含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置，包括蒸脱水装置本体，所述蒸脱水装置本体的一侧开设有安装槽，安装槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个蒸发板，安装槽的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个限位凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有限位滑槽，限位凹槽内滑动安装有滑动块，两个滑动块相互远离的一端均固定安装有限位滑块，且两个限位滑块分别与相对应的限位滑槽滑动连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速方便的对蒸脱水装置本体内的蒸发板进行清除杂质，解除了蒸发板的淤堵问题，减小了工作人员的工作难度，提升了工作效率，所以满足了人们的需求。

Negative Pressure Flash Dehydration Device for Super Heavy Crude Oil Emulsion Containing High Solid Impurities

【技术实现步骤摘要】
含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置
本技术涉及蒸脱水装置装置
，尤其涉及一种含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置。
技术介绍
随着我国稀油油藏日趋减少，高粘性超稠原油、油砂大规模开发逐渐提上日程，这类采出液中原油的API度小于14，比重接近1，同时含有10％-30％的粘土、沙粒、胶质沉积物等固相杂质，导致油水分离困难。目前，采用掺轻烃组份进行热化学沉降能够大幅度降低原油粘度，使固、水、油充分分离，但由于原油重质化程度持续提高、强化采油造成原油中固相含量不断增高，导致掺入的轻烃组份比例最高已达到60％，物质、能量的消耗量很大，给超稠油田、油砂矿开发带来困难，国内外油田在稠油SAGD开发过程中已采用闪蒸工艺实现油水快速分离，但由于原油中含有大量固相杂质，因此，蒸发板的淤塞、清理问题尚待进一步解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置，包括蒸脱水装置本体，所述蒸脱水装置本体的一侧开设有安装槽，安装槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个蒸发板，安装槽的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个限位凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有限位滑槽，限位凹槽内滑动安装有滑动块，两个滑动块相互远离的一端均固定安装有限位滑块，且两个限位滑块分别与相对应的限位滑槽滑动连接，两个滑动块相互靠近的一端均固定安装有毛刷，两个毛刷相互靠近的一端分别与蒸发板的两侧相接触，限位凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽，滑动块上开设有螺纹通孔，且转动槽和限位凹槽内转动安装有同一个丝杆，丝杆的底端贯穿螺纹通孔并与螺纹通孔螺纹连接，丝杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，两个限位凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个电机放置槽，两个转动孔和电机放置槽内转动安装有同一个转轴，转轴的两端分别延伸至相对应的限位凹槽内并固定套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。优选的，所述转轴的外侧固定套设有位于电机放置槽内的第一齿轮。优选的，所述电机放置槽的顶部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。优选的，所述转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆与第一轴承的内圈固定连接。优选的，所述转动孔内固定安装有第二轴承的外圈，且转轴与第二轴承的内圈固定连接。优选的，两个限位滑块相互远离的一端均嵌装有多个滚珠，且多个滚珠分别与相对应的限位滑槽滚动连接。本技术的有益效果：通过蒸脱水装置本体、安装槽、蒸发板、限位凹槽、限位滑槽、滑动块、限位滑块、毛刷、转动槽、螺纹通孔、丝杆、第一锥形齿轮、转动孔、电机放置槽、转轴、第二锥形齿轮、第一齿轮、伺服电机和第二齿轮的相互配合下，能够快速方便的对蒸脱水装置本体内的蒸发板进行清除杂质，解除了蒸发板的淤堵问题，减小了工作人员的工作难度，提升了工作效率，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动转轴进行转动，转轴带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动丝杆进行转动，丝杆带动滑动块进行移动，滑动块带动毛刷进行移动，毛刷对蒸发板进行清洁，本技术结构简单，操作方便，能够快速方便的对蒸脱水装置本体内的蒸发板进行清除杂质，解除了蒸发板的淤堵问题，减小了工作人员的工作难度，提升了工作效率，所以满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置的A部分结构示意图。图中：1蒸脱水装置本体、2安装槽、3蒸发板、4限位凹槽、5限位滑槽、6滑动块、7限位滑块、8毛刷、9转动槽、10螺纹通孔、11丝杆、12第一锥形齿轮、13转动孔、14电机放置槽、15转轴、16第二锥形齿轮、17第一齿轮、18伺服电机、19第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置，包括蒸脱水装置本体1，蒸脱水装置本体1的一侧开设有安装槽2，安装槽2的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个蒸发板3，安装槽2的两侧内壁上均开设有限位凹槽4，两个限位凹槽4相互远离的一侧内壁上均开设有限位滑槽5，限位凹槽4内滑动安装有滑动块6，两个滑动块6相互远离的一端均固定安装有限位滑块7，且两个限位滑块7分别与相对应的限位滑槽5滑动连接，两个滑动块6相互靠近的一端均固定安装有毛刷8，两个毛刷8相互靠近的一端分别与蒸发板3的两侧相接