铸造加工中温蜡储蜡仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造加工中温蜡储蜡仓，包括仓体，仓体的顶端设有进料口，进料口的上方设有上围栏架，仓体的底端设有出料口，出料口的下方设有支撑架，仓体的一侧外壁上贴合设置有呈竖直状的护笼，仓体的内部两侧对称设有两根伸缩杆，伸缩杆的前端均垂直连接有挤压板，挤压板的外端面设有收容槽，收容槽沿所述挤压板的中央呈竖向开设，收容槽内上下并列间隔设有若干旋转马达，若干旋转马达的前端输出端均导出十字搅拌杆，收容槽的槽口处设有槽盖，仓体底部还设有恒温加热器。通过上述方式，本实用新型专利技术能够通过内部的挤压搅拌装置对仓体内的中温蜡进行挤压搅拌，便于进行下料的同时也能防止内部结块堵塞，并且仓体具备恒温加热功能。

Medium Temperature Wax Storage Warehouse for Foundry Processing

【技术实现步骤摘要】
铸造加工中温蜡储蜡仓
本技术涉及砂型铸造领域，特别是涉及一种铸造加工中温蜡储蜡仓。
技术介绍
铸造是一般都是采用中温蜡来塑型，而一般中温蜡要恒温存放，否则会发生变形，温度高了会发软变形的。一般存放时间不超过半个月，也有多的会达到一个月，超过一个月的每件都需要检测，传统的中温蜡存储工艺不能延长存储时间和保证存储质量。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种铸造加工中温蜡储蜡仓，能够通过内部的挤压搅拌装置对仓体内的中温蜡进行挤压搅拌，便于进行下料的同时也能防止内部结块堵塞。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铸造加工中温蜡储蜡仓，包括仓体，所述仓体为上大下小的锥形筒状，所述仓体的顶端设有进料口，进料口的上方设有上围栏架，所述仓体的底端设有出料口，出料口的下方设有支撑架，所述仓体的一侧外壁上贴合设置有呈竖直状的护笼，所述仓体的内部两侧对称设有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆呈水平状设置，所述伸缩杆的前端均垂直连接有挤压板，所述挤压板的外侧向内凹陷呈圆弧状，所述挤压板的外端面设有收容槽，所述收容槽沿所述挤压板的中央呈竖向开设，所述收容槽内上下并列间隔设有若干旋转马达，若干所述旋转马达的前端输出端均导出十字搅拌杆，所述收容槽的槽口处设有槽盖，槽盖上开设有供所述十字搅拌杆导出的开口，所述仓体底部还设有恒温加热器。在本技术一个较佳实施例中，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆的尾端设有伸缩电机，伸缩电机内设有防水组件。在本技术一个较佳实施例中，所述十字搅拌杆包括一横杆和垂直设于横杆上端的直杆，直杆和横杆呈十字状设置。在本技术一个较佳实施例中，所述旋转马达至少为三个且上下为等距排列设置。本技术的有益效果是：本技术在中温蜡仓内设置挤压搅拌装置，能够通过内部的挤压搅拌装置对仓体内的中温蜡进行挤压搅拌，便于进行下料的同时也能防止内部结块堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术铸造加工中温蜡储蜡仓一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、仓体；2、上围栏架；3、支撑架；4、护笼；5、伸缩杆；6、挤压板；7、收容槽；8、旋转马达；9、十字搅拌杆。