本实用新型专利技术公开了一种将原油混合物按粘度分离的装置，包括底端设有排料管的分离罐、竖直位于分离罐内的抽送管以及供抽送管升降的升降机构，升降机构包括竖直固定在抽送管侧壁顶部的竖板以及滑动设置在竖板上的托板，抽送管穿设在托板上，托板上设有滑动装置在竖板内部的滑块，滑块上竖直螺纹穿设有螺杆，螺杆转动驱使托板升降能够使抽送管底端位于原油不同的层面；所述分离罐底端呈斗状结构，且排料管上设有输送机构，输送机构包括与排料管连通的排料筒，排料筒远离排料管的一端设有排放口。该将原油混合物按粘度分离的装置，结构合理，具有快速分离的优点，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种将原油混合物按粘度分离的装置
[0001]本技术属于原油加工
，具体涉及一种将原油混合物按粘度分离的装置。
技术介绍
[0002]原油即石油，也称“黑色金子”，习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质。原油粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力，原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。温度增高其粘度降低，压力增高其粘度增大，溶解气量增加其粘度降低，轻质油组分增加，粘度降低。粘度大的原油俗称稠油，稠油由于流动性差而开发难度增大。一般来说，粘度大的原油密度也较大。
[0003]原油混合物在加工过程中，需要根据粘度将其分离，而现有的分离装置使用不够便捷，实用性较低，因此，需要进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种将原油混合物按粘度分离的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种将原油混合物按粘度分离的装置，包括底端设有排料管的分离罐、竖直位于分离罐内的抽送管以及供抽送管升降的升降机构，
[0006]升降机构包括竖直固定在抽送管侧壁顶部的竖板以及滑动设置在竖板上的托板，抽送管穿设在托板上，托板上设有滑动装置在竖板内部的滑块，滑块上竖直螺纹穿设有螺杆，螺杆转动驱使托板升降能够使抽送管底端位于原油不同的层面。
[0007]在进一步的实施例中，所述分离罐底端呈斗状结构，且排料管上设有输送机构，输送机构包括与排料管连通的排料筒，排料筒远离排料管的一端设有排放口。
[0008]在进一步的实施例中，所述排料筒内转动安装有转杆，转杆侧壁上构造有螺旋叶片，排料筒的一端安装有与转杆驱动连接的第二电机。
[0009]在进一步的实施例中，所述竖板内部构造有容纳滑块的矩形滑槽，竖板靠近托板的一端面开设有供托板升降的通槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述螺杆转动安装在竖板内，且竖板的顶端安装有与螺杆驱动连接的第一电机。
[0011]在进一步的实施例中，所述抽送管顶端设有供原油输送管连接的连接块，抽送管上固定套设有抵接在托板顶端面的限位套环。
[0012]在进一步的实施例中，所述限位套环的一侧构造有插板，托板上设有与插板适配的插槽，插槽通过螺栓与插板插接。
[0013]本技术的技术效果和优点：该将原油混合物按粘度分离的装置，根据原油混
合物粘稠度不同密度相应不同的原理，原油混合物能够在分离罐内部静置分层，通过第一电机驱动螺杆转动，可驱使滑块和托板升降，从而能够使抽送管底端位于原油混合物不同的层面，通过此调节方式，将抽送管与外界原油输送管连通，便可将不同层面的原油依次抽离，达到将原油混合物按粘度分离的目的；通过启动第二电机驱动转杆转动，在螺旋叶片的疏导下，能够将粘稠度较高的原油混合物从排料管快速排出，操作简单快速。该将原油混合物按粘度分离的装置，结构合理，具有快速分离的优点，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的升降机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的托板结构示意图；
[0017]图4为本技术的输送机构结构示意图。
