高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构制造技术

本发明专利技术公开了高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构，包括基体、壳体、雾化喷头、回收腔体和控制面板，所述基体的内部设有回收腔体，且基体一侧的外壁上设有排液口，所述基体顶端的中心位置处设有翻转机构，且翻转机构的上方设有壳体，并且壳体内部的底端设有动力腔体，所述动力腔体上方的壳体内部设有存储腔体，且壳体顶端的中心位置处设有进液口，所述壳体底端的中心位置处设有限位罩，且限位罩内部的壳体底端设有流通槽，并且流通槽的底端设有等间距的雾化喷头。本发明专利技术不仅避免了喷涂机构使用时对环境造成污染，提高了喷涂机构使用时的喷涂效果，而且避免了喷涂机构使用时喷涂液出现沉淀凝结的现象。

Full Water Foaming Spraying Mechanism of High Heat Resistant Polyurethane Sound Absorbing Sponge for Vehicle

【技术实现步骤摘要】
高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构
本专利技术涉及喷涂机构
，具体为高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构。
技术介绍
吸音海绵是由聚氨酯加工而成，相比于传统的普通海绵而言，其具有良好的吸音、隔热、阻燃、耐高温等优越性能，随着社会的不断发展，已被广泛应用于各个行业中，而吸音海绵在全水发泡加工过程中，需对其进行喷涂加工，因此需使用到相应的喷涂机构。目前市面上的喷涂机构多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：1、传统的此类喷涂机构不具备相应的回收功能，其喷涂液易挥发于空气中，对环境造成一定程度的污染；2、传统的此类喷涂机构不具备相应的翻转功能，难以对吸音海绵多方位的进行喷涂，其喷涂效果一般；3、传统的此类喷涂机构不具备相应的震动功能，喷涂液易出现沉淀凝结的现象，时常困扰着人们。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构，以解决上述
技术介绍
中提出喷涂机构无法回收喷涂液降低环境污染、无法翻转吸音海绵进行多方位的喷涂以及无法对喷涂液震动避免其出现沉淀凝结现象的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构，包括基体、壳体、雾化喷头、回收腔体和控制面板，所述基体的内部设有回收腔体，且基体一侧的外壁上设有排液口，并且排液口的一端延伸至回收腔体的内部，所述基体顶端的中心位置处设有翻转机构，且翻转机构的上方设有壳体，并且壳体内部的底端设有动力腔体，所述动力腔体上方的壳体内部设有存储腔体，且壳体顶端的中心位置处设有进液口，并且进液口的底端延伸至存储腔体的内部，所述壳体底端的中心位置处设有限位罩，且限位罩内部的壳体底端设有流通槽，并且流通槽的底端设有等间距的雾化喷头，所述壳体一侧的外壁上设有控制面板，且基体底端的拐角位置处皆设有支脚。优选的，所述基体顶端的拐角位置处皆设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端与壳体的底端固定连接，并且回收腔体顶部的一侧设有等间距的溢流孔，溢流孔的顶端延伸至基体的外部。优选的，所述限位罩的高度大于翻转机构的高度，且限位罩的高度大于电动伸缩杆一半的高度。优选的，所述存储腔体底部的中心位置处设有震动网板，且动力腔体底部的两侧皆设有震动器，并且震动器的顶端设有导杆，导杆的顶端延伸至存储腔体的内部并与震动网板的底端固定连接。优选的，所述流通槽一侧的壳体底端设有自吸泵，且自吸泵的输入端通过导管延伸至存储腔体的内部，并且自吸泵的输出端通过导管与流通槽的外壁相连通。优选的，所述翻转机构从左至右依次设有气缸、导轴、限位套筒、定位杆、夹杆、吸音海绵本体以及连接杆，所述基体顶端的一侧设有气缸，且气缸的一端设有导轴，并且导轴表面一侧的基体顶端固定有限位套筒，所述导轴的顶部铰接有夹杆，且夹杆的内侧夹持有吸音海绵本体，并且夹杆表面的一端铰接有连接杆，所述连接杆的顶部安装有定位杆，且定位杆的底端与限位套筒的顶端固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构不仅避免了喷涂机构使用时对环境造成污染，提高了喷涂机构使用时的喷涂效果，而且避免了喷涂机构使用时喷涂液出现沉淀凝结的现象；1、通过在基体内部设回收腔体，壳体底端中心位置处设限位罩，基体顶端拐角位置处设电动伸缩杆，回收腔体顶部一侧设等间距的溢流孔，实现了喷涂机构对喷涂液的回收功能，从而避免了喷涂机构使用时对环境造成污染；2、通过在基体顶端一侧设气缸，气缸一端设导轴，导轴表面一侧基体顶端固定限位套筒，导轴顶部铰接夹杆，夹杆内侧夹持吸音海绵本体，夹杆表面一端铰接连接杆，连接杆顶部安装定位杆，实现了喷涂机构对吸音海绵本体的翻转功能，从而提高了喷涂机构使用时的喷涂效果；3、通过在存储腔体底部中心位置处设震动网板，动力腔体底部两侧设震动器，震动器顶端设导杆，实现了喷涂机构对喷涂液的震动功能，从而避免了喷涂机构使用时喷涂液出现沉淀凝结的现象。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图4为本专利技术翻转机构结构示意图。图中：1、基体；2、电动伸缩杆；3、限位罩；4、壳体；5、存储腔体；6、动力腔体；7、进液口；8、流通槽；9、翻转机构；901、气缸；902、导轴；903、限位套筒；904、定位杆；905、夹杆；906、吸音海绵本体；907、连接杆；10、排液口；11、溢流孔；12、雾化喷头；13、自吸泵；14、回收腔体；15、支脚；16、控制面板；17、震动网板；18、导杆；19、震动器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构，包括基体1、壳体4、雾化喷头12、回收腔体14和控制面板16，基体1的内部设有回收腔体14，且基体1一侧的外壁上设有排液口10，并且排液口10的一端延伸至回收腔体14的内部，基体1顶端的拐角位置处皆设有电动伸缩杆2，该电动伸缩杆2的型号可为ANT-26，电动伸缩杆2的输入端与控制面板16内部PLC控制器的输出端电性连接，且电动伸缩杆2的顶端与壳体4的底端固定连接，并且回收腔体14顶部的一侧设有等间距的溢流孔11，溢流孔11的顶端延伸至基体1的外部，便于喷涂液进行回收；基体1顶端的中心位置处设有翻转机构9，翻转机构9从左至右依次设有气缸901、导轴902、限位套筒903、定位杆904、夹杆905、吸音海绵本体906以及连接杆907，基体1顶端的一侧设有气缸901，该气缸901的型号可为FEST-01，气缸901的输入端与控制面板16内部PLC控制器的输出端电性连接，且气缸901的一端设有导轴902，并且导轴902表面一侧的基体1顶端固定有限位套筒903，导轴902的顶部铰接有夹杆905，且夹杆905的内侧夹持有吸音海绵本体906，并且夹杆905表面的一端铰接有连接杆907，连接杆907的顶部安装有定位杆904，且定位杆904的底端与限位套筒903的顶端固定连接；通过操作控制面板16打开气缸901，使其带动导轴902左右移动，同时通过限位套筒903的限位作用，使导轴902稳定左右平移，避免其出现偏移现象，再通过定位杆904将连接杆907固定于导轴902的上方，因夹杆905铰接至导轴902的一端，从而使吸音海绵本体906不断的进行翻转作业；且翻转机构9的上方设有壳体4，并且壳体4内部的底端设有动力腔体6，动力腔体6上方的壳体4内部设有存储腔体5，存储腔体5底部的中心位置处设有震动网板17，且动力腔体6底部的两侧皆设有震动器19，该震动器19的型号可为WXZD-41M，震动器19的输入端与控制面板16内部PLC控制器的输出端电性连接，并且震动器19的顶端设有导杆18，导杆18的顶端延伸至存储腔体5的内部并与震动网板17的底端固定连接，便于震动以避免喷涂液出现沉淀凝结现象；且壳体4顶端的中心位置处设有进液口7，并且进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构，包括基体(1)、壳体(4)、雾化喷头(12)、回收腔体(14)和控制面板(16)，其特征在于：所述基体(1)的内部设有回收腔体(14)，且基体(1)一侧的外壁上设有排液口(10)，并且排液口(10)的一端延伸至回收腔体(14)的内部，所述基体(1)顶端的中心位置处设有翻转机构(9)，且翻转机构(9)的上方设有壳体(4)，并且壳体(4)内部的底端设有动力腔体(6)，所述动力腔体(6)上方的壳体(4)内部设有存储腔体(5)，且壳体(4)顶端的中心位置处设有进液口(7)，并且进液口(7)的底端延伸至存储腔体(5)的内部，所述壳体(4)底端的中心位置处设有限位罩(3)，且限位罩(3)内部的壳体(4)底端设有流通槽(8)，并且流通槽(8)的底端设有等间距的雾化喷头(12)，所述壳体(4)一侧的外壁上设有控制面板(16)，且基体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(15)。

