一种风电塔筒内底部排水装置制造方法及图纸

技术编号:21833491 阅读:76 留言:0更新日期:2019-08-10 18:18
本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒内底部排水装置,包括集水槽体、多个连接支架和多根排水管,基础环固定在地面上,塔筒竖直设置在基础环上端,塔筒两端敞口,集水槽体为水平设置且槽口朝上的圆环形槽体,其同轴置于塔筒内的下端,且与塔筒内侧壁相贴合,多个连接支架周向分布在集水槽体的下方,每个连接支架的上端均与集水槽体连接,其下端均与基础环连接,集水槽体的槽底间隔设有多个上下贯穿的漏水口,多根排水管均置于塔筒内且与多个漏水口一一对应,且每根排水管的一端与对应的漏水口连接并连通,每根排水管的另一端均向下延伸至穿出塔筒外。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,且能有效的排除塔筒底部的积水,保护塔筒的安全。

A Drainage Device at the Inner Bottom of Wind Tower Tube

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒内底部排水装置
本技术涉及风力发电设备领域。更具体地说,本技术涉及一种风电塔筒内底部排水装置。
技术介绍
风力发电的风车中,塔筒作为主要的支撑部件,其上端连接有旋转的叶片及电机,起着承载整个设备的重要作用,由于塔筒内部具有空腔,由于各个地区的气候不一致,当整个风车位于潮湿地区时,塔筒内空的腔内壁上会凝结大量的水珠,水珠凝结后将沿塔筒内壁落入到塔筒的底部,则会对塔筒底部的连接螺栓以及其他结构造成影响,使得连接螺栓极易锈蚀,如此缩短了发电设备的使用寿命,增加了日常维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风电塔筒内底部排水装置,本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种风电塔筒内底部排水装置,其特征在于:包括集水槽体、多个连接支架和多根排水管,基础环固定在地面上,所述塔筒竖直设置在所述基础环上端,所述塔筒两端敞口,所述集水槽体为水平设置且槽口朝上的圆环形槽体,其同轴置于所述塔筒内的下端,且与所述塔筒内侧壁相贴合,多个所述连接支架周向分布在所述集水槽体的下方,每个所述连接支架的上端均与所述集水槽体连接,其下端均与所述基础环连接,所述集水槽体的槽底间隔设有多个上下贯穿的漏水口,多根所述排水管均置于塔筒内且与多个所述漏水口一一对应,且每根所述排水管的一端与对应的所述漏水口连接并连通,每根所述排水管的另一端均向下延伸至穿出所述塔筒外。进一步,所述集水槽体外侧槽壁与所述塔筒内壁之间设有密封胶层。进一步,所述集水槽体的远离所述塔筒的一侧外侧壁上周向间隔均匀的设有多个贯穿其的第一连接口,多个所述第一连接口与多个所述连接支架一一对应,每个所述连接支架上均设有与所述第一连接口相配合的第二连接口,所述第一连接口和对应的所述第二连接口通过贯穿两者的螺栓连接固定。进一步,所述第一连接口为横向的腰圆孔。本技术的有益效果是:在塔筒的内部增设有集水槽体,将在塔筒内壁上凝聚的水珠收集在集水槽体内,并通过排水管道排出塔筒,有效的阻止了聚集的水珠落入到塔筒底部。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的一种风电塔筒内底部排水装置的装配图结构示意图;图2为本技术所述的一种风电塔筒内底部排水装置中集水槽的结构示意图;图3为本技术所述的一种风电塔筒内底部排水装置中集水槽的俯视图;图4为本技术所述的一种风电塔筒内底部排水装置中连接支架的结构示意图;图5为本技术所述的一种风电塔筒内底部排水装置中局部示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。图1至图5为本技术实施例提供的一种风电塔筒内底部排水装置,应用于大型风电机塔筒底部的排水作业,其中基础环1固定在地面上,其上端周向等间距间隔设有多个连接螺栓,塔筒2的下端设有圆环形连接板,连接板上设有与连接螺栓一一对应的连接孔,基础环1上端设置的连接螺栓上端贯穿塔筒下端的连接孔,并通过与连接螺栓相匹配的螺母将塔筒2和基础环1连接固定,排水装置包括集水槽体3、多个连接支架4和排水管道,在塔筒2的下端设有圆柱体形内腔,集水槽体3为与塔筒2内壁相匹配的圆环形槽体,其外侧槽壁与塔筒的内侧壁相互贴合,且两者之间设有一层密封胶层5,密封胶层5使得集水槽体3的外侧壁与塔筒2内筒壁之间不会漏水,多个连接支架4周向等间距间隔分布在集水槽体3的下方,连接支架4的上端与集水槽体3连接,其下端设有横向的连接块,连接块上设有与连接螺栓相匹配的通孔,连接支架4下端的连接通孔套设在基础环上端的连接螺栓上,并通过与基础环1上连接螺栓相匹配的螺母将连接支架4固定在基础环1上,多个连接支架4给集水槽体3提供固定支撑,集水槽体3的底部间隔设有多个排水口311,每个排水口311均与排水管道连接,排水管道出水端均延伸至塔筒外部,并与塔筒外部的水泵连通。