本实用新型专利技术公开了一种油气田废水处理用悬浮固体颗粒物去除装置，包括开口朝上的处理箱，处理箱一端连接设有进水管，进水管上连接设有若干通孔，进水管外转动连接设有一端开口的过滤筒，过滤筒两端分别连接设有支撑架，相对支撑架之间连接设有微滤网，为滤网内侧连接设有螺旋导料板，处理箱底壁上连接设有隔板，隔板另一端抵接靠近过滤筒开口一侧支撑架，隔板与处理箱靠近过滤筒开口端侧壁之间形成集废区，集废区底部连接设有排废管，隔板与处理箱远离过滤筒开口端侧壁之间形成水室。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：便于悬浮固体颗粒物过滤处理。颗粒物过滤处理。颗粒物过滤处理。
【技术实现步骤摘要】
一种油气田废水处理用悬浮固体颗粒物去除装置
[0001]本技术涉及油气田废水处理设备
，具体是指一种油气田废水处理用悬浮固体颗粒物去除装置。
技术介绍
[0002]在油气田进行生产加工时，会有大量的污水排出，会在水面堆积一定的油污，一些油污和悬浮固定颗粒漂浮在水面会导致难以清除，且油污和颗粒物收集后不方便进行清理，造成水面颗粒物的收集和处理不方便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于悬浮固体颗粒物过滤处理的一种油气田废水处理用悬浮固体颗粒物去除装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种油气田废水处理用悬浮固体颗粒物去除装置，包括开口朝上的处理箱，所述处理箱一端连接设有进水管，所述进水管上连接设有若干通孔，所述进水管外转动连接设有一端开口的过滤筒，所述过滤筒两端分别连接设有支撑架，相对所述支撑架之间连接设有微滤网，所述微滤网内侧连接设有螺旋导料板，所述处理箱底壁上连接设有隔板，所述隔板另一端抵接靠近过滤筒开口一侧支撑架，所述隔板与处理箱靠近过滤筒开口端侧壁之间形成集废区，所述集废区底部连接设有排废管，所述隔板与处理箱远离过滤筒开口端侧壁之间形成水室，所述水室底部连接设有排水管，所述处理箱靠近水室一侧外壁上连接设有反冲洗装置。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：将含有大量悬浮固体颗粒的油田废水通过进水管导入处理箱内，废水从通孔排出，废水经过微滤网过滤掉悬浮固体颗粒后导入水室中，而通过转动过滤筒，过滤筒驱动螺旋导料板将悬浮固体颗粒传导至过滤筒开口端导出，进而掉落在集废区，可通过集废管排出；还可以通过反冲洗装置对微滤网进行冲洗，避免堵塞。
[0006]进一步的，所述处理箱侧壁上靠近进水管进水端连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有齿轮，所述过滤筒上连接设有延伸颈，所述延伸颈转动密封连接进水管，所述延伸颈上连接设有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，通过启动电机，电机驱动齿轮，齿轮通过与齿圈的啮合驱动延伸颈，延伸颈通过带动支撑架带动过滤筒转动，配合螺旋导料板的设置便于将悬浮固体颗粒传导至过滤筒开口端导出。
[0007]进一步的，所述处理箱于过滤筒两侧分别连接设有支座，所述支座上转动连接设有导向辊，所述支撑架上连接设有环槽，所述环槽与导向辊配合，通过支座、导向辊和环槽的配合设置便于对过滤筒进行稳定支撑，同时避免过滤筒在转动过程中出现偏移。
[0008]进一步的，相对所述支撑架之间于微滤网外侧连接设有若干支撑杆，通过支撑杆的设置便于对微滤网进行支撑。
[0009]进一步的，所述反冲洗装置包括连接于处理箱外壁上的泵，所述泵的输入端连接
设有抽水管，所述泵的输出端连接设有回水管，所述回水管另一端于过滤筒上方连接设有喷水管，所述喷水管上连接设有若干喷头，通过泵、抽水管、回水管、喷水管和喷头的设置便于将经过滤处理后的水对微滤网进行反向冲洗，避免堵塞进而影响过滤效率。
[0010]进一步，所述处理箱内壁于排水管上方连接设有L型的溢流板，所述溢流板与处理箱侧壁之间形成油池，所述油池底部连接设有排油管，通过溢流板、油池和排油管的设置便于对废水中表面油层进行收集处理。
附图说明
[0011]图1是本技术一种油气田废水处理用悬浮固体颗粒物去除装置的结构示意图。
[0012]图2是图1中A的结构示意图。
[0013]如图所示：1、处理箱，2、进水管，3、通孔，4、过滤筒，5、支撑架，6、微滤网，7、螺旋导料板，8、隔板，9、集废区，10、排废管，11、水室，12、排水管，13、电机，14、齿轮，15、延伸颈，16、齿圈，17、支座，18、导向辊，19、环槽，20、支撑杆，21、泵， 22、抽水管，23、回水管，24、喷水管，25、喷头，26、溢流板，27、油池，28、排油管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1
