具有定位功能的滚装型工件转运车制造技术

提供一种具有定位功能的滚装型工件转运车，在转运架体上端的两个纵梁之间均布有多个滚筒且滚筒两端转动安装于纵梁上，所述转运架体两端外侧均设有手推把且手推把固定于转运架体端部，所述转运架体上端的纵梁上设有工件定位装置且滚装于滚筒上的工件由工件定位装置完成定位固定。本实用新型专利技术在装车过程中推动工件使滚筒带动工件沿滚筒滚动的切线方向移动，降低了工件装车难度和工人的劳动强度，提高了工件转运的工作效率，由设于转运架体上端两纵梁之间的工件定位装置对装在滚筒上的工件进行定位固定，提高了工件转运过程中的安全性，避免了工件在转运过程中移位而带来的卸载难度增加的现象，结构简单，操作方便，安全系数高。

Roll-Roll Workpiece Transfer Vehicle with Positioning Function

【技术实现步骤摘要】
具有定位功能的滚装型工件转运车
本技术属于工件转运
，具体涉及一种具有定位功能的滚装型工件转运车。
技术介绍
在产品生产加工过程中，经常需要对一些体积较大、重量较重的产品或工件进行转运，在产品或工件转运过程中，由于产品或工件较重，移动非常困难，而现有的转运车结构简单，只具有转运的功能，产品或工件在装卸过程中较为吃力，因此加大了工人的劳动强度，同时也降低了工作效率，而产品或工件在转运过程中，由于转运车不具有对产品或工件定位固定的功能，使得产品或工件在转运过程中容易移位，轻者增加了产品或工件的卸载难度，重者则会出现安全事故，存在安全隐患，针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种具有定位功能的滚装型工件转运车，通过在转运架体上端的两个纵梁之间设置多个滚筒，在装车过程中推动工件使滚筒带动工件沿滚筒滚动的切线方向移动，降低了工件装车难度和工人的劳动强度，提高了工件转运的工作效率，由设于转运架体上端两纵梁之间的工件定位装置对装在滚筒上的工件进行定位固定，提高了工件转运过程中的安全性，避免了工件在转运过程中移位而带来的卸载难度增加的现象，结构简单，操作方便，安全系数高。本技术采用的技术方案：具有定位功能的滚装型工件转运车，包括转运架体和安装于转运架体底部的脚轮，所述转运架体上端的两个纵梁之间均布有多个滚筒且滚筒两端转动安装于纵梁上，所述转运架体两端外侧均设有手推把且手推把固定于转运架体端部，所述转运架体上端的纵梁上设有工件定位装置且滚装于滚筒上的工件由工件定位装置完成定位固定。其中，所述工件定位装置包括双向螺杆、螺母套和夹紧块，所述双向螺杆中部固定有低于滚筒滚装面的四方块且适配旋合于双向螺杆上的两个螺母套位于四方块两侧，所述夹紧块套装并固定于螺母套上后夹紧块的上端高于工件的上平面，且夹紧块朝向四方块的侧壁上端固定有橡胶垫，所述双向螺杆位于两个纵梁之间且双向螺杆端部通过轴承转动安装于纵梁上，并通过扳手转动四方块使双向螺杆上的两个螺母套相向或相反移动后实现夹紧块对工件的夹紧定位。进一步地，所述转运架体上设有两套工件定位装置且两套工件定位装置转动安装于纵梁两端并位于纵梁端部相邻的两个滚筒之间。进一步地，所述脚轮包括两个定向轮和两个万向轮，所述定向轮设于转运架体一端底部且万向轮设于转运架体另一端底部。本技术与现有技术相比的优点：1、本技术方案通过在转运架体上端的两个纵梁之间设置多个滚筒，在装车过程中推动工件使滚筒带动工件沿滚筒滚动的切线方向移动，降低了工件装车难度和工人的劳动强度，提高了工件转运的工作效率；2、本技术方案由设于转运架体上端两纵梁之间的工件定位装置对装在滚筒上的工件进行定位固定，提高了工件转运过程中的安全性，避免了工件在转运过程中移位而带来的卸载难度增加的现象，结构简单，操作方便，安全系数高；3、本技术方案利用在转运架体上设置的多个滚筒，大大降低了工件转运前的装车难度，工件装车省时省力；4、本技术方案在转运架体底部四角设置脚轮，保证转运架体在移动时方位可调且运行平稳，确保了工件转运移动时的稳定性，增加了工件在移动过程中的安全系数。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工件定位装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-2描述本技术的一种实施例。