一种耐腐蚀化工原料存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工工程设备技术领域，具体涉及一种耐腐蚀化工原料存储装置，其包括存储罐、罐盖、散热扇、泄压单元，泄压单元包括固定塞、滑动塞、弹簧。本实用新型专利技术设置二氧化硅层，通过二氧化硅化学反应的惰性，使存储罐在存储化工原料时，不易被腐蚀，提高存储罐的耐腐蚀性，设置真空腔，使存储罐内部存储的化工原料不易与外部环境产生热传递，进而防止外部高温对化工原料造成变性，设置散热扇，能够对存储罐内进行散热，防止罐体内部热量堆积造成对化工原料的变性，当存储罐及内部的化工原料由于热涨冷缩，导致存储罐内部气压变化，造成存储罐内部压强增大，在取料时，容易造成对人员的安全风险。

A Storage Device for Corrosion Resistant Chemical Raw Materials

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀化工原料存储装置
本技术涉及化工工程设备
，具体涉及一种耐腐蚀化工原料存储装置。
技术介绍
化工工程在作业中需要对化工原料进行存储，现有的存储方式是将化工原料存储在罐体内，由于化工原料往往具有一定的腐蚀性，导致罐体内部容易被腐蚀造成脱落，脱落后的罐体材料组分掺入化工原料中，造成化工原料的变性乃至报废而影响使用，故实际作业过程中需要一种耐腐蚀性的存储装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种耐腐蚀化工原料存储装置，它可以实现提供具有耐腐蚀性的存储装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种耐腐蚀化工原料存储装置，其包括：存储罐，所述存储罐内设有真空腔，其内壁镀有二氧化硅层；罐盖，所述罐盖设于存储罐顶部；散热扇，所述散热扇设于罐盖底部；泄压单元，所述泄压单元包括固定塞、滑动塞、弹簧，所述固定塞设于罐盖底部，对应的所述罐盖上设有供固定塞卡合的、盲孔形式的卡槽，所述滑动塞设于卡槽内且能自由滑动，所述固定塞上设有通孔形式的泄压槽，所述滑动塞上设有与泄压槽错开的、通孔形式的排气槽，所述弹簧安装在卡槽内，其一端固接在所述滑动塞上，其另一端固接在所述卡槽内，其在自然状态下，驱动所述滑动塞抵靠固定塞表面，所述泄压槽与排气槽错开设置，使所述滑动塞抵靠固定塞表面时，产生气密封作用，所述罐盖上设有与卡槽连通的、通孔形式的排气孔。进一步地，所述泄压单元设有两组。进一步地，所述存储罐外壁上设有连通至其内部的出料管，所述出料管由密封单元将其管口密封。进一步地，所述密封单元包括密封塞、转动杆、固定杆、轴、气缸，所述密封塞抵靠在出料管的管口处且将出料管进行封闭，所述转动杆一端与密封塞固接，所述固定杆一端固接在存储罐上，其另一端与所述转动杆远离密封塞一端铰接，所述气缸固接在存储罐上，所述轴固接在气缸的气缸杆上，对应的所述转动杆上设有供轴卡合的、且轴在其上能自由滑动的腰型槽。进一步地，所述密封塞由耐腐蚀软塑胶材质制成。本技术的有益效果：设置二氧化硅层，通过二氧化硅化学反应的惰性，使存储罐在存储化工原料时，不易被腐蚀，提高存储罐的耐腐蚀性，设置真空腔，使存储罐内部存储的化工原料不易与外部环境产生热传递，进而防止外部高温对化工原料造成变性，设置散热扇，能够对存储罐内进行散热，防止罐体内部热量堆积造成对化工原料的变性，当存储罐及内部的化工原料由于热涨冷缩，导致存储罐内部气压变化，造成存储罐内部压强增大，在取料时，容易造成对人员的安全风险，设置泄压单元，当存储罐内部的气压增大时，气流穿过固定塞上泄压槽抵顶滑动塞克服弹簧阻力往远离固定塞方向滑动，使气流从滑动塞上排气槽穿过进入排气孔，排出外部环境中，由于整个泄压过程完全自动化，不需要人工控制，且不需要额外的电气元件，一方面保证了泄压的及时性，提高存储罐的安全性能，另一方面，节省了成本，提高效率，设置密封单元，通过气缸动作，驱动轴在转动杆上腰型槽内滑动，驱动转动杆沿与固定杆铰接处转动，使密封塞将出料管的管口进行封闭，取代现有技术中需要通过螺钉将外部的密封盖锁紧在存储罐上进行对出料管的密封，提高了操作效率，且密封效果好，保证存储罐存储过程的安全性，防止化工原料泄露。