一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑板材加工技术领域，尤其涉及一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备。其包括底座、设置于底座的准备部和层压部，所述层压部设有层压箱，所述层压箱内设有真空泵和层压装置；所述准备部设有用于将板材送入层压箱的运载车，所述运载车包括用于承接板材底部边缘部分的承接底框和用于压制板材顶部边缘部分的压制框，所述承接底框边缘还设有用于止挡板材滑出的止挡框，所述承接底框的底部设有滑轮。该实用新型专利技术能够将各个单板通过热压方式复合在一起，且压合效果好。

A Laminating Equipment for Preparing Integrated Thermal Insulation and Decoration Board

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备
本技术涉及建筑板材加工
，尤其涉及一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备。
技术介绍
保温装饰一体化板也叫节能保温装饰一体板，由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。其施工方案众多，不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑。一般的保温装饰一体化板的各层之间是采用胶粘的方式粘合在一起，这种方式得到的一体化板一体化程度低、各层之间容易断开。本公司专利技术了一种采用热熔层压的方式制得的保温装饰一体化板，因此需要一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备。
技术实现思路
本技术要解决上述问题，提供一种能够将各个单板通过热压方式复合在一起的用于制备保温装饰一体化板的层压设备。本技术解决问题的技术方案是，提供一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备，其特征在于：包括底座、设置于底座的准备部和层压部，所述层压部设有层压箱，所述层压箱内设有真空泵和层压装置；所述准备部设有用于将板材送入层压箱的运载车，所述运载车包括用于承接板材底部边缘部分的承接底框和用于压制板材顶部边缘部分的压制框，所述承接底框边缘还设有用于止挡板材滑出的止挡框，所述承接底框的底部设有滑轮。优选地，所述层压装置包括通过伸缩杆设置于所述层压箱顶部的上层压板和通过升降杆设置于所述层压箱底部的下层压板。优选地，所述上层压板和下层压板均依次包括与伸缩杆或升降杆连接的连接层、通有导热油的加热层以及表面附有不沾布的工作层。优选地，所述上层压板和伸缩杆之间、下层压板和升降杆之间还设有倾斜的加强杆。优选地，所述伸缩杆活动套设有定位板，所述定位板通过自身重力作用抵接于所述上层压板顶部，所述定位板底面的端部设有插入件，所述运载车设有可供所述插入件插入定位的通孔。优选地，所述插入件与所述通孔磁吸连接。优选地，所述通孔由设置于止挡框的四分之三孔和设置于压制框的四分之一孔组合而成。优选地，所述底座设有引导运载车运动的导轨。优选地，所述压制框设有磁吸件，所述承接底框设有与所述磁吸件极性相反的磁性件。优选地，还包括控制压制框压合板材的伸缩爪，所述伸缩爪的爪端设有电磁铁。本技术的有益效果：通过运载车的承接底框、止挡框和压制框将各块板材稳定地排列叠加在一起，然后再由运载车送往层压箱进行热压，防止层压过程中各块板材之间滑动影响层压效果，使得到的一体化板品质优良。附图说明图1是一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备的结构示意图；图2是一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备运载车的分解示意图；图中：底座100，导轨101，层压箱200，真空泵210，伸缩杆221，上层压板222，升降杆223，下层压板224，加强杆201，定位板230，插入件231，承接底框310，滑轮311，止挡框320，四分之三孔321，压制框330，四分之一孔331，伸缩爪332。具体实施方式以下是本技术的具体实施方式，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备，如图1所示，包括底座100、设置于底座100的准备部和层压部，层压部设有层压箱200，层压箱200内设有真空泵210和层压装置；准备部设有用于将板材送入层压箱200的运载车。在运载车上排列叠加好板材后送入层压箱200中，通过真空泵210抽真空，然后加热层压装置并使其对板材施加压力即可完成热压过程。其中，为了保证运载车的移动方向，底座100设有引导运载车300运动的导轨101。