一种母液罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种母液罐，包括罐体和搅拌装置，所述罐体顶部设有进液口和出液口，所述出液口下方设有延伸至所述罐体底部的出液管，所述搅拌装置包括电机、斜叶桨式搅拌叶和支架，所述支架固定于所述罐体上部，所述电机固定于所述支架上，所述搅拌叶设置于所述罐体内且位于所述出液管下端上方，所述电机输出轴连接转轴上端，所述转轴穿过所述支架且下端连接所述搅拌叶。本实用新型专利技术的有益效果：使母液搅拌充分均匀不会发生结晶沉降，成品母液通过压力压出罐体，避免了堵塞出液口问题。

A mother liquor tank

【技术实现步骤摘要】
一种母液罐
本技术涉及石化设备
，尤其涉及一种母液罐。
技术介绍
母液是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或结晶后残余的饱和溶液，在实际生产中大多是将母液进行回收再利用，因此说母液回收和后处理工序是很多化工生产中必不可少的一个步骤，通过母液回收再利用也是节约成本的一个重要环节，当母液流到母液罐中后，由于出液口一般设置于母液罐的底部，母液常常未被搅拌均匀就被排出，且母液在低温情况下容易结晶，结晶后的母液沉降到罐底，容易堵塞输送管道和出液口，不利于母液的输送。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的实施例提供了一种母液罐。本技术的实施例提供一种母液罐，包括罐体和搅拌装置，所述罐体顶部设有进液口和出液口，所述出液口下方设有延伸至所述罐体底部的出液管，所述搅拌装置包括电机、斜叶桨式搅拌叶和支架，所述支架固定于所述罐体上部，所述电机固定于所述支架上，所述搅拌叶设置于所述罐体内且位于所述出液管下端上方，所述电机输出轴连接转轴上端，所述转轴穿过所述支架且下端连接所述搅拌叶。进一步地，所述电机输出轴连接减速器，所述减速器连接所述转轴。进一步地，所述减速器连接联轴器的两端分别连接所述减速器和所述转轴，并均用平键固定。进一步地，所述转轴中部套设圆螺母和止动垫圈，所述圆螺母与所述转轴螺纹连接，所述止动垫圈支撑于所述支架上，且所述止动垫圈卡紧所述圆螺母。进一步地，所述罐体包括筒体、设置于所述筒体上端的顶盖和设置于所述筒体下端的底板，所述顶盖中部设有法兰，所述支架下端与所述法兰用螺栓连接紧固。进一步地，所述顶盖的边缘设有拱形封盖，所述拱形封盖与所述顶盖转动连接。进一步地，所述转轴和所述罐体的轴线重合。本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的一种母液罐，出液口设置于罐体顶部，出液管延伸至罐底，母液不断从进液口进入，罐体内的压力逐渐增大，搅拌叶对罐体内的母液进行搅拌，搅拌均匀的母液流到罐体底部，搅拌均匀的母液受压流入出液管并由出液口排出，一方面搅拌充分均匀不会发生结晶沉降，另一方面成品母液通过压力压出罐体，避免了堵塞出液口问题。附图说明图1是本技术一种母液罐的主视图；图2是本技术一种母液罐的俯视图。图中：1-筒体、2-顶盖、3-底板、4-出液口、5-进液口、6-电机、7-斜叶桨式搅拌叶、8-支架、9-转轴、10-减速器、11-联轴器、12-平键、13-圆螺母、14-止动垫圈、15-法兰、16-连接座、17-拱形封盖、18-螺栓、19出液管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种母液罐，包括罐体和搅拌装置。所述罐体包括筒体1、设置于所述筒体1上端的顶盖2和设置于所述筒体1下端的底板3，所述顶盖2和所述底板3与所述筒体1均通过焊接连接，从而将所述筒体1两端密封，所述顶盖2上设有进液口5和出液口4，所述出液口4下方设有延伸至所述罐体底部的出液管19，所述出液管19的下管口为楔形且楔形面朝向所述罐体轴线。所述顶盖2中部还设有向上延伸的法兰15，所述法兰15边缘设有多个连接孔，所述顶盖2的边缘设有拱形封盖17，所述拱形封盖17与所述顶盖2转动连接，通过转动所述拱形封盖17控制其开合，打开所述拱形封盖17时，可观察所述罐体内的情况。所述搅拌装置包括电机6、斜叶桨式搅拌叶7和支架8，所述支架8的上下两端均设有连接座16，且两所述连接座16边缘均设有多个固定孔，所述支架8下端坐落在所述法兰15上，且所述支架8下端的连接座16的固定孔与所述法兰15的连接孔配合并用螺栓固定，所述电机6输出轴连接减速器10，所述减速器10设置于所述电机6下方并通过螺栓固定于所述支架8上端的连接座15上，所述减速器10连接一联轴器11一端，所述联轴器11另一端连接一转轴9，所述联轴器11两端均用平键12固定，所述转轴9竖直设置并由所述支架8中部穿过，所述转轴9和所述罐体的轴线重合，所述斜叶桨式搅拌叶7设置于所述罐体内部，且所述转轴9下端贯穿所述法兰15和所述顶盖2并连接所述斜叶桨式搅拌叶7。为了防止所述转轴9抖动和偏转，所述转轴9中部套设圆螺母13和止动垫圈14，所述圆螺母13与所述转轴9螺纹连接，所述止动垫圈14支撑于所述支架8上，且所述止动垫圈14卡紧所述圆螺母13，这样所述圆螺母13约束所述转轴9偏转。本技术的母液罐，母液不断由所述进液口5注入，所述罐体内的压力逐渐增大，所述斜叶桨式搅拌叶7对所述罐体内的母液进行搅拌，搅拌均匀的母液流到罐体底部，这部分母液受压流入所述出液管19并由所述出液口4排出，这样母液一边注入一边排出到达平衡，一方面搅拌充分均匀不会发生结晶沉降，另一方面成品母液通过压力压出罐体，避免了堵塞所述出液口4问题。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母液罐，其特征在于：包括罐体和搅拌装置，所述罐体顶部设有进液口和出液口，所述出液口下方设有延伸至所述罐体底部的出液管，所述搅拌装置包括电机、斜叶桨式搅拌叶和支架，所述支架固定于所述罐体上部，所述电机固定于所述支架上，所述搅拌叶设置于所述罐体内且位于所述出液管下端上方，所述电机输出轴连接转轴上端，所述转轴穿过所述支架且下端连接所述搅拌叶。

【技术特征摘要】
1.一种母液罐，其特征在于：包括罐体和搅拌装置，所述罐体顶部设有进液口和出液口，所述出液口下方设有延伸至所述罐体底部的出液管，所述搅拌装置包括电机、斜叶桨式搅拌叶和支架，所述支架固定于所述罐体上部，所述电机固定于所述支架上，所述搅拌叶设置于所述罐体内且位于所述出液管下端上方，所述电机输出轴连接转轴上端，所述转轴穿过所述支架且下端连接所述搅拌叶。2.如权利要求1所述的一种母液罐，其特征在于：所述电机输出轴连接减速器，所述减速器连接所述转轴。3.如权利要求2所述的一种母液罐，其特征在于：所述减速器连接联轴器的两端分别连接所述减速器和所述转轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兵，
申请(专利权)人：湖北宏晟石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42