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-存储罐，2-真空腔，3-二氧化硅层，4-罐盖，5-散热扇，6-固定塞，7-滑动塞，8-弹簧，9-卡槽，10-泄压槽，11-排气槽，12-排气孔,13-出料管，14-密封塞，15-转动杆，16-固定杆，17-轴，18-气缸，19-腰型槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示的一种耐腐蚀化工原料存储装置，其包括：存储罐1，所述存储罐1内设有真空腔2，其内壁镀有二氧化硅层3；罐盖4，所述罐盖4设于存储罐1顶部；散热扇5，所述散热扇5设于罐盖4底部；泄压单元，所述泄压单元包括固定塞6、滑动塞7、弹簧8，所述固定塞6设于罐盖4底部，对应的所述罐盖4上设有供固定塞6卡合的、盲孔形式的卡槽9，所述滑动塞7设于卡槽9内且能自由滑动，所述固定塞6上设有通孔形式的泄压槽10，所述滑动塞7上设有与泄压槽10错开的、通孔形式的排气槽11，所述弹簧8安装在卡槽9内，其一端固接在所述滑动塞7上，其另一端固接在所述卡槽9内，其在自然状态下，驱动所述滑动塞7抵靠固定塞6表面，所述泄压槽10与排气槽11错开设置，使所述滑动塞7抵靠固定塞6表面时，产生气密封作用，所述罐盖4上设有与卡槽9连通的、通孔形式的排气孔12。所述泄压单元设有两组，防止存储罐1内部气压突然增大，导致泄压不及时。所述存储罐1外壁上设有连通至其内部的出料管13，所述出料管13由密封单元将其管口密封。所述密封单元包括密封塞14、转动杆15、固定杆16、轴17、气缸18，所述密封塞14抵靠在出料管13的管口处且将出料管13进行封闭，所述转动杆15一端与密封塞14固接，所述固定杆16一端固接在存储罐1上，其另一端与所述转动杆15远离密封塞14一端铰接，所述气缸18固接在存储罐1上，所述轴17固接在气缸18的气缸杆上，对应的所述转动杆15上设有供轴17卡合的、且轴17在其上能自由滑动的腰型槽19。所述密封塞14由耐腐蚀软塑胶材质制成，使密封塞14对出料管13的密封效果更好，且提高密封塞14的使用寿命。本技术在使用时：打开罐盖，将化工原料倒入存储罐内，盖上罐盖，对化工原料进行存储，当需要对存储罐内部进行散热时，接通外部电源，启动散热扇，从而将存储罐内部的空气进行循环，使存储罐内部温度降低，当存储罐内部气压过高时，气流穿过固定塞上泄压槽抵顶滑动塞，驱动滑动塞克服弹簧阻力，往远离固定塞方向滑动，此时气流将经由滑动塞上排气槽进入罐盖上排气孔，并排出至外部，需要取出存储罐内部的化工原料时，首先启动气缸，气缸动作，驱动轴在转动杆上腰型槽内滑动，驱动转动杆沿与固定杆铰接处转动，使密封塞脱离对出料管管口的密封，此时，化工原料将由出料管排出至外部。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀化工原料存储装置，其特征在于，其包括：存储罐（1），所述存储罐（1）内设有真空腔（2），其内壁镀有二氧化硅层（3）；罐盖（4），所述罐盖（4）设于存储罐（1）顶部；散热扇（5），所述散热扇（5）设于罐盖（4）底部；泄压单元，所述泄压单元包括固定塞（6）、滑动塞（7）、弹簧（8），所述固定塞（6）设于罐盖（4）底部，对应的所述罐盖（4）上设有供固定塞（6）卡合的、盲孔形式的卡槽（9），所述滑动塞（7）设于卡槽（9）内且能自由滑动，所述固定塞（6）上设有通孔形式的泄压槽（10），所述滑动塞（7）上设有与泄压槽（10）错开的、通孔形式的排气槽（11），所述弹簧（8）安装在卡槽（9）内，其一端固接在所述滑动塞（7）上，其另一端固接在所述卡槽（9）内，其在自然状态下，驱动所述滑动塞（7）抵靠固定塞（6）表面，所述泄压槽（10）与排气槽（11）错开设置，使所述滑动塞（7）抵靠固定塞（6）表面时，产生气密封作用，所述罐盖（4）上设有与卡槽（9）连通的、通孔形式的排气孔（12）。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀化工原料存储装置，其特征在于，其包括：存储罐（1），所述存储罐（1）内设有真空腔（2），其内壁镀有二氧化硅层（3）；罐盖（4），所述罐盖（4）设于存储罐（1）顶部；散热扇（5），所述散热扇（5）设于罐盖（4）底部；泄压单元，所述泄压单元包括固定塞（6）、滑动塞（7）、弹簧（8），所述固定塞（6）设于罐盖（4）底部，对应的所述罐盖（4）上设有供固定塞（6）卡合的、盲孔形式的卡槽（9），所述滑动塞（7）设于卡槽（9）内且能自由滑动，所述固定塞（6）上设有通孔形式的泄压槽（10），所述滑动塞（7）上设有与泄压槽（10）错开的、通孔形式的排气槽（11），所述弹簧（8）安装在卡槽（9）内，其一端固接在所述滑动塞（7）上，其另一端固接在所述卡槽（9）内，其在自然状态下，驱动所述滑动塞（7）抵靠固定塞（6）表面，所述泄压槽（10）与排气槽（11）错开设置，使所述滑动塞（7）抵靠固定塞（6）表面时，产生气密封作用，所述罐盖（4）上设有与卡槽（9）连通的、通孔形式的排气孔（12）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天骄，潘伟，
申请(专利权)人：安徽万纬工程管理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34