新型一体化自保温流量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了新型一体化自保温流量系统，包括上箱体和下箱体，上箱体底板上设置有隔板安装槽，隔板安装槽将上箱体底板分为两部分，一部分为上下箱体连接口，另一部分为上箱体底部保温层，上下箱体连接口下设置有下箱体，隔板安装槽上安装有隔板，隔板将上箱体分为上箱体前室和上箱体后室，上箱体后室相对的两个侧壁上设置有管道孔，管道孔内贯穿有管道，管道中间焊接有节流装置，整个上、下箱体的内壁均设置有保温层。本实用新型专利技术利用管道自身热能对整个测量系统供热，对管道与变送器提供热能，保持其工作温度稳定，同时减少内外能量交换，充分使用管道介质系统自身能量维护仪表系统，不消耗外部能源，具有高度能量利用率，具有环保节能优点。

【技术实现步骤摘要】
新型一体化自保温流量系统
本技术属于流量计领域，特别涉及一种体化自保温流量传感器系统。
技术介绍
目前，节流装置流量测量系统在北方使用或测量需要保温介质时，对测量管道或导压管缠绕保温层和缠绕伴热系统，由于伴热系统需要消耗额外蒸汽或电力，经济性较差，同时由于种种原因，伴热效果差，可靠性差，导致测量设备损坏，影响生产进行。节流装置配套差压变送器放入保护箱中，由于保护箱保温效果差，需要另外加伴热系统，维持差压变送器工作，一旦伴热系统故障，变送器系统就会损坏；在夏天高温时，由于保护箱隔热效果差，变送器处于高温环境中，变送器测量稳定性与使用寿命大大下降，影响及费用大。由于管路与阀门缠绕保温层与伴热系统，导致设备检查与维修困难。
技术实现思路
本技术提供了一种新型一体化自保温流量系统，以解决现有技术中的问题。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种新型一体化自保温流量系统，包括上箱体和下箱体，上箱体底板上设置有隔板安装槽，隔板安装槽将上箱体底板分为两部分，一部分为上下箱体连接口，另一部分为上箱体底部保温层，上下箱体连接口下设置有下箱体，隔板安装槽上安装有隔板，隔板将上箱体分为上箱体前室和上箱体后室，上箱体后室相对的两个侧壁上设置有管道孔，管道孔内贯穿有管道，管道中间焊接有节流装置，上箱体前室内设置有一次阀和冷凝器，下箱体内设置有二阀组和三阀组，二阀组连接有压力变送器，三阀组连接有差压变送器，整个上、下箱体的内壁均设置有保温层。 所述下箱体的顶部设置有下箱体顶板，下箱体顶板上设置有穿线孔。 所述上箱体与下箱体整体呈“ Π ”型， 所述隔板上设置有隔板穿管孔和风门，所述风门上设置有调节风门开关。 所述上箱体前室内设置有温度测量元件，温度测量元件穿过穿管孔连接于管道内。 所述管道两侧分别固定有连接法兰。 所述上箱体的侧壁上设置有排气口。 所述上箱体的顶部设置有上盖。 所述上箱体和下箱体的接缝处通过活动卡扣连接,上箱体与上盖也通过活动卡扣连接。 所述节流装置通过三根导压管依次连接有一次阀，冷凝器，然后其中两根导压管连接有三阀组，一根导压管连接有二阀组。 本技术的有益效果:本技术利用管道自身热能对整个测量系统供热，对管道与变送器提供热能，保持其工作温度稳定，同时减少内外能量交换，充分使用管道介质系统自身能量维护仪表系统。该系统不消耗外部能源，具有高度能量利用率，具有环保节能优点。 【附图说明】 图1是本技术的外部结构示意图； 图2是本技术的上箱体结构示意图； 图3是本技术的上箱体底板结构示意图； 图4是本技术的上箱体带隔板结构示意图； 图5是本技术的上箱体的隔板结构示意图； 图6是本技术的下箱体结构示意图； 图7是本技术的下箱体顶板结构示意图； 图8是本技术的使用状态图； 图9是本技术带隔板结构的使用状态图； 图10是本技术的工作状态图； 其中:1-上箱体上盖；2_活动卡扣；3_管道孔；4_上箱体；5_下箱体；6_隔板安装槽上箱体底部保温层；8_隔板；9-风门；10_调节风门开关；11_隔板穿管孔；12_保温层；13_穿线孔；14_下箱体顶板；15_连接法兰；16_管道；17_节流装置；18_导压管；19-冷凝器；20_温度测量元件；21_差压变送器；22_ 二阀组；23_ —次阀；24_三阀组；25-压力变送器；26_排气口 ；27_上/下箱体连接口。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。 如图所示，一种新型一体化自保温流量系统，包括上箱体4和下箱体5，上箱体底板上设置有隔板安装槽6,隔板安装槽6将上箱体底板分为两部分,一部分为上下箱体连接口 27，另一部分为上箱体底部保温层7，上下箱体连接口 27下设置有下箱体5，隔板安装槽6上安装有隔板8，隔板8将上箱体分为上箱体前室和上箱体后室，上箱体后室相对的两个侧壁上设置有管道孔13，管道孔13内贯穿有管道16，管道16中间焊接有节流装置17，上箱体前室内设置有一次阀23和冷凝器19，下箱体5内设置有二阀组22和三阀组24，二阀组22连接有压力变送器25，三阀组24连接有差压变送器21，整个上、下箱体的内壁均设置有保温层。 所述下箱体5的顶部设置有下箱体顶板14，下箱体顶板14上设置有穿线孔13。 