一种便于拆装的真空泵制造技术

技术编号:21833630 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-10 18:21
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的真空泵,其结构包括护盖、第一安装块、进气管、出气管、控制柜、泵机、第二安装块、底座、连接螺杆,护盖安装于泵机右端,连接螺杆用于连接第一安装块与第二安装块,护盖安装于泵机左侧,进气管与出气管互相平行,启动泵机使得转轴发生旋转,利用泵芯实现将进气腔内连接的进气管进行抽气,通过出气腔至出气管进行排气,在需要拆装搬运或清洗时,可旋转右盖使得旋转右盖将由右盖螺丝脱离,再通过旋转连接螺杆使得安装于左盖上的第一安装块与安装于右盖上的第二安装块失去束缚,再旋转左盖通过左盖螺丝与右盖脱离,结构可拆卸,在需要搬运或清洗时,可拆开结构对其进行操作。

A Vacuum Pump Easy to Disassemble and Assemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的真空泵
本技术是一种便于拆装的真空泵,属于真空泵领域。
技术介绍
真空泵广泛应用于基础建设、汽车工业、塑料工业、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工程等领域。现有技术公开了申请号为:201720429314.2的一种便于拆装的真空泵,其结构包括电机、泵体、泵盖以及底座,泵体与泵盖相贴面上对应设置有螺栓固定块三和螺栓固定块四,通过一螺栓穿过螺栓固定块四与螺栓固定块三螺纹连接,将泵体与泵盖固定在一起,所述泵体上开设有一出气口和进气口,所述出气口与进气口分别套设有一消音器,但是该现有技术结构较为固定,不利于拆卸搬运或需要对设备进行除尘清洗时较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种便于拆装的真空泵,以解决现有结构较为固定,不利于拆卸搬运或需要对设备进行除尘清洗时较为麻烦的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种便于拆装的真空泵,其结构包括护盖、第一安装块、进气管、出气管、控制柜、泵机、第二安装块、底座、连接螺杆,所述护盖安装于泵机右端,所述连接螺杆用于连接第一安装块与第二安装块,所述护盖安装于泵机左侧,所述进气管与出气管互相平行,所述出气管嵌入安装于护盖上方,所述控制柜与泵机通过导线电连接,所述底座安装于泵机下端,所述护盖包括进气腔、左盖、右盖、转轴、泵芯、右盖螺丝、左盖螺丝、出气腔,所述左盖安装于右盖左侧,所述进气腔末端与泵芯相连接,所述出气腔末端与泵芯相连接,所述左盖螺丝与右盖为一体化结构,所述右盖螺丝与右盖右端螺纹连接,所述进气腔与出气腔通过泵芯连接,所述左盖螺丝与左盖螺纹连接,所述转轴左端与泵芯相连接,所述右盖与转轴在同一中心线上。进一步地,所述进气管嵌入安装于护盖表面上,所述护盖安装于底座左侧。进一步地,所述第一安装块共设于复数个焊接于护盖表面上,所述第二安装块共设于复数个焊接于护盖表面上。进一步地,所述右盖螺丝末端与泵机相焊接,所述出气腔首端与出气管底端相连接。进一步地,所述进气腔首端与进气管底端相连接,所述转轴末端与泵机相连接。进一步地,所述泵机采用型号为2XZ-0.5,该装置噪音小,抽气快。进一步地,所述护盖采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是:启动泵机使得转轴发生旋转,利用泵芯实现将进气腔内连接的进气管进行抽气,通过出气腔至出气管进行排气,在需要拆装搬运或清洗时,可旋转右盖使得旋转右盖将由右盖螺丝脱离,再通过旋转连接螺杆使得安装于左盖上的第一安装块与安装于右盖上的第二安装块失去束缚,再旋转左盖通过左盖螺丝与右盖脱离,结构可拆卸,在需要搬运或清洗时,可拆开结构对其进行操作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种便于拆装的真空泵的结构示意图;图2为本技术一种便于拆装的真空泵护盖的结构示意图。图中:护盖-1、第一安装块-2、进气管-3、出气管-4、控制柜-5、泵机-6、第二安装块-7、底座-8、连接螺杆-9、进气腔-101、左盖-102、右盖-103、转轴-104、泵芯-105、右盖螺丝-106、左盖螺丝-107、出气腔-108。