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一种煤油汽油干燥蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:21830516 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-10 17:14
本实用新型专利技术公开了一种煤油汽油干燥蒸发装置,包括机体,所述机体内部设置有蒸发腔,所述蒸发腔一侧设置有加热器,所述蒸发腔顶部设置有进气口,所述进气口顶部设置有抽风机,所述抽风机与进气口顶部固定连接,所述进气口顶部设置有排气管,所述排气管外侧设置有加热腔,所述加热腔内部设置有加热管,所述排气管一端设置有出气口,所述机体一侧设置液化箱。本实用新型专利技术通过设有加热腔、加热管、抽风机和冷凝板,使本实用新型专利技术在为煤油汽油去除杂质水时,杂质水汽化所产生的水蒸汽与排气管内壁接触后,水蒸汽不会液化凝成水滴回到蒸发腔内,这就使水蒸汽可以被全部被排出,从而不会影响煤油汽油去除杂质水的效率。

A kerosene gasoline drying and evaporating device

【技术实现步骤摘要】
一种煤油汽油干燥蒸发装置
本技术涉及干燥蒸发设备
,特别涉及一种煤油汽油干燥蒸发装置。
技术介绍
干燥蒸发设备是一种可以将杂质水去除的设备,它广泛应用于各种领域,在为煤油汽油等物质进行干燥时也会使用到这种设备,现有技术中的干燥蒸发设备在为煤油汽油去除杂质水时,杂质水会汽化成水蒸汽进入排气管,并且会与排气管内壁接触,由于排气管内壁温度低于水蒸汽温度,使水蒸汽会液化凝成水滴,这就可能导致水滴会重新回到蒸发腔中,从而影响煤油汽油去除杂质水的效率。因此,专利技术一种煤油汽油干燥蒸发装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤油汽油干燥蒸发装置,通过设有加热腔、加热管、抽风机和冷凝板,使本技术在为煤油汽油去除杂质水时,杂质水汽化所产生的水蒸汽与排气管内壁接触后,水蒸汽不会液化凝成水滴回到蒸发腔内,这就使水蒸汽可以被全部被排出,从而不会影响煤油汽油去除杂质水的效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤油汽油干燥蒸发装置,包括机体,所述机体内部设置有蒸发腔,所述蒸发腔一侧设置有加热器,所述蒸发腔顶部设置有进气口,所述进气口顶部设置有抽风机,所述抽风机与进气口顶部固定连接,所述进气口顶部设置有排气管,所述排气管外侧设置有加热腔,所述加热腔内部设置有加热管,所述排气管一端设置有出气口,所述机体一侧设置液化箱,所述液化箱内壁顶部设置有冷凝板,所述冷凝板顶部与液化箱内壁固定连接,所述液化箱内部一侧设置有排气口,所述机体一侧设置有控制台。优选的,所述进气口形状设置为圆台状,所述抽风机设置在排气管一端。优选的,所述加热腔截面形状设置为环形,所述加热管数量为两个。优选的,所述加热管一侧截面形状设置为环形,所述加热管宽度小于加热腔宽度。优选的,所述冷凝板设置在出气口一侧,所述冷凝板一侧截面形状设置为八字形。优选的,所述排气口内壁顶部设置有防尘网,所述液化箱内部设置有集水槽。本技术的技术效果和优点:1、通过设有加热腔、加热管、抽风机和冷凝板,使水蒸汽可以被全部送入排气管中,使得水蒸汽不会滞留在蒸发腔内,加热腔内的液体会被加热管加热至沸腾,使得排气管内壁可以保持高温状态,水蒸汽排出后会与冷凝板接触,使得水蒸汽迅速液化,防止水蒸汽回流,这就使本技术在为煤油汽油去除杂质水时,杂质水汽化所产生的水蒸汽与排气管内壁接触后,水蒸汽不会液化凝成水滴回到蒸发腔内,这就使水蒸汽可以被全部被排出,从而不会影响煤油汽油去除杂质水的效率;2、通过设有防尘网,可以防止灰尘进入到液化箱内,使液化箱内部保持洁净,通过设有集水槽,可以将水蒸汽液化所产生的水收集起来,方便挪为他用,节约了水资源。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部放大图。图3为本技术的加热腔截面结构示意图。图中:1机体、2蒸发腔、3加热器、4进气口、5抽风机、6排气管、7加热腔、8加热管、9出气口、10液化箱、11冷凝板、12排气口、13控制台、14防尘网、15集水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种煤油汽油干燥蒸发装置,包括机体1,所述机体1内部设置有蒸发腔2,所述蒸发腔2一侧设置有加热器3,加热器3是一种利用电能达到加热效果的电器,加热器3原理的核心是能量转换,它体积小,加热功率高,采用智能控制模式,控温精度高,可以与计算机联网,所述蒸发腔2顶部设置有进气口4,所述进气口4顶部设置有抽风机5,所述抽风机5与进气口4顶部固定连接,所述进气口4顶部设置有排气管6,所述排气管6外侧设置有加热腔7,所述加热腔7内部设置有加热管8,所述排气管6一端设置有出气口9,所述机体1一侧设置液化箱10,所述液化箱10内壁顶部设置有冷凝板11,冷凝板11是一种可以起到降温凝固作用的物品,它可以使汽化后的液体与之接触后迅速液化,使汽化后的液体无法四散,所述冷凝板11顶部与液化箱10内壁固定连接,所述液化箱10内部一侧设置有排气口12,所述机体1一侧设置有控制台13。