一种新型底托板覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型底托板覆膜装置，其包括机架，机架上设有支撑轴、上压辊、下压辊、切刀机构、支撑平台，支撑平台的下方设置有顶升机构；机架上设置有用于所述将塑料膜的自由端向下工位牵引的夹持部，所述夹持部由牵引驱动机构驱动在所述机架上沿流水线方向往复移动；所述支撑平台的正上方设置有用于将所述泡沫板和所述支撑平台向下压的压板，所述泡沫板向下移动的竖直行程中设置有用于将宽出所述泡沫板四周的覆膜贴敷到泡沫板侧面的刷边机构。本实用新型专利技术的新型底托板覆膜装置采用在竖直方向刷边的形式，大大缩短了整个覆膜装置的长度，进而减少了设备占用空间，提高了工作效率，且体积相对较小，加工精度较高，可靠性强。

A New Type of Film Covering Device for Base Bracket

【技术实现步骤摘要】
一种新型底托板覆膜装置
本技术涉及底托板覆膜
，特别是涉及一种新型底托板覆膜装置。
技术介绍
对家电等产品进行包装时，需要在包装箱内部设置泡沫类的底托板进行防震处理，以防止产品在搬运过程中因震动造成产品毁坏或磕碰。为了提高泡沫板的使用寿命和耐用性，现有的泡沫板的底面一般均设置有一层纸板，但由于纸板本身吸水性较强、防水性较差，且遇潮容易发霉，泡沫板在移动过程中与地面或工作台的摩擦系数较大，磨损较为严重，进而影响了包装质量，并对后期产品的包装、存贮产生一定的安全隐患，为此我公司研发出了采用编织袋或塑料膜对底托板底部进行覆膜的工艺技术，如申请号为2017100568117的中国技术专利一种底托板覆膜工艺及实施该工艺的装置，在该专利文献中我公司采用输送带的形式对底托板进行输送，底托板从装置的一端放入，经过覆膜、切割、刷边工艺后到另一端取出打包，整个装置需要较长的工艺流程，占用厂房空间大，耗能较多，且采用这种输送形式只能采用将底托板底部朝上，塑料膜从上方覆设的形式进行覆膜动作，而对宽出底托板底面之外的塑料膜的刷边需要三个加工流水步骤才能完成，生产效率较低，设备结构复杂且成本较高。
技术实现思路
为此，本技术要解决的技术问题克服现有新型底托板覆膜装置结构复杂、占用空间大、生产效率底的弊端，进而提供一种新型底托板覆膜装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型底托板覆膜装置，其包括机架，所述机架的一端设置有用于支撑塑料膜卷的支撑轴，所述支撑轴上套设有一面带有背胶的所述塑料膜卷，所述塑料膜卷的自由端从平行设置的上压辊和下压辊的中间穿出，所述上压辊和所述下压辊相对反向转动以将所述塑料膜向前输送，在所述上压辊和所述下压辊的输送出口一侧设置有用于将塑料膜切断的切刀机构，所述切刀机构固定在所述机架上；所述切刀机构的下工位设置用于放置泡沫板的支撑平台，所述支撑平台的下方设置有顶升机构以驱动所述支撑平台上升或下降；所述机架上设置有用于所述将塑料膜的自由端向下工位牵引以使所述塑料膜的胶面朝上覆盖在所述支撑平台上的夹持部，所述夹持部由牵引驱动机构驱动在所述机架上沿流水线方向往复移动；所述支撑平台的正上方设置有用于将所述泡沫板和所述支撑平台向下压的压板，所述泡沫板向下移动的竖直行程中设置有用于将宽出所述泡沫板四周的覆膜贴敷到泡沫板侧面的刷边机构。优选地，所述顶升机构为顶升气缸，所述机架的操作工位一侧设置有用于控制所述顶升气缸伸缩的气缸开关，所述支撑平台的最大顶升高度等于或小于所述上压辊的最下方辊面所在的高度。优选地，所述机架上的设置有压板支架，所述压板支架上设置有适于垂直向下顶出的压板气缸，所述压板固定在所述压板气缸的顶出端。优选地，所述压板的上表面垂直设置有至少一个导向杆，所述压板支架上设置有与所述导向杆数量相等的导向座，所述导向座引导所述导向杆上下垂直运动。