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种便于拆装的真空泵技术方案:其结构包括护盖1、第一安装块2、进气管3、出气管4、控制柜5、泵机6、第二安装块7、底座8、连接螺杆9,所述护盖1安装于泵机6右端,所述连接螺杆9用于连接第一安装块2与第二安装块7,所述护盖1安装于泵机6左侧,所述进气管3与出气管4互相平行,所述出气管4嵌入安装于护盖1上方,所述控制柜5与泵机6通过导线电连接,所述底座8安装于泵机6下端,所述护盖1包括进气腔101、左盖102、右盖103、转轴104、泵芯105、右盖螺丝106、左盖螺丝107、出气腔108,所述左盖102安装于右盖103左侧,所述进气腔101末端与泵芯105相连接,所述出气腔108末端与泵芯105相连接,所述左盖螺丝107与右盖103为一体化结构,所述右盖螺丝106与右盖103右端螺纹连接,所述进气腔101与出气腔108通过泵芯105连接,所述左盖螺丝107与左盖102螺纹连接,所述转轴104左端与泵芯105相连接,所述右盖103与转轴104在同一中心线上,所述进气管3嵌入安装于护盖1表面上,所述护盖1安装于底座8左侧,所述第一安装块2共设于复数个焊接于护盖1表面上,所述第二安装块7共设于复数个焊接于护盖1表面上,所述右盖螺丝106末端与泵机6相焊接,所述出气腔108首端与出气管4底端相连接,所述进气腔101首端与进气管3底端相连接,所述转轴104末端与泵机6相连接,所述泵机6采用型号为2XZ-0.5,该装置噪音小,抽气快,所述护盖1采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。本专利所说的转轴104顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴,所述泵芯105是气泵的心脏,可以说气泵性能的高低,寿命的长短决定泵芯设计,制造水平的高底和优劣。例如,启动泵机6使得转轴104发生旋转,利用泵芯105实现将进气腔101内连接的进气管3进行抽气,通过出气腔108至出气管4进行排气,在需要拆装搬运或清洗时,可旋转右盖103使得旋转右盖103将由右盖螺丝106脱离,再通过旋转连接螺杆9使得安装于左盖102上的第一安装块2与安装于右盖103上的第二安装块7失去束缚,再旋转左盖102通过左盖螺丝107与右盖103脱离。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的真空泵,其特征在于:其结构包括护盖(1)、第一安装块(2)、进气管(3)、出气管(4)、控制柜(5)、泵机(6)、第二安装块(7)、底座(8)、连接螺杆(9),所述护盖(1)安装于泵机(6)右端,所述连接螺杆(9)用于连接第一安装块(2)与第二安装块(7),所述护盖(1)安装于泵机(6)左侧,所述进气管(3)与出气管(4)互相平行,所述出气管(4)嵌入安装于护盖(1)上方,所述控制柜(5)与泵机(6)通过导线电连接,所述底座(8)安装于泵机(6)下端,所述护盖(1)包括进气腔(101)、左盖(102)、右盖(103)、转轴(104)、泵芯(105)、右盖螺丝(106)、左盖螺丝(107)、出气腔(108),所述左盖(102)安装于右盖(103)左侧,所述进气腔(101)末端与泵芯(105)相连接,所述出气腔(108)末端与泵芯(105)相连接,所述左盖螺丝(107)与右盖(103)为一体化结构,所述右盖螺丝(106)与右盖(103)右端螺纹连接,所述进气腔(101)与出气腔(108)通过泵芯(105)连接,所述左盖螺丝(107)与左盖(102)螺纹连接,所述转轴(104)左端与泵芯(105)相连接,所述右盖(103)与转轴(104)在同一中心线上。...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的真空泵,其特征在于:其结构包括护盖(1)、第一安装块(2)、进气管(3)、出气管(4)、控制柜(5)、泵机(6)、第二安装块(7)、底座(8)、连接螺杆(9),所述护盖(1)安装于泵机(6)右端,所述连接螺杆(9)用于连接第一安装块(2)与第二安装块(7),所述护盖(1)安装于泵机(6)左侧,所述进气管(3)与出气管(4)互相平行,所述出气管(4)嵌入安装于护盖(1)上方,所述控制柜(5)与泵机(6)通过导线电连接,所述底座(8)安装于泵机(6)下端,所述护盖(1)包括进气腔(101)、左盖(102)、右盖(103)、转轴(104)、泵芯(105)、右盖螺丝(106)、左盖螺丝(107)、出气腔(108),所述左盖(102)安装于右盖(103)左侧,所述进气腔(101)末端与泵芯(105)相连接,所述出气腔(108)末端与泵芯(105)相连接,所述左盖螺丝(107)与右盖(103)为一体化结构,所述右盖螺丝(106)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢谷长
申请(专利权)人:福建泉州纳西姆工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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