所述上箱体4与下箱体5整体呈“Π ”型， 所述隔板8上设置有隔板穿管孔11和风门9，所述风门9上设置有调节风门开关10。 所述上箱体前室内设置有温度测量元件20，温度测量元件20穿过穿管孔11连接于管道16内。 所述管道16两侧分别固定有连接法兰15。 所述上箱体4的侧壁上设置有排气口 26。 所述上箱体4的顶部设置有上盖I。 所述上箱体4和下箱体5的接缝处通过活动卡扣2连接，上箱体4与上盖I也通过活动卡扣2连接。 所述节流装置17通过三根导压管18依次连接有一次阀23，冷凝器19，然后其中两根导压管18连接有三阀组24，一根导压管18连接有二阀组22。 该系统包括节流装置与管道放入保温箱体，该箱体内铺设隔热层，使管道热量散失大大降低(箱体外表面几乎无温度变化)。通过隔板将上箱体分成两部分，隔板也铺设隔热层，在隔板上有穿管孔，用于便于导压管安装；隔热板下部有可调节风门，通过调节风门开度，调节阀门与差压变送器部分空间温度，夏天关闭风门。节流装置出口导压管穿过隔板穿管孔，连接一次阀(如果是蒸汽等高温介质，一次阀后部连接冷凝器)，导压管通过上/下箱体连接口到达下部箱体，在下部箱体连接阀组与压力(差压)变送器。在下箱体底板开有穿线孔，便于系统信号远传。为了能够很好操作阀门与检修管路，上箱体安装前开门?’为了便于操作与维护变送器，下箱体也安装前开门。上/下箱体使用活动卡扣连接，便于上下箱体连接与分离；在上箱体中节流装置与管道箱体部分上盖与其下部也采用活动卡扣连接，便于节流装置部分维护。在上箱体一侧面安装防雨排气口，该排气口采用可封闭结构。该自保温箱体内部依据节流装置在测量液体，蒸汽，气体不同介质安装要求，改变节流装置取压口位置，并对连接管路进行调整。 该系统包括将连接法兰15焊接在管道16两边，节流装置17两边焊接管道16，上箱体4的管道孔3下半部卡好管道16下部，将节流装置与管道部分箱体上盖I的管道孔3上半部安装在管道16上部，节流装置与管道部分箱体上盖I与上箱体4通过活动卡扣2连接。上箱体底部保温层7在上箱体4下部，在上箱体4内部布置隔板安装槽6，将隔板8固定于隔板安装槽6上。导压管18焊接在节流装置17上，并穿过隔板穿管孔11，焊接在一次阀23，一次阀23通过导压管18焊接冷凝器19，冷凝器19通过导压管18穿过上/下箱体连接口 27到下箱体5中，连接二阀组22与三阀组24，其中二阀组22连接压力变送器25，三阀组24连接差压变送器21，温度测量元件20穿过隔板穿管孔11连接到管道16内部，下箱体5的下部焊接下箱体底板14，穿线孔13在下箱体底板14上，保温层12均匀布置在上箱体4，下箱体5内部壁上，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型一体化自保温流量系统，其特征在于：包括上箱体（4）和下箱体（5），上箱体底板上设置有隔板安装槽（6），隔板安装槽（6）将上箱体底板分为两部分，一部分为上下箱体连接口（27），另一部分为上箱体底部保温层（7），上下箱体连接口（27）下设置有下箱体（5），隔板安装槽（6）上安装有隔板（8），隔板（8）将上箱体分为上箱体前室和上箱体后室，上箱体后室相对的两个侧壁上设置有管道孔（13），管道孔（13）内贯穿有管道（16），管道（16）中间焊接有节流装置（17），上箱体前室内设置有一次阀（23）和冷凝器（19），下箱体（5）内设置有二阀组（22）和三阀组（24），二阀组（22）连接有压力变送器（25），三阀组（24）连接有差压变送器（21），整个上、下箱体的内壁均设置有保温层。

【技术特征摘要】
1.一种新型一体化自保温流量系统，其特征在于:包括上箱体(4)和下箱体(5)，上箱体底板上设置有隔板安装槽(6),隔板安装槽(6)将上箱体底板分为两部分,一部分为上下箱体连接口( 27 )，另一部分为上箱体底部保温层(7 )，上下箱体连接口( 27 )下设置有下箱体(5)，隔板安装槽(6)上安装有隔板(8)，隔板(8)将上箱体分为上箱体前室和上箱体后室，上箱体后室相对的两个侧壁上设置有管道孔(13)，管道孔(13)内贯穿有管道(16)，管道(16 )中间焊接有节流装置(17)，上箱体前室内设置有一次阀(23 )和冷凝器(19 )，下箱体(5)内设置有二阀组(22)和三阀组(24)，二阀组(22)连接有压力变送器(25)，三阀组(24)连接有差压变送器(21 )，整个上、下箱体的内壁均设置有保温层。2.根据权利要求1所述的新型一体化自保温流量系统，其特征在于:所述下箱体(5)的顶部设置有下箱体顶板(14)，下箱体顶板(14)上设置有穿线孔(13)。3.根据权利要求1所述的新型一体化自保温流量系统，其特征在于:所述上箱体(4)与下箱体(5)整体呈“Π”型， 根据权利要求1所述的新型一体化自保温流量系统，其特征在于:所述隔板(8)上设置有隔板穿管孔(11)和风门(9 )，所述风门(9 )上设置有调节风门开关(10 )...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪中，程来杰，冯建文，孙业梅，
申请(专利权)人：江苏华尔威科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32