优选地，所述刷边机构包括沿高度方向由上到下顺次设置的用于将所述泡沫板的第一、第三侧面刷边的第一刷边机构、用于将所述泡沫板的四个拐角处刷边的第二刷边机构、用于将所述泡沫板的第二、第四侧面刷边的第三刷边机构，所述第一刷边机构、所述第二刷边机构、所述第三刷边机构的相邻高度差大于或等于所述覆膜宽出所述泡沫板底面的尺寸。优选地，所述第一刷边机构包括沿垂直于所述机架的流水线方向固定在所述机架两侧的两个横向刷板，两个所述横向刷板相对的一侧设置有相向水平延伸的刷毛，两个所述横向刷板上的所述刷毛之间的间隔小于或等于所述泡沫板的第一侧面和所述第三侧面之间的距离。优选地，所述第二刷边机构设置在所述第一刷边机构下方，与所述泡沫板的四个角上下对应的位置，将所述泡沫板的第一侧面、第三侧面的被所述第一刷边机构刷边后宽出所述泡沫板本体的部分贴附到第二侧面和第四侧面上；所述第二刷边机构为设置在与所述泡沫板的四个角对应位置的旋转气缸或弹片或推板。优选地，所述第三刷边机构包括沿所述机架的流水线方向固定在所述机架上的两个纵向刷板，两个所述纵向刷板相对的一侧设置有相向水平延伸的刷毛，两个所述纵向刷板上的所述刷毛之间的间隔小于或等于所述泡沫板的第二侧面和所述第四侧面之间的距离。优选地，所述牵引驱动机构包括沿水平方向设置在所述机架两侧的同步带和用于驱动所述同步带转动的牵引电机；所述夹持部固定在夹持支撑杆上，所述夹持支撑杆的两端分别固定在两个平行设置的同步带上；所述牵引电机正向或反向转动，以带动所述夹持部向所述切刀机构处的塑料膜自由端靠近或远离。优选地，所述机架上设置有用于提供电能和电控操作的电控箱，和用于控制所述覆膜装置动作的触控屏本技术的新型底托板覆膜装置至少具有如下有益效果：本技术的新型底托板覆膜装置采用在竖直方向刷边的形式将宽出泡沫板的覆膜贴附到泡沫板的侧面，大大缩短了整个覆膜装置的长度，进而减少了设备占用空间，刷边机构设置泡沫板被下压过程竖直行程中，一次下压动作即可实现四边和四角的刷边动作，进而大大提高了工作效率，并节省了动力源设备；而支撑平台在竖向具有一定的垂直行程，通过调整垂直行程的大小和刷边机构的间隔，可以适用不同厚度尺寸的泡沫板覆膜，进而提高了本技术的适用范围，特别是能够用于加工较薄的泡沫板，这是现有设备无法实现的。本技术的底托板覆膜装置结构精巧，功能稳定，能适合各类规格的包装板，三个刷边机构的具体根据实际情况可调，可轻松调解需要的大小，且体积相对较小，加工精度较高，可靠性强，且操作简单。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1是本技术的新型底托板覆膜装置的立体结构示意图；图2是本技术的新型底托板覆膜装置上的旋转气缸的结构示意图；图3是泡沫板放到支撑平台的覆膜上的结构示意图；图4是第一刷边机构对泡沫板刷边后的结构示意图；图5是第二刷边机构对泡沫板刷边后的结构示意图；图6是第三刷边机构对泡沫板刷边后的结构示意图。图中附图标记表示为：1-机架；2-支撑轴；3-上压辊；4-下压辊；5-导向辊；61-刀架；62-刀片；63、-气缸；64-切割支撑板；65-支撑气缸；7-支撑平台；71-顶升机构；8-夹持部；81-牵引驱动电机；82-同步带；83-夹持支撑杆；9-压板；91-压板支架；92-压板气缸；93-导向杆；94-导向座；10-气缸开关；11-第一刷边机构；111-横向刷板；12-第二刷边机构；121-旋转气缸；122-柔性刷片；13-第三刷边机构；131-纵向刷板；14-电控箱；15-触控屏；21-泡沫板；22-覆膜；23-宽边。