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种铸造加工中温蜡储蜡仓，包括仓体1，所述仓体1为上大下小的锥形筒状，所述仓体1的顶端设有进料口，进料口的上方设有上围栏架2，所述仓体1的底端设有出料口，出料口的下方设有支撑架3，所述仓体1的一侧外壁上贴合设置有呈竖直状的护笼4，所述仓体1的内部两侧对称设有两根伸缩杆5，两根所述伸缩杆5呈水平状设置，所述伸缩杆5的前端均垂直连接有挤压板6，所述挤压板6的外侧向内凹陷呈圆弧状，所述挤压板6的外端面设有收容槽7，所述收容槽7沿所述挤压板6的中央呈竖向开设，所述收容槽7内上下并列间隔设有若干旋转马达8，若干所述旋转马达8的前端输出端均导出十字搅拌杆9，所述收容槽7的槽口处设有槽盖，槽盖上开设有供所述十字搅拌杆9导出的开口，所述仓体1底部还设有恒温加热器。另外，所述伸缩杆5为电动伸缩杆，所述伸缩杆5的尾端设有伸缩电机，伸缩电机内设有防水组件。另外，所述十字搅拌杆9包括一横杆和垂直设于横杆上端的直杆，直杆和横杆呈十字状设置。另外，所述旋转马达8至少为三个且上下为等距排列设置。本技术的工作原理为仓体1为上大下小的锥形筒状，仓体1的顶端设有进料口，进料口的上方设有上围栏架2，仓体1的底端设有出料口，出料口的下方设有支撑架3，仓体1的一侧外壁上贴合设置有呈竖直状的护笼4。仓体1的内部两侧对称设有两根伸缩杆5，伸缩杆5为电动伸缩杆，伸缩杆5的尾端设有伸缩电机，伸缩电机内设有防水组件，两根伸缩杆5呈水平状设置，伸缩杆5的前端均垂直连接有挤压板6，通过伸缩杆5伸缩带动挤压板6对内部的中温蜡进行挤压，挤压板6的外侧向内凹陷呈圆弧状，挤压板6的外端面设有收容槽7，收容槽7沿挤压板6的中央呈竖向开设，收容槽7内上下并列间隔设有若干旋转马达8，旋转马达8至少为三个且上下为等距排列设置，若干旋转马达8的前端输出端均导出十字搅拌杆9，旋转马达8驱动十字搅拌杆9转动从而对中温蜡进行搅拌，便于松垮后进行下料，十字搅拌杆9包括一横杆和垂直设于横杆上端的直杆，直杆和横杆呈十字状设置，收容槽7的槽口处设有槽盖，槽盖上开设有供十字搅拌杆9导出的开口，所述仓体1底部还设有恒温加热器。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造加工中温蜡储蜡仓，包括仓体，其特征在于，所述仓体为上大下小的锥形筒状，所述仓体的顶端设有进料口，进料口的上方设有上围栏架，所述仓体的底端设有出料口，出料口的下方设有支撑架，所述仓体的一侧外壁上贴合设置有呈竖直状的护笼，所述仓体的内部两侧对称设有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆呈水平状设置，所述伸缩杆的前端均垂直连接有挤压板，所述挤压板的外侧向内凹陷呈圆弧状，所述挤压板的外端面设有收容槽，所述收容槽沿所述挤压板的中央呈竖向开设，所述收容槽内上下并列间隔设有若干旋转马达，若干所述旋转马达的前端输出端均导出十字搅拌杆，所述收容槽的槽口处设有槽盖，槽盖上开设有供所述十字搅拌杆导出的开口，所述仓体底部还设有恒温加热器。

【技术特征摘要】
1.一种铸造加工中温蜡储蜡仓，包括仓体，其特征在于，所述仓体为上大下小的锥形筒状，所述仓体的顶端设有进料口，进料口的上方设有上围栏架，所述仓体的底端设有出料口，出料口的下方设有支撑架，所述仓体的一侧外壁上贴合设置有呈竖直状的护笼，所述仓体的内部两侧对称设有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆呈水平状设置，所述伸缩杆的前端均垂直连接有挤压板，所述挤压板的外侧向内凹陷呈圆弧状，所述挤压板的外端面设有收容槽，所述收容槽沿所述挤压板的中央呈竖向开设，所述收容槽内上下并列间隔设有若干旋转马达，若干所述旋转马达的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志伟，陈猛，万建忠，
申请(专利权)人：无锡市德昶精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32