一种加强型混杂复合材料防爆筒制造技术

本发明专利技术公开了一种加强型混杂复合材料防爆筒，包括筒体，所述筒体的内腔从内到外依次设置有内部刚性复合层、加强结构、中间吸能层和表面缓冲层，所述内部刚性复合层的材质由碳纤维混杂高韧性纤维的二维编织复合结构构成，所述内部刚性复合层设置在加强结构的内侧，所述加强结构设置在中间吸能层的内侧，中间吸能层设置在表面缓冲层的内侧。本发明专利技术通过内圈加强层、连接件、缓冲座、弧形加强筋、橡胶填充物和外圈加强层的配合，降低防爆筒材质的重量，使使用者携带筒体更加轻便，同时也加强筒体的整体强度，避免爆炸物对筒体炸毁对周边人或物造成伤害，解决了传统防爆筒往往体积笨重且各结构之间配合强度较低的问题。

A Reinforced Hybrid Composite Explosion-proof Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种加强型混杂复合材料防爆筒
本专利技术涉及防爆筒
，具体为一种加强型混杂复合材料防爆筒。
技术介绍
防爆炸系列防护产品主要是为防止爆炸物对周围的人和财产造成严重伤害而设计的产品，包括在捜爆和排爆过程中为人体提供防护的排爆服；用于处置和隔离爆炸物的防爆毯，防爆球与防爆筒；爆炸时使人逃生的泄爆门；银行等重要场所使用的防爆炸复合玻璃等，不同类型和级别的防护装备能够対不同种类和强度的爆炸冲击提供防护，是公安民警执勤执法过程中的重要装备，防爆筒作为一种专门放置爆炸装置的排爆设备，可防范并弱化爆炸物引爆时产生的爆炸威力对于周边人员及财物造成的巨大损害。传统的防爆筒的主体结构为钢制或特种金属制备的筒体，该筒体可以有效组织爆炸物的辐射状冲击，将爆炸冲击波和破片飞溅的伤害限制的筒体范围内，同时通过防爆产品筒体自身的耐冲击吸能结构消除冲击能量，而这种破坏冲击能量的吸收主要靠金属材料的自身抵抗破坏的物理特性决定，在爆炸物量过大时易造成防爆筒出现碎裂，伤害周边人或物，而金属材料存在密度较大的问题，因此传统的防爆筒往往体积笨重且各结构之间的配合强度较低，缩短防爆筒的正常服役寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加强型混杂复合材料防爆筒，具备携带轻便且各结构配合强度较高的优点，解决了传统防爆筒往往体积笨重且各结构之间配合强度较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加强型混杂复合材料防爆筒，包括筒体，所述筒体的内腔从内到外依次设置有内部刚性复合层、加强结构、中间吸能层和表面缓冲层，所述内部刚性复合层设置在加强结构的内侧，所述加强结构设置在中间吸能层的内侧，所述中间吸能层设置在表面缓冲层的内侧。优选的，所述内部刚性复合层的材质由碳纤维混杂高韧性纤维的二维编织复合结构构成，所述中间吸能层的材质由高韧性纤维的螺旋单向缠绕复合结构构成，所述表面缓冲层的材质由高韧性纤维混杂的二维编织或三维立体编织结构构成。优选的，所述加强结构包括内圈加强层、连接件、缓冲座、弧形加强筋、橡胶填充物和外圈加强层，所述内部刚性复合层的外侧设置有内圈加强层，所述中间吸能层的内侧设置有外圈加强层，所述内圈加强层和外圈加强层相对应一侧的四周均一体成型有连接件，所述连接件相对应的一侧一体成型有缓冲座，所述缓冲座相对应的一侧一体成型有弧形加强筋，所述连接件、缓冲座和弧形加强筋的外侧填充有橡胶填充物。优选的，所述内圈加强层和外圈加强层的材质均为位芳香族聚酰胺纤维或聚对苯撑苯并双口恶唑纤维材料。优选的，所述连接件、缓冲座和弧形加强筋的数量均至少为十二个且均匀分布在内部刚性复合层和内部刚性复合层相对应的一侧，所述连接件、缓冲座和弧形加强筋材质均为超高分子量聚乙烯纤维或碳纤维高强度材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过内圈加强层、连接件、缓冲座、弧形加强筋、橡胶填充物和外圈加强层的配合，降低防爆筒材质的重量，使使用者携带筒体更加轻便，同时也加强筒体的整体强度，避免爆炸物对筒体炸毁对周边人或物造成伤害，解决了传统防爆筒往往体积笨重且各结构之间配合强度较低的问题。2、本专利技术通过内圈加强层和外圈加强层的材质均为位芳香族聚酰胺纤维或聚对苯撑苯并双口恶唑纤维材料，增强内圈加强层和外圈加强层的材质强度，通过连接件、缓冲座和弧形加强筋的数量均至少为十二个且均匀分布在内部刚性复合层和内部刚性复合层相对应的一侧，增强筒体内腔的均匀受压效果，通过连接件、缓冲座和弧形加强筋材质均为超高分子量聚乙烯纤维或碳纤维高强度材料，降低筒体的整体重量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构示意图。