进一步的,在上述技术方案中,所述进气口4形状设置为圆台状,可以使水蒸汽不会滞留在蒸发腔2内,所述抽风机5设置在排气管6一端,可以快速将水蒸汽抽入到排气管6中。进一步的,在上述技术方案中,所述加热腔7截面形状设置为环形,使加热腔7内的水沸腾后,可以使排气管6内壁保持高温状态,所述加热管8数量为两个,使加热管8可以快速将加热腔7内的液体加热至沸腾。进一步的,在上述技术方案中,所述加热管8一侧截面形状设置为环形,方便加热管8加热加热腔7内的液体,所述加热管8宽度小于加热腔7宽度,方便将加热管8放置在加热腔7内。进一步的,在上述技术方案中,所述冷凝板11设置在出气口9一侧,使水蒸汽被排出后可以迅速与冷凝板11接触,从而使水蒸汽可以冷凝成水,便于收集,所述冷凝板11一侧截面形状设置为八字形,方便将空气排出液化箱10。进一步的,在上述技术方案中,所述排气口12内壁顶部设置有防尘网14,可以防止灰尘进入到液化箱10内,使液化箱10内部保持洁净,所述液化箱10内部设置有集水槽15,可以将水蒸汽液化所产生的水收集起来,方便挪为他用,节约了水资源。本实用工作原理:参照说明书附图1-3,当使用本技术去除煤油汽油中的杂质水时,先启动加热器3,使蒸发腔2内的液体逐渐升温,当温度达到水的沸点,杂质水会汽化成水蒸汽,这时抽风机5会开始工作,它会将蒸发腔2内的水蒸汽全部抽入到排气管6中,使得水蒸汽不会滞留在蒸发腔2内,当加热器3工作时,加热管8也会开始工作,加热管8会对加热腔7内的液体进行加热,由于加热管8数量为两个,使得加热腔7内的液体可以迅速沸腾,液体沸腾后会将热量向外传递,这就会使排气管6内壁可以保持高温状态,从而使得水蒸汽通过排气管6时不会出现液化的情况,使水蒸汽可以被全部排出机体1外,水蒸汽从出气口9被排出后,会与冷凝板11接触,这就会使水蒸汽迅速液化,从而防止水蒸汽回流到机体1内,这就使本技术在为煤油汽油去除杂质水时,杂质水汽化所产生的水蒸汽与排气管6内壁接触后,水蒸汽不会液化凝成水滴回到蒸发腔2内,这就使水蒸汽可以被全部被排出,从而不会影响煤油汽油去除杂质水的效率;参照说明书附图1,在使用本技术时,通过设有防尘网14,可以防止灰尘进入到液化箱10内,使液化箱10内部保持洁净,通过设有集水槽15,可以将水蒸汽液化所产生的水收集起来,方便挪为他用,节约了水资源。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤油汽油干燥蒸发装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部设置有蒸发腔(2),所述蒸发腔(2)一侧设置有加热器(3),所述蒸发腔(2)顶部设置有进气口(4),所述进气口(4)顶部设置有抽风机(5),所述抽风机(5)与进气口(4)顶部固定连接,所述进气口(4)顶部设置有排气管(6),所述排气管(6)外侧设置有加热腔(7),所述加热腔(7)内部设置有加热管(8),所述排气管(6)一端设置有出气口(9),所述机体(1)一侧设置液化箱(10),所述液化箱(10)内壁顶部设置有冷凝板(11),所述冷凝板(11)顶部与液化箱(10)内壁固定连接,所述液化箱(10)内部一侧设置有排气口(12),所述机体(1)一侧设置有控制台(13)。

【技术特征摘要】
1.一种煤油汽油干燥蒸发装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部设置有蒸发腔(2),所述蒸发腔(2)一侧设置有加热器(3),所述蒸发腔(2)顶部设置有进气口(4),所述进气口(4)顶部设置有抽风机(5),所述抽风机(5)与进气口(4)顶部固定连接,所述进气口(4)顶部设置有排气管(6),所述排气管(6)外侧设置有加热腔(7),所述加热腔(7)内部设置有加热管(8),所述排气管(6)一端设置有出气口(9),所述机体(1)一侧设置液化箱(10),所述液化箱(10)内壁顶部设置有冷凝板(11),所述冷凝板(11)顶部与液化箱(10)内壁固定连接,所述液化箱(10)内部一侧设置有排气口(12),所述机体(1)一侧设置有控制台(13)。2.根据权利要求1所述的一种煤...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪芳郑坤
申请(专利权)人:陈雪芳
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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