如图2所示，运载车包括用于承接板材底部边缘部分的承接底框310和用于压制板材顶部边缘部分的压制框330，承接底框310边缘还设有用于止挡板材滑出的止挡框320，承接底框310的底部设有滑轮311。将板材置于承接底框310后，止挡框320会围绕于板材周围止挡板材的作用移动。叠加好板材后，将压制框330压制于板材上，可止挡板材的上下移动，，即可保持各个板材之间的紧密贴合，从而防止层压过程中各块板材之间滑动影响层压效果，以得到的一体化板品质优良。为了使得压制框330和承接底框310能将板材紧紧地夹制住，压制框330设有磁吸件，承接底框310设有与磁吸件极性相反的磁性件，使得压制框330和承接底框310之间磁吸连接。此外，层压设备不进行工作时，压制框330通过伸缩爪332悬挂收纳于准备部上方，伸缩爪332的爪端设有电磁铁。对伸缩爪332通电时，电磁铁产生磁性即可吸附收纳压制框330。需要使用压制框330时，通过伸缩爪332的伸缩结构将其压制于板材上、并逐渐减少电磁铁的通电量直至解除通电吸附即可。承接底框310和压制框330遮挡了板材的边缘部分，因此层压装置主要是对未被遮挡的、悬空的部分进行热压。其中，层压装置包括通过伸缩杆221设置于层压箱200顶部的上层压板222和通过升降杆223设置于层压箱200底部的下层压板224。上层压板222和伸缩杆221之间、下层压板224和升降杆223之间还设有倾斜的加强杆201。上层压板222和下层压板224均依次包括与伸缩杆221或升降杆223连接的连接层、通有导热油的加热层以及表面附有不沾布的工作层。通过对板材的两面热压，保证了层压的均匀性。进一步地，为了保持层压过程中的稳定性，伸缩杆221活动套设有定位板230，定位板230通过自身重力作用抵接于上层压板222顶部，定位板230底面的端部设有插入件231，运载车设有可供插入件231插入定位的通孔，且通孔由设置于止挡框320的四分之三孔321和设置于压制框330的四分之一孔331组合而成。而插入件231与通孔磁吸连接。当上层压板222在伸缩杆221作用下下移时，定位板230随之一起下移，使得插入件231逐渐接近通孔，并在吸附作用下插入通孔中，此时定位板230不再随上层压板222的下移，且伸缩杆221只能在定位板230用于套设于伸缩杆221的通孔中上下移动，以此达到定位效果。此外，虽然本技术进行层压时，主要对板材未被承接底框310和压制框330遮挡的部分进行施压，但并不意味着造成了对其边缘部分的浪费。因为在进行板材原材料生产时，其各个板材大小并不完全相同，边缘部分也并不平整，往往还需层压后对边缘进行修剪，因此承接底框310和压制框330还有对板材形状修饰的作用，层压后切割掉边缘部分即可。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备，其特征在于：包括底座（100）、设置于底座（100）的准备部和层压部，所述层压部设有层压箱（200），所述层压箱（200）内设有真空泵（210）和层压装置；所述准备部设有用于将板材送入层压箱（200）的运载车，所述运载车包括用于承接板材底部边缘部分的承接底框（310）和用于压制板材顶部边缘部分的压制框（330），所述承接底框（310）边缘还设有用于止挡板材滑出的止挡框（320），所述承接底框（310）的底部设有滑轮（311）。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备，其特征在于：包括底座（100）、设置于底座（100）的准备部和层压部，所述层压部设有层压箱（200），所述层压箱（200）内设有真空泵（210）和层压装置；所述准备部设有用于将板材送入层压箱（200）的运载车，所述运载车包括用于承接板材底部边缘部分的承接底框（310）和用于压制板材顶部边缘部分的压制框（330），所述承接底框（310）边缘还设有用于止挡板材滑出的止挡框（320），所述承接底框（310）的底部设有滑轮（311）。2.根据权利要求1所述的一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备，其特征在于：所述层压装置包括通过伸缩杆（221）设置于所述层压箱（200）顶部的上层压板（222）和通过升降杆（223）设置于所述层压箱（200）底部的下层压板（224）。3.根据权利要求2所述的一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备，其特征在于：所述上层压板（222）和下层压板（224）均依次包括与伸缩杆（221）或升降杆（223）连接的连接层、通有导热油的加热层以及表面附有不沾布的工作层。4.根据权利要求2所述的一种用于制备保温装饰一体化板的层压设备，其特征在于：所述上层压板（222）和伸缩杆（221）之间、下层压板（224）和升降杆（223）之间还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海明，金威，
申请(专利权)人：浙江华恒建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33