[0018]图中：1分离罐、2抽送管、3升降机构、4排料管、5输送机构、6竖板、7托板、8第一电机、9通槽、10滑块、11螺杆、12连接块、13限位套环、14插板、15插槽、16排料筒、17转杆、18螺旋叶片、19排放口、20第二电机。
具体实施方式
[0019]结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0020]为了便于根据粘度将原油混合物快速分离，如图1、图2和图3所示，分离罐1底端设有排料管4，原油混合物能够在分离罐1中静置分层，分离罐1内设有抽送管2，抽送管2能够借助升降机构3升降，升降机构3包括竖直固定在抽送管2侧壁顶部的竖板6以及滑动设置在竖板6上的托板7，抽送管2穿设在托板7上，托板7上设有滑动装置在竖板6内部的滑块10，滑块10上竖直螺纹穿设有螺杆11，螺杆11转动驱使托板7升降能够使抽送管2底端位于原油不同的层面，将抽送管2与原油输送管连通，便可将不同层面的原油依次抽离，达到将原油混合物按粘度分离的目的，竖板6内部构造有容纳滑块10的矩形滑槽，供滑块10上下滑动，竖板6靠近托板7的一端面开设有供托板7升降的通槽9；螺杆11转动安装在竖板6内，且竖板6的顶端安装有与螺杆11驱动连接的第一电机8，第一电机8可驱动螺杆11转动，驱动托板7升降，竖板6与分离罐1通过螺栓连接，方便拆卸维修。
[0021]为了便于粘稠度较高的原油分离，如图1和图4所示，分离罐1底端呈斗状结构，且排料管4上设有输送机构5，输送机构5包括与排料管4连通的排料筒16，排料筒16远离排料管4的一端设有排放口19；排料筒16内转动安装有转杆17，转杆17侧壁上构造有螺旋叶片18，排料筒16的一端安装有与转杆17驱动连接的第二电机20；通过启动第二电机20驱动转杆17转动，在螺旋叶片18的疏导下，能够将粘稠度较高的原油混合物从排料管4快速排出。
[0022]为了便于抽送管2的拆装固定，如图3所示，抽送管2顶端设有供原油输送管连接的连接块12，抽送管2上固定套设有抵接在托板7顶端面的限位套环13，限位套环13的一侧构造有插板14，托板7上设有与插板14适配的插槽15，插槽15通过螺栓与插板14插接，当插槽15通过螺栓与插板14插接时，便可实现对抽送管2的固定，当将插槽15上的螺栓抽出时，便
可将抽送管2从托板7上抽离。
[0023]工作原理：该将原油混合物按粘度分离的装置，使用时，原油混合物在分离罐1内部静置，由于粘稠度的不同，原油混合物在分离罐1内分层，通过第一电机8驱动螺杆11转动，可驱使滑块10和托板7升降，从而使抽送管2底端位于原油不同的层面，通过此调节方式，将抽送管2与原油输送管连通，便可将不同层面的原油依次抽离，达到将原油混合物按粘度分离的目的；通过启动第二电机20驱动转杆17转动，在螺旋叶片18的疏导下，能够将粘稠度较高的原油混合物从排料管4快速排出。该将原油混合物按粘度分离的装置，结构合理，具有快速分离的优点，实用性强。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种将原油混合物按粘度分离的装置，包括底端设有排料管(4)的分离罐(1)、竖直位于分离罐(1)内的抽送管(2)以及供抽送管(2)升降的升降机构(3)，其特征在于：升降机构(3)包括竖直固定在抽送管(2)侧壁顶部的竖板(6)以及滑动设置在竖板(6)上的托板(7)，抽送管(2)穿设在托板(7)上，托板(7)上设有滑动装置在竖板(6)内部的滑块(10)，滑块(10)上竖直螺纹穿设有螺杆(11)，螺杆(11)转动驱使托板(7)升降能够使抽送管(2)底端位于原油不同的层面。2.根据权利要求1所述的一种将原油混合物按粘度分离的装置，其特征在于：所述分离罐(1)底端呈斗状结构，且排料管(4)上设有输送机构(5)，输送机构(5)包括与排料管(4)连通的排料筒(16)，排料筒(16)远离排料管(4)的一端设有排放口(19)。3.根据权利要求2所述的一种将原油混合物按粘度分离的装置，其特征在于：所述排料筒(16)内转动安装有转杆(17)，转杆(17)侧壁上构造有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，刘辉，
申请(专利权)人：深圳市恒润丰德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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