集水槽体3远离塔筒2一侧的内侧壁上等间距间隔设有多个第一连接口312,第一连接口312与连接支架4一一对应,如图4所示,且每个连接支架4的上端均上下间隔的设有多个第二连接口41,多个第二连接口上下分布,有利于调整集水槽体3的高度。每个连接支架4的上端与对应的第一连接口312连接,第一连接口312和对应连接支架4上的第二连接口41通过贯穿两者的螺栓连接固定,螺栓的另一端连接有与其匹配的螺母,螺栓与螺母配合将连接支架4的上端固定在集水槽体3的内侧槽壁上。进一步,第一连接口312为横向的腰圆孔,且其横向设置,方便连接支架4在横向上调整位置。进一步,如图1、图2和图3所示,集水槽体3由多个弧形的子槽体31拼接而成,多个子槽体31首尾相连拼接成一完整的圆环,每个子槽体的两端端部均设有挡板312,每个子槽体的两端均设有一挡板312,两端的挡板312与子槽体31一起围合成一上端开口的盒体,挡板312能有效防止子槽体31内收集的水从两侧流出,每个挡板312上设有两个贯穿其板体的连接孔,两个相邻的子槽体31相互靠近一端的挡板312相互贴合,且两个相互贴合的挡板312通过贯穿其上连接孔的螺栓连接固定,每个子槽体31的底部至少设有一个排水口311,每个排水口311均通过排水管道3与排水水泵的输入端连通。进一步,如图4所示,连接支架4的底部设有横向的连接块42,连接块42上设有贯穿的通孔421,图1所示,塔筒2与基础环1通过螺栓连接,螺栓上端套设有与其匹配的螺母,螺栓的上端穿过与其匹配的螺母,并将塔筒2固定在基础环1上,通孔421与塔筒2和基础环1之间的螺栓相匹配,且同轴套设在其上端,连接块的上方设有与塔筒2和基础环1之间的螺栓相匹配的螺母,并通过螺母将连接支架4固定在塔筒2和基础环1之间的螺栓上。本技术实施例中应用的产品规格:尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电塔筒内底部排水装置,其特征在于:包括集水槽体(3)、多个连接支架(4)和多根排水管,基础环(1)固定在地面上,所述塔筒(2)竖直设置在所述基础环(1)上端,所述塔筒(2)两端敞口,所述集水槽体(3)为水平设置且槽口朝上的圆环形槽体,其同轴置于所述塔筒内的下端,且与所述塔筒内侧壁相贴合,多个所述连接支架(4)周向分布在所述集水槽体(3)的下方,每个所述连接支架(4)的上端均与所述集水槽体(3)连接,其下端均与所述基础环(1)连接,所述集水槽体(3)的槽底间隔设有多个上下贯穿的漏水口(311),多根所述排水管均置于塔筒内且与多个所述漏水口(311)一一对应,且每根所述排水管的一端与对应的所述漏水口(311)连接并连通,每根所述排水管的另一端均向下延伸至穿出所述塔筒外。

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒内底部排水装置,其特征在于:包括集水槽体(3)、多个连接支架(4)和多根排水管,基础环(1)固定在地面上,所述塔筒(2)竖直设置在所述基础环(1)上端,所述塔筒(2)两端敞口,所述集水槽体(3)为水平设置且槽口朝上的圆环形槽体,其同轴置于所述塔筒内的下端,且与所述塔筒内侧壁相贴合,多个所述连接支架(4)周向分布在所述集水槽体(3)的下方,每个所述连接支架(4)的上端均与所述集水槽体(3)连接,其下端均与所述基础环(1)连接,所述集水槽体(3)的槽底间隔设有多个上下贯穿的漏水口(311),多根所述排水管均置于塔筒内且与多个所述漏水口(311)一一对应,且每根所述排水管的一端与对应的所述漏水口(311)连接并连通,每根所述排水管的另一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:向松张志远李海涛蒲曰华周博程万忠
申请(专利权)人:重庆海装风电工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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