【技术特征摘要】
1.高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构，包括基体(1)、壳体(4)、雾化喷头(12)、回收腔体(14)和控制面板(16)，其特征在于：所述基体(1)的内部设有回收腔体(14)，且基体(1)一侧的外壁上设有排液口(10)，并且排液口(10)的一端延伸至回收腔体(14)的内部，所述基体(1)顶端的中心位置处设有翻转机构(9)，且翻转机构(9)的上方设有壳体(4)，并且壳体(4)内部的底端设有动力腔体(6)，所述动力腔体(6)上方的壳体(4)内部设有存储腔体(5)，且壳体(4)顶端的中心位置处设有进液口(7)，并且进液口(7)的底端延伸至存储腔体(5)的内部，所述壳体(4)底端的中心位置处设有限位罩(3)，且限位罩(3)内部的壳体(4)底端设有流通槽(8)，并且流通槽(8)的底端设有等间距的雾化喷头(12)，所述壳体(4)一侧的外壁上设有控制面板(16)，且基体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(15)。2.根据权利要求1所述的高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构，其特征在于：所述基体(1)顶端的拐角位置处皆设有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的顶端与壳体(4)的底端固定连接，并且回收腔体(14)顶部的一侧设有等间距的溢流孔(11)，溢流孔(11)的顶端延伸至基体(1)的外部。3.根据权利要求1所述的高耐热车用聚氨酯吸音海绵的全水发泡喷涂机构，其特征在于：所述限位罩(3)的高度大于翻转机构(9)的高度，且限位罩(3)的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建明，孙吉，李铁虎，
申请(专利权)人：浙江川洋新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33