触，限位凹槽4的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽9，滑动块6上开设有螺纹通孔10，且转动槽9和限位凹槽4内转动安装有同一个丝杆11，丝杆11的底端贯穿螺纹通孔10并与螺纹通孔10螺纹连接，丝杆11的外侧固定套设有第一锥形齿轮12，两个限位凹槽4相互靠近的一侧内壁上均开设有转动孔13，两个转动孔13相互靠近的一侧内壁上开设有同一个电机放置槽14，两个转动孔13和电机放置槽14内转动安装有同一个转轴15，转轴15的两端分别延伸至相对应的限位凹槽4内并固定套设有第二锥形齿轮16，且第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮12相啮合，通过蒸脱水装置本体1、安装槽2、蒸发板3、限位凹槽4、限位滑槽5、滑动块6、限位滑块7、毛刷8、转动槽9、螺纹通孔10、丝杆11、第一锥形齿轮12、转动孔13、电机放置槽14、转轴15、第二锥形齿轮16、第一齿轮17、伺服电机18和第二齿轮19的相互配合下，能够快速方便的对蒸脱水装置本体1内的蒸发板3进行清除杂质，解除了蒸发板3的淤堵问题，减小了工作人员的工作难度，提升了工作效率，启动伺服电机18，伺服电机18的输出轴带动第二齿轮19进行转动，第二齿轮19带动第一齿轮17进行转动，第一齿轮17带动转轴15进行转动，转轴15带动第二锥形齿轮16进行转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮12进行转动，第一锥形齿轮12带动丝杆11进行转动，丝杆11带动滑动块6进行移动，滑动块6带动毛刷8进行移动，毛刷8对蒸发板3进行清洁，本技术结构简单，操作方便，能够快速方便的对蒸脱水装置本体1内的蒸发板3进行清除杂质，解除了蒸发板3的淤堵问题，减小了工作人员的工作难度，提升了工作效率，所以满足了人们的需求。本技术中，转轴15的外侧固定套设有位于电机放置槽14内的第一齿轮17，电机放置槽14的顶部内壁上固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴上固定套设有第二齿轮19，且第二齿轮19与第一齿轮17相啮合，转动槽9内固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆11与第一轴承的内圈固定连接，转动孔13内固定安装有第二轴承的外圈，且转轴15与第二轴承的内圈固定连接，两个限位滑块7相互远离的一端均嵌装有多个滚珠，且多个滚珠分别与相对应的限位滑槽5滚动连接，通过蒸脱水装置本体1、安装槽2、蒸发板3、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置，包括蒸脱水装置本体(1)，其特征在于，所述蒸脱水装置本体(1)的一侧开设有安装槽(2)，安装槽(2)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个蒸发板(3)，安装槽(2)的两侧内壁上均开设有限位凹槽(4)，两个限位凹槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有限位滑槽(5)，限位凹槽(4)内滑动安装有滑动块(6)，两个滑动块(6)相互远离的一端均固定安装有限位滑块(7)，且两个限位滑块(7)分别与相对应的限位滑槽(5)滑动连接，两个滑动块(6)相互靠近的一端均固定安装有毛刷(8)，两个毛刷(8)相互靠近的一端分别与蒸发板(3)的两侧相接触，限位凹槽(4)的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽(9)，滑动块(6)上开设有螺纹通孔(10)，且转动槽(9)和限位凹槽(4)内转动安装有同一个丝杆(11)，丝杆(11)的底端贯穿螺纹通孔(10)并与螺纹通孔(10)螺纹连接，丝杆(11)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(12)，两个限位凹槽(4)相互靠近的一侧内壁上均开设有转动孔(13)，两个转动孔(13)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个电机放置槽(14)，两个转动孔(13)和电机放置槽(14)内转动安装有同一个转轴(15)，转轴(15)的两端分别延伸至相对应的限位凹槽(4)内并固定套设有第二锥形齿轮(16)，且第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(12)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置，包括蒸脱水装置本体(1)，其特征在于，所述蒸脱水装置本体(1)的一侧开设有安装槽(2)，安装槽(2)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个蒸发板(3)，安装槽(2)的两侧内壁上均开设有限位凹槽(4)，两个限位凹槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有限位滑槽(5)，限位凹槽(4)内滑动安装有滑动块(6)，两个滑动块(6)相互远离的一端均固定安装有限位滑块(7)，且两个限位滑块(7)分别与相对应的限位滑槽(5)滑动连接，两个滑动块(6)相互靠近的一端均固定安装有毛刷(8)，两个毛刷(8)相互靠近的一端分别与蒸发板(3)的两侧相接触，限位凹槽(4)的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽(9)，滑动块(6)上开设有螺纹通孔(10)，且转动槽(9)和限位凹槽(4)内转动安装有同一个丝杆(11)，丝杆(11)的底端贯穿螺纹通孔(10)并与螺纹通孔(10)螺纹连接，丝杆(11)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(12)，两个限位凹槽(4)相互靠近的一侧内壁上均开设有转动孔(13)，两个转动孔(13)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个电机放置槽(14)，两个转动孔(13)和电机放置槽(14)内转动安装有同一个转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，蒋勇，
申请(专利权)人：深圳市恒润丰德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44