图中：1筒体、2内部刚性复合层、3加强结构、301内圈加强层、302连接件、303缓冲座、304弧形加强筋、305橡胶填充物、306外圈加强层、4中间吸能层、5表面缓冲层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种加强型混杂复合材料防爆筒，包括筒体1，筒体1的内腔从内到外依次设置有内部刚性复合层2、加强结构3、中间吸能层4和表面缓冲层5，内部刚性复合层2设置在加强结构3的内侧，加强结构3设置在中间吸能层4的内侧，中间吸能层4设置在表面缓冲层5的内侧，内部刚性复合层2的材质由碳纤维混杂高韧性纤维的二维编织复合结构构成，中间吸能层4的材质由高韧性纤维的螺旋单向缠绕复合结构构成，表面缓冲层5的材质由高韧性纤维混杂的二维编织或三维立体编织结构构成，加强结构3包括内圈加强层301、连接件302、缓冲座303、弧形加强筋304、橡胶填充物305和外圈加强层306，内部刚性复合层2的外侧设置有内圈加强层301，中间吸能层4的内侧设置有外圈加强层306，内圈加强层301和外圈加强层306的材质均为位芳香族聚酰胺纤维或聚对苯撑苯并双口恶唑纤维材料，通过内圈加强层301和外圈加强层306的材质均为位芳香族聚酰胺纤维或聚对苯撑苯并双口恶唑纤维材料，增强内圈加强层301和外圈加强层306的材质强度，内圈加强层301和外圈加强层306相对应一侧的四周均一体成型有连接件302，连接件302相对应的一侧一体成型有缓冲座303，缓冲座303相对应的一侧一体成型有弧形加强筋304，连接件302、缓冲座303和弧形加强筋304的外侧填充有橡胶填充物305，连接件302、缓冲座303和弧形加强筋304的数量均至少为十二个且均匀分布在内部刚性复合层2和内部刚性复合层2相对应的一侧，通过连接件302、缓冲座303和弧形加强筋304的数量均至少为十二个且均匀分布在内部刚性复合层2和内部刚性复合层2相对应的一侧，增强筒体1内腔的均匀受压效果，连接件302、缓冲座303和弧形加强筋304材质均为超高分子量聚乙烯纤维或碳纤维高强度材料，通过连接件302、缓冲座303和弧形加强筋304材质均为超高分子量聚乙烯纤维或碳纤维高强度材料，降低筒体1的整体重量，通过内圈加强层301、连接件302、缓冲座303、弧形加强筋304、橡胶填充物305和外圈加强层306的配合，降低防爆筒材质的重量，使使用者携带筒体1更加轻便，同时也加强筒体1的整体强度，避免爆炸物对筒体1炸毁对周边人或物造成伤害，解决了传统防爆筒往往体积笨重且各结构之间配合强度较低的问题。综上所述：该加强型混杂复合材料防爆筒，通过内圈加强层301、连接件302、缓冲座303、弧形加强筋304、橡胶填充物305和外圈加强层306的配合，降低防爆筒材质的重量，使使用者携带筒体1更加轻便，同时也加强筒体1的整体强度，避免爆炸物对筒体1炸毁对周边人或物造成伤害，解决了传统防爆筒往往体积笨重且各结构之间配合强度较低的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型混杂复合材料防爆筒，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内腔从内到外依次设置有内部刚性复合层（2）、加强结构（3）、中间吸能层（4）和表面缓冲层（5），所述内部刚性复合层（2）设置在加强结构（3）的内侧，所述加强结构（3）设置在中间吸能层（4）的内侧，所述中间吸能层（4）设置在表面缓冲层（5）的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种加强型混杂复合材料防爆筒，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内腔从内到外依次设置有内部刚性复合层（2）、加强结构（3）、中间吸能层（4）和表面缓冲层（5），所述内部刚性复合层（2）设置在加强结构（3）的内侧，所述加强结构（3）设置在中间吸能层（4）的内侧，所述中间吸能层（4）设置在表面缓冲层（5）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种加强型混杂复合材料防爆筒，其特征在于：所述内部刚性复合层（2）的材质由碳纤维混杂高韧性纤维的二维编织复合结构构成，所述中间吸能层（4）的材质由高韧性纤维的螺旋单向缠绕复合结构构成，所述表面缓冲层（5）的材质由高韧性纤维混杂的二维编织或三维立体编织结构构成。3.根据权利要求1所述的一种加强型混杂复合材料防爆筒，其特征在于：所述加强结构（3）包括内圈加强层（301）、连接件（302）、缓冲座（303）、弧形加强筋（304）、橡胶填充物（305）和外圈加强层（306），所述内部刚性复合层（2）的外侧设置有内圈加强层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽珠，刘式俊，高轶，
申请(专利权)人：吉林市圣赢碳纤维制品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22