一种新型墙板安装操作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型墙板安装操作平台，包括钢柱、檩条、操作平台、墙面板和提升钢丝绳，所述钢柱之间通过檩条连接在一起组成建筑面，建筑面的一侧搭设有操作平台，所述操作平台的底部安装有地脚滑轮，且操作平台顶部和中部各设置防倾覆装置，所述墙面板的底部安装底托，墙面板的上部安装夹具，所述操作平台的顶部安装有定滑轮，操作平台的底部安装有手动葫芦，手动葫芦上穿过有提升钢丝绳，该提升钢丝绳的另一端绕过定滑轮穿过墙面板上的夹具连接在底托上。本实用新型专利技术施工安全，能够保证墙板安装过程中不变形，降低施工成本的效果。

A New Type of Wallboard Installation Operating Platform

【技术实现步骤摘要】
一种新型墙板安装操作平台
本技术涉及建筑构建
，尤其是涉及一种新型墙板安装操作平台。
技术介绍
由于墙板重量较大，强度不足，另外厂区内施工道路狭窄，结合工程的总造价、工期及施工实际情况，若采用常规人工起吊的安装方法，墙板易断，导致无法吊起安装；若采用汽车吊作业，施工作业很难操作，经济效益不高，另外工期将相对延长。现有授权公告号为CN203359889的中国专利公开了一种墙板提升及安装一体化操作平台，其包括移动门式脚手架、卷扬机、导轮、钢缆、吊钩和配重块，配重块、卷扬机均设于移动门式脚手架底部，导轮设于移动门式脚手架顶部，钢缆穿过导轮，一端与卷扬机连接，另一端吊有吊钩。利用运输工具将板材运输至移动门式脚手架侧旁，利用卷扬机通过吊钩将板材就地上提，人工配合将板材落位至安装点，进行校正固定，如此，方便了板材的安装、就位作业，如此，为墙板的安装提供了方便。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：1、当板材墙板重量过大时，配重块无法达到压住移动门式脚手架的效果，容易导致脚手架倒塌等意外事故的发生；2、只利用吊钩进行提升墙板，无法保证墙板垂直上升，不易安装；3、容易导致墙板折断。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型墙板安装操作平台，其具有施工安全，能够保证墙板安装过程中不变形，降低施工成本的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型墙板安装操作平台，包括钢柱、檩条、操作平台、墙面板和提升钢丝绳，所述钢柱之间通过檩条连接在一起组成建筑面，建筑面的一侧搭设有操作平台，所述操作平台的底部安装有地脚滑轮，且操作平台顶部和中部各设置防倾覆装置，所述墙面板的底部安装底托，墙面板的上部安装夹具，所述操作平台的顶部安装有定滑轮，操作平台的底部安装有手动葫芦，手动葫芦上穿过有提升钢丝绳，该提升钢丝绳的另一端绕过定滑轮穿过墙面板上的夹具连接在底托上。通过采用上述技术方案，利用防倾覆装置将操作平台固定在建筑面一侧，拉动提升钢筋绳，提拉钢筋绳在手动葫芦的作用下缓缓拉动底托，从而使得安装在底托上的墙面板缓缓提升，将墙面板提升到预定的高度时，在墙面板上沿檩条将其固定起来，随后取下墙面板上的底托以及夹具，用同样的方式提升以及固定第二块墙面板，第二块墙面板侧面沿与第1块板采用扣接，标高线对齐，左右对准，调整板面平整度，如此一块一块的安装，至厂房一侧立面的墙板安装完成后，统一做墙裙压顶。本技术进一步设置为：所述操作平台是由立杆和横杆组装成的可滑移式空间桁架结构，且操作平台纵向每隔三步设置有垂直剪刀撑。通过采用上述技术方案，方便操作平台的安装以及拆卸，且垂直剪刀撑的设置使得整个装置更加稳定，安全性更高。本技术进一步设置为：所述地脚滑轮具体为双向地脚滑轮，且地脚滑轮上设置有制动脚刹。通过采用上述技术方案，在操作平台滑移前和就位后保证制动脚刹处于刹紧状态，从而保证操作平台在工作过程正不会移动，保证施工人员的人身安全，且能够使得墙面板的定位更加准确，提高施工效率。本技术进一步设置为：所述防倾覆装置包括安全钢丝钢管扣件，操作平台的两侧钢柱均扣接有钢管扣件，安全钢丝绳的两端连接在钢管扣件上，且安全钢丝绳围在操作平台外侧。通过采用上述技术方案，防止整个操作平台倾倒，且安全钢丝绳能够随着操作平台的移动而在操作平台上滑动，保证安全的情况下不影响施工效率。本技术进一步设置为：所述墙面板通过自攻螺丝紧固在檩条上。通过采用上述技术方案，保证墙面板紧固在建筑面上不会松动。本技术进一步设置为：所述墙面板顶部的两侧设置有两个夹具，该夹具上设置有通孔，提升钢丝绳在墙面板上方分成两根分别穿过两个夹具的通孔连接到底托上。通过采用上述技术方案，使得提升钢丝绳能够拉动底托的情况下提升前面板，且底托与夹具均可以很方便的进行拆卸，便于下一块墙面板的安装，提升工作效率。本技术进一步设置为：所述横杆采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，上下立杆的接长位置错开布置。通过采用上述技术方案，使得整个操作平台更加稳固，提高安全性能。本技术进一步设置为：所述操作平台上铺设有竹笆脚手板，竹笆脚手板的四周安装有护栏、扶梯和安全网。