具有定位功能的滚装型工件转运车，包括转运架体1和安装于转运架体1底部的脚轮2，所述转运架体1上端的两个纵梁4之间均布有多个滚筒3且滚筒3两端转动安装于纵梁4上，所述转运架体1两端外侧均设有手推把5且手推把5固定于转运架体1端部，所述转运架体1上端的纵梁4上设有工件定位装置且滚装于滚筒3上的工件6由工件定位装置完成定位固定；具体的，所述工件定位装置包括双向螺杆7、螺母套8和夹紧块9，所述双向螺杆7中部固定有低于滚筒3滚装面的四方块10且适配旋合于双向螺杆7上的两个螺母套8位于四方块10两侧，所述夹紧块9套装并固定于螺母套8上后夹紧块9的上端高于工件6的上平面，且夹紧块9朝向四方块10的侧壁上端固定有橡胶垫11，所述双向螺杆7位于两个纵梁4之间且双向螺杆7端部通过轴承转动安装于纵梁4上，并通过扳手转动四方块10使双向螺杆7上的两个螺母套8相向或相反移动后实现夹紧块9对工件6的夹紧定位；具体的，所述转运架体1上设有两套工件定位装置且两套工件定位装置转动安装于纵梁4两端并位于纵梁4端部相邻的两个滚筒3之间；具体的，所述脚轮2包括两个定向轮12和两个万向轮13，所述定向轮12设于转运架体1一端底部且万向轮13设于转运架体1另一端底部。装车时，工件6一端穿过转运架体1一端的手推把5后与滚筒3接触，向另一端推动工件6，在滚筒3的作用下，可以轻松的将工件6推至滚筒3上，直到工件6推到位后，用扳手调整四方块10使双向螺杆7转动，此时，两个夹紧块9相向运动至橡胶垫11与工件6侧壁接触后，将工件6夹紧后固定；当工件6未放置于滚筒3中部时，可手动转动夹紧块9，使工件6一侧的夹紧块9接近工件6，再转动工件6另一侧的夹紧块9，使工件6另一侧的夹紧块9接近工件6，最后再用扳手转动四方块10，使两个夹紧块9相向移动后将工件6两侧夹紧，完成工件6的夹紧定位。本技术方案通过在转运架体1上端的两个纵梁4之间设置多个滚筒3，在装车过程中推动工件6使滚筒3带动工件6沿滚筒3滚动的切线方向移动，降低了工件装车难度和工人的劳动强度，提高了工件6转运的工作效率,由设于转运架体1上端两纵梁4之间的工件定位装置对装在滚筒3上的工件6进行定位固定，提高了工件6转运过程中的安全性，避免了工件6在转运过程中移位而带来的卸载难度增加的现象，结构简单，操作方便，安全系数高,利用在转运架体1上设置多个滚筒3，大大降低了工件6转运前的装车难度，工件6装车省时省力,在转运架体底部四角设置脚轮2，保证转运架体1在移动时方位可调且运行平稳，确保了工件6转运移动时的稳定性，增加了工件6在移动过程中的安全系数。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有定位功能的滚装型工件转运车，包括转运架体(1)和安装于转运架体(1)底部的脚轮(2)，其特征在于：所述转运架体(1)上端的两个纵梁(4)之间均布有多个滚筒(3)且滚筒(3)两端转动安装于纵梁(4)上，所述转运架体(1)两端外侧均设有手推把(5)且手推把(5)固定于转运架体(1)端部，所述转运架体(1)上端的纵梁(4)上设有工件定位装置且滚装于滚筒(3)上的工件(6)由工件定位装置完成定位固定。

【技术特征摘要】
1.具有定位功能的滚装型工件转运车，包括转运架体(1)和安装于转运架体(1)底部的脚轮(2)，其特征在于：所述转运架体(1)上端的两个纵梁(4)之间均布有多个滚筒(3)且滚筒(3)两端转动安装于纵梁(4)上，所述转运架体(1)两端外侧均设有手推把(5)且手推把(5)固定于转运架体(1)端部，所述转运架体(1)上端的纵梁(4)上设有工件定位装置且滚装于滚筒(3)上的工件(6)由工件定位装置完成定位固定。2.根据权利要求1所述的具有定位功能的滚装型工件转运车，其特征在于：所述工件定位装置包括双向螺杆(7)、螺母套(8)和夹紧块(9)，所述双向螺杆(7)中部固定有低于滚筒(3)滚装面的四方块(10)且适配旋合于双向螺杆(7)上的两个螺母套(8)位于四方块(10)两侧，所述夹紧块(9)套装并固定于螺母套(8)上后夹紧块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，肖光辉，周林海，
申请(专利权)人：陕西正泰母线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61