具体实施方式参见图1，一种新型底托板覆膜装置，其包括机架1，所述机架1的一端设置有用于支撑塑料膜卷的支撑轴2，所述支撑轴2为气涨轴，气涨轴由磁粉电极驱动，并设置有张紧机构，当将塑料膜卷套入支撑轴后，向气涨轴内充气，充气后气涨轴可将塑料膜卷的卷筒固定，所述支撑轴2上套设有一面带有背胶的所述塑料膜卷(图中未示出)，所述塑料膜卷的自由端从平行设置的上压辊3和下压辊4的中间穿出，所述上压辊3和所述下压辊4相对反向转动(也即一个压辊顺时针转动，一个压辊逆时针转动)以将所述塑料膜向前输送，在所述上压辊和所述支撑轴之间还设置有导向辊5，所述导向辊5固定通过轴承固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型底托板覆膜装置，其特征在于：包括机架，所述机架的一端设置有用于支撑塑料膜卷的支撑轴，所述支撑轴上套设有一面带有背胶的所述塑料膜卷，所述塑料膜卷的自由端从平行设置的上压辊和下压辊的中间穿出，所述上压辊和所述下压辊相对反向转动以将所述塑料膜向前输送，在所述上压辊和所述下压辊的输送出口一侧设置有用于将塑料膜切断的切刀机构，所述切刀机构固定在所述机架上；所述切刀机构的下工位设置用于放置泡沫板的支撑平台，所述支撑平台的下方设置有顶升机构以驱动所述支撑平台上升或下降；所述机架上设置有用于所述将塑料膜的自由端向下工位牵引以使所述塑料膜的胶面朝上覆盖在所述支撑平台上的夹持部，所述夹持部由牵引驱动机构驱动在所述机架上沿流水线方向往复移动；所述支撑平台的正上方设置有用于将所述泡沫板和所述支撑平台向下压的压板，所述泡沫板向下移动的竖直行程中设置有用于将宽出所述泡沫板四周的覆膜贴敷到泡沫板侧面的刷边机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型底托板覆膜装置，其特征在于：包括机架，所述机架的一端设置有用于支撑塑料膜卷的支撑轴，所述支撑轴上套设有一面带有背胶的所述塑料膜卷，所述塑料膜卷的自由端从平行设置的上压辊和下压辊的中间穿出，所述上压辊和所述下压辊相对反向转动以将所述塑料膜向前输送，在所述上压辊和所述下压辊的输送出口一侧设置有用于将塑料膜切断的切刀机构，所述切刀机构固定在所述机架上；所述切刀机构的下工位设置用于放置泡沫板的支撑平台，所述支撑平台的下方设置有顶升机构以驱动所述支撑平台上升或下降；所述机架上设置有用于所述将塑料膜的自由端向下工位牵引以使所述塑料膜的胶面朝上覆盖在所述支撑平台上的夹持部，所述夹持部由牵引驱动机构驱动在所述机架上沿流水线方向往复移动；所述支撑平台的正上方设置有用于将所述泡沫板和所述支撑平台向下压的压板，所述泡沫板向下移动的竖直行程中设置有用于将宽出所述泡沫板四周的覆膜贴敷到泡沫板侧面的刷边机构。2.根据权利要求1所述的新型底托板覆膜装置，其特征在于：所述顶升机构为顶升气缸，所述机架的操作工位一侧设置有用于控制所述顶升气缸伸缩的气缸开关，所述支撑平台的最大顶升高度等于或小于所述上压辊的最下方辊面所在的高度。3.根据权利要求1或2所述的新型底托板覆膜装置，其特征在于：所述机架上的设置有压板支架，所述压板支架上设置有适于垂直向下顶出的压板气缸，所述压板固定在所述压板气缸的顶出端。4.根据权利要求3所述的新型底托板覆膜装置，其特征在于：所述压板的上表面垂直设置有至少一个导向杆，所述压板支架上设置有与所述导向杆数量相等的导向座，所述导向座引导所述导向杆上下垂直运动。5.根据权利要求4所述的新型底托板覆膜装置，其特征在于：所述刷边机构包括沿高度方向由上到下顺次设置的用于将所述泡沫板的第一、第三侧面刷边的第一刷边机构、用于将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：苏州宝特远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32