通过采用上述技术方案，护栏和安全网可以防止工人在工作过程中失足落下，扶梯能够方便在操作平台上上下。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、大大提高安装质量，保证板材在安装过程不变形，确保安装垂直度、平整度；2、防倾覆装置能够避免操作平台倒塌，提高施工的安全性，可避免操作架坍塌、人员坠落等事故的发生；3、利用人工与机械结合的方式进行操作，降低施工成本，减少板材折断；4、操作平台整体安装方法简单，便于施工人员快速掌握，从而加快施工进度。附图说明图1是本技术的一种新型墙板安装操作平台正面示意图；图2是本技术的一种新型墙板安装操作平台剖面图；图3是本技术的一种新型墙板安装操作平台俯视图。图中，1、钢柱；2、檩条；3、操作平台；4、墙面板；5、提升钢丝绳；6、防倾覆装置；7、底托；8、夹具；9、手动葫芦；10、定滑轮；11、地脚滑轮；12、安全钢丝绳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术公开的一种新型墙板安装操作平台，参照图1，其包括操作平台3和建筑面，操作平台3安装在建筑面的一侧，建筑面上设置有钢柱1和檩条2，在本实施例中，相邻钢柱1之间通过檩条2连接。参照图1和图2，操作平台3底部安装有地脚滑轮11，操作平台3的顶部安装有定滑轮10，在本实施例中，地脚滑轮11具体为双向地脚滑轮11，且地脚滑轮11上设置有制动脚刹。参照图1，墙面板4安装在底托7上，且墙面板4的顶部安装有夹具8，在本实施例中，夹具8上设置有通孔。参照图1和图2，操作平台3底部设置有手动葫芦9，手动葫芦9上穿过有提拉钢丝绳，该提拉钢丝绳绕过定滑轮10后穿过夹具8的通孔连接在底托7上。在本实施例中，拉动提升钢丝绳5从而使得提升钢丝绳5在手拉葫芦的作用提升底托7，使得墙面板4可以垂直提升。参照图1，操作平台3的外侧设置有防倾覆装置6，在本实施例中，防倾覆装置6的两端连接在钢柱1上。参照图1，所述操作平台3是由立杆和横杆组装成的可滑移式空间桁架结构，且操作平台3纵向每隔三步设置有垂直剪刀撑，在本实施例中，横杆采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3。搭接长度不小于1m，且等间距设置3个旋转扣件固定。参照图1，操作平台3上铺设有竹笆脚手板，竹笆脚手板的四周安装有护栏、扶梯和安全网。参照图3，防倾覆装置6包括安全钢丝绳12和钢管扣件，操作平台3的两侧钢柱1均扣接有钢管扣件，安全钢丝绳12的两端连接在钢管扣件上，且安全钢丝绳12围在操作平台3外侧，在本实施例中，安全钢丝绳12一直处于轻微拉紧，确保斜拉墙板时，不会发生倾覆。参照图1，墙面板4通过自攻螺丝紧固在檩条2上。本实施例的实施原理为：需要进行墙面板4安装时，首先进行操作平台3的搭设，利用立杆和横杆组装成的可滑移式空间桁架结构，然后在操作平台3上铺设有竹笆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型墙板安装操作平台，包括钢柱(1)、檩条(2)、操作平台(3)、墙面板(4)和提升钢丝绳(5)，所述钢柱(1)之间通过檩条(2)连接在一起组成建筑面，建筑面的一侧搭设有操作平台(3)，其特征在于：所述操作平台(3)的底部安装有地脚滑轮(11)，且操作平台(3)顶部和中部各设置防倾覆装置(6)，所述墙面板(4)的底部安装底托(7)，墙面板(4)的上部安装夹具(8)，所述操作平台(3)的顶部安装有定滑轮(10)，操作平台(3)的底部安装有手动葫芦(9)，手动葫芦(9)上穿过有提升钢丝绳(5)，该提升钢丝绳(5)的另一端绕过定滑轮(10)穿过墙面板(4)上的夹具(8)连接在底托(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种新型墙板安装操作平台，包括钢柱(1)、檩条(2)、操作平台(3)、墙面板(4)和提升钢丝绳(5)，所述钢柱(1)之间通过檩条(2)连接在一起组成建筑面，建筑面的一侧搭设有操作平台(3)，其特征在于：所述操作平台(3)的底部安装有地脚滑轮(11)，且操作平台(3)顶部和中部各设置防倾覆装置(6)，所述墙面板(4)的底部安装底托(7)，墙面板(4)的上部安装夹具(8)，所述操作平台(3)的顶部安装有定滑轮(10)，操作平台(3)的底部安装有手动葫芦(9)，手动葫芦(9)上穿过有提升钢丝绳(5)，该提升钢丝绳(5)的另一端绕过定滑轮(10)穿过墙面板(4)上的夹具(8)连接在底托(7)上。2.根据权利要求1所述的一种新型墙板安装操作平台，其特征在于：所述操作平台(3)是由立杆和横杆组装成的可滑移式空间桁架结构，且操作平台(3)纵向每隔三步设置有垂直剪刀撑。3.根据权利要求1所述的一种新型墙板安装操作平台，其特征在于：所述地脚滑轮(11)具体为双向地脚滑轮(11)，且地脚滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永文，黄斯导，熊龙，何明君，林顺金，黄登辉，
申请(专利权)人：广东省建筑构件工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44