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2所示，一种油气田废水处理用悬浮固体颗粒物去除装置，包括开口朝上的处理箱1，所述处理箱1一端连接设有进水管2，所述进水管2上连接设有若干通孔3，所述进水管2外转动连接设有一端开口的过滤筒4，所述过滤筒4两端分别连接设有支撑架5，相对所述支撑架5之间连接设有微滤网6，所述微滤网内侧连接设有螺旋导料板7，所述处理箱 1底壁上连接设有隔板8，所述隔板8另一端靠近过滤筒4开口一侧支撑架5，所述隔板8与处理箱1靠近过滤筒4开口端侧壁之间形成集废区9，所述集废区9底部连接设有排废管10，所述隔板8与处理箱1远离过滤筒4开口端侧壁之间形成水室11，所述水室11底部连接设有排水管12，所述处理箱1靠近水室11一侧外壁上连接设有反冲洗装置。
[0016]所述处理箱1侧壁上靠近进水管2进水端连接设有电机13，所述电机13的动力输出端连接设有齿轮14，所述过滤筒4上连接设有延伸颈15，所述延伸颈15转动密封连接进水管 2，所述延伸颈15上连接设有齿圈16，所述齿圈16与齿轮14啮合；所述处理箱1于过滤筒 4两侧分别连接设有支座17，所述支座17上转动连接设有导向辊18，所述支撑架5上连接设有环槽19，所述环槽19与导向辊18配合；相对所述支撑架5之间于微滤网6外侧连接设有若干支撑杆20；所述反冲洗装置包括连接于处理箱1外壁上的泵21，所述泵21的输入端连接设有抽水管22，所述泵21的输出端连接设有回水管23，所述回水管23另一端于过滤筒 4上方连接设有喷水管24，所述喷水管24上连接设有若干喷头25；所述处理箱1内壁于排水管12上方连接设有L型的溢流板26，所述溢流板26与处理箱1侧壁之间形成油池27，所述油池27底部连接设有排油管28。
[0017]本技术在具体实施时，将含有大量悬浮固体颗粒的油田废水通过进水管2导入处理箱1内，废水从通孔3排出，废水经过微滤网6过滤掉悬浮固体颗粒后导入水室11中，而通过转动过滤筒4，通过启动电机13，电机13驱动齿轮14，齿轮14通过与齿圈16的啮合驱
动延伸颈15，延伸颈15通过带动支撑架5带动过滤筒4转动，配合螺旋导料板7的设置便于将悬浮固体颗粒传导至过滤筒4开口端导出，进而掉落在集废区9，可通过集废管排出；通过支撑杆20的设置便于对微滤网6进行支撑，通过支座17、导向辊18和环槽19的配合设置便于对过滤筒4进行稳定支撑，同时避免过滤筒4在转动过程中出现偏移；还可以通过反冲洗装置对微滤网6进行冲洗，通过泵21、回水管23、排水管12、喷水管24和喷头25 的设置便于将水室11中经过滤处理后的水对微滤网6进行反向冲洗，避免堵塞进而影响过滤效率；通过溢流板26、油池27和排油管28的设置便于对废水中表面油层进行收集处理。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气田废水处理用悬浮固体颗粒物去除装置，包括开口朝上的处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)一端连接设有进水管(2)，所述进水管(2)上连接设有若干通孔(3)，所述进水管(2)外转动连接设有一端开口的过滤筒(4)，所述过滤筒(4)两端分别连接设有支撑架(5)，相对所述支撑架(5)之间连接设有微滤网(6)，所述微滤网内侧连接设有螺旋导料板(7)，所述处理箱(1)底壁上连接设有隔板(8)，所述隔板(8)另一端靠近过滤筒(4)开口一侧支撑架(5)，所述隔板(8)与处理箱(1)靠近过滤筒(4)开口端侧壁之间形成集废区(9)，所述集废区(9)底部连接设有排废管(10)，所述隔板(8)与处理箱(1)远离过滤筒(4)开口端侧壁之间形成水室(11)，所述水室(11)底部连接设有排水管(12)，所述处理箱(1)靠近水室(11)一侧外壁上连接设有反冲洗装置。2.根据权利要求1所述的一种油气田废水处理用悬浮固体颗粒物去除装置，其特征在于：所述处理箱(1)侧壁上靠近进水管(2)进水端连接设有电机(13)，所述电机(13)的动力输出端连接设有齿轮(14)，所述过滤筒(4)上连接设有延伸颈(15)，所述延伸颈(15)转动密封连接进水管(2)，所述延伸颈(15)上连接设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，刘辉，
申请(专利权)人：深圳市恒润丰德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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