带16吸住并压贴到卷膜18的下表面，胶带贴合板32的顶面设有气孔一31，其内部设有连通气孔一31的气路一，气路一连接外界真空发生装置。卷膜切刀13可分别沿第一方向和第三方向移动，其由卷膜18下方移动至卷膜18上方将卷膜18裁断。第一方向平行于与卷膜辊一1和卷膜辊二2的外圆面外切的平面，第二方向平行于卷膜辊一1的轴线，第三方向垂直于平面。进一步地，卷膜辊一1和卷膜辊二2分别由相应的动力电机驱动而绕各自轴线旋转。卷膜辊一1的线速度和卷膜辊二2的线速度相等，或者前者线速度略微大于后者的线速度，以避免张力过大而使卷膜断裂。进一步地，卷膜辊三10由收卷电机驱动而绕其轴线旋转，卷膜辊三10上还间隔地设有一对挡膜板15。挡膜板15能够更好地约束离型膜17，防止其在卷绕时发生偏移。进一步地，胶带输送装置9包括导向辊34和动力辊35，导向辊34设于胶带输送路径上方，用于压住胶带的同时将撕下的离型膜17导向卷膜辊三10方向，动力辊35设于胶带输送路径下方，动力辊35由驱动电机驱动而绕其轴线旋转，导向辊34和动力辊35之间形成供胶带穿过的间隙。进一步地，胶带贴合板32由贴胶气缸6驱动而沿第三方向移动，贴胶气缸6设于移动架一5上，移动架一5通过沿第二方向设置的滑轨8滑动安装，移动架一5由水平气缸4驱动而沿第二方向移动。采用气缸作为驱动力，结构简单且易于控制。进一步地，移动架一5上还沿第三方向滑动安装导柱，导柱的顶部与胶带贴合板32相连。进一步地，卷膜切刀13由竖直气缸23驱动而沿第三方向移动，竖直气缸23设于移动架二24上，移动架二24由水平驱动装置28驱动而沿第一方向移动。水平驱动装置28包括丝杠螺母25、丝杠26和伺服电机27。伺服电机27固定安装，其转轴抗扭连接丝杠26的一端，丝杠26的另一端转动固定安装，丝杠螺母25与丝杠26螺纹配合连接，丝杠螺母25与移动架二24固定连接。进一步地，卷膜切刀13包括刀架22和沿第三方向设于刀架22上的电热丝29。电热丝29外接加热装置，通过加热而熔化卷膜18实现裁断功能。进一步地，卷膜输送路径上方还设有可沿第三方向移动的吸板3，吸板3的底面设有供卷膜切刀13穿过的缝隙14，吸板3的底面设有用于吸住卷膜18的气孔二19，其内部设有连通气孔二19的气路二，气路二与真空发生装置连接。吸板3能够吸住卷膜18，从而使卷膜切刀13能够由下向上移动而裁断卷膜18。进一步地，胶带贴合板32的顶面还设有供胶带切刀7的刃部进入的槽33。该槽33使胶带切刀7的刃部能够完全切断双面胶带16。卷膜18先通过贴标装置将RFID电子标签36贴在卷膜表面，一个大的卷膜卷设有两个RFID电子标签36，卷膜18收卷于卷膜辊一1上。由于卷膜18带有RFID电子标签36，因此可记录存储包装物的各项参数，以供购买者直接读取包装物的详细情况。例如在棉花期货交易时，买卖双方都可以通过卷膜18上的RFID电子标签36获知被包裹的棉花的各项重要信息，提供了极大的便利。工作时，卷膜辊一1旋转将卷绕在其外圆面上的卷膜1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带电子标签的卷膜制作装置，其特征在于：包括卷膜辊一(1)、卷膜辊二(2)、胶带输送装置(9)、卷膜辊三(10)、胶带切刀(7)、胶带贴合板(32)和卷膜切刀(13)；所述卷膜辊一(1)沿第一方向向所述卷膜辊二(2)输送卷膜(18)，所述胶带输送装置(9)沿第二方向向卷膜(18)的下方输送双面胶带(16)，所述卷膜辊三(10)和所述胶带切刀(7)均设于卷膜的同一侧，所述卷膜辊三(10)位于胶带输送路径的上方，用于收卷从双面胶带(16)撕下的离型膜(17)；所述胶带切刀(7)沿第三方向移动地设于离型膜(17)与双面胶带(16)分离处的前方，用于将撕下离型膜(17)的双面胶带(16)裁断；所述胶带贴合板(32)可分别沿所述第二方向和所述第三方向移动地设于卷膜(18)的下方，用于将裁断后的双面胶带(16)吸住并压贴到卷膜(18)的下表面，所述胶带贴合板(32)的顶面设有气孔一(31)，其内部设有连通所述气孔一(31)的气路一，所述气路一连接外界真空发生装置；所述卷膜切刀(13)可分别沿所述第一方向和所述第三方向移动，其由卷膜(18)下方移动至卷膜(18)上方将卷膜(18)裁断；所述第一方向平行于与所述卷膜辊一(1)和所述卷膜辊二(2)的外圆面外切的平面，所述第二方向平行于所述卷膜辊一(1)的轴线，所述第三方向垂直于所述平面。...
【技术特征摘要】
1.一种带电子标签的卷膜制作装置，其特征在于：包括卷膜辊一(1)、卷膜辊二(2)、胶带输送装置(9)、卷膜辊三(10)、胶带切刀(7)、胶带贴合板(32)和卷膜切刀(13)；所述卷膜辊一(1)沿第一方向向所述卷膜辊二(2)输送卷膜(18)，所述胶带输送装置(9)沿第二方向向卷膜(18)的下方输送双面胶带(16)，所述卷膜辊三(10)和所述胶带切刀(7)均设于卷膜的同一侧，所述卷膜辊三(10)位于胶带输送路径的上方，用于收卷从双面胶带(16)撕下的离型膜(17)；所述胶带切刀(7)沿第三方向移动地设于离型膜(17)与双面胶带(16)分离处的前方，用于将撕下离型膜(17)的双面胶带(16)裁断；所述胶带贴合板(32)可分别沿所述第二方向和所述第三方向移动地设于卷膜(18)的下方，用于将裁断后的双面胶带(16)吸住并压贴到卷膜(18)的下表面，所述胶带贴合板(32)的顶面设有气孔一(31)，其内部设有连通所述气孔一(31)的气路一，所述气路一连接外界真空发生装置；所述卷膜切刀(13)可分别沿所述第一方向和所述第三方向移动，其由卷膜(18)下方移动至卷膜(18)上方将卷膜(18)裁断；所述第一方向平行于与所述卷膜辊一(1)和所述卷膜辊二(2)的外圆面外切的平面，所述第二方向平行于所述卷膜辊一(1)的轴线，所述第三方向垂直于所述平面。2.根据权利要求1所述的一种带电子标签的卷膜制作装置，其特征在于：所述卷膜辊一(1)和所述卷膜辊二(2)分别由相应的动力电机驱动而绕各自轴线旋转。3.根据权利要求1所述的一种带电子标签的卷膜制作装置，其特征在于：所述卷膜辊三(10)由收卷电机驱动而绕其轴线旋转，所述卷膜辊三(10)上还间隔地设有一对挡膜板(15)。4.根据权利要求1所述的一种带电子标签的卷膜制作装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子余，
申请(专利权)人：海安鑫福缘农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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