叶轮轴套铆合机制造技术

技术编号:21822811 阅读:21 留言:0更新日期:2019-08-10 14:52
本实用新型专利技术提供了一种叶轮轴套铆合机,包括:一个铆合上模、多个铆合下模、转盘及分割器;所述铆合上模设置于所述铆合下模与所述转盘的上方;所述多个铆合下模的下侧通过弹性件连接在所述转盘的上侧,且均分分布在于所述转盘同中心的圆周上;所述分割器与所述转盘驱动连接,所述分割器每次驱动的角度为360/n度,n为所述铆合下模的数量。本实用新型专利技术设置有多套铆合下模,且操作者在铆合下模放置叶轮和轴套是不会有被上模压到的安全隐患,工作效率也得到了极大的提高。

Impeller sleeve riveting machine

【技术实现步骤摘要】
叶轮轴套铆合机
本技术涉及金属加工设备领域,具体地,涉及叶轮轴套铆合机。
技术介绍
叶轮指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮机械在国民经济尤其是整个重工业体系中占有十分重要的地位。通常叶轮的产量交大,且需要在其中铆压轴套,传统的铆压方式采用冲床与单一模具铆压,操作者需把轴套与产品放入装在冲床上的模具里,安全系数极低,由于设备行程高度的限制,放入轴套和产品的速度很慢。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种叶轮轴套铆合机。根据本技术提供的一种叶轮轴套铆合机,包括:一个铆合上模1、多个铆合下模2、转盘3及分割器4;所述铆合上模1设置于所述铆合下模2与所述转盘3的上方;所述多个铆合下模2的下侧通过弹性件21连接在所述转盘3的上侧,且均分分布在于所述转盘3同中心的圆周上;所述分割器4与所述转盘3驱动连接,所述分割器4每次驱动的角度为360/n度,n为所述铆合下模2的数量。较佳的,所述铆合下模2的下侧还设置有限位柱22。较佳的,所述转盘3上对应所述限位柱的位置开设有通孔。较佳的,还包括冲压机5,与所述铆合上模1驱动连接,驱动所述铆合上模1上下移动。较佳的,还包括取料机械臂6,设置于所述转盘的一旁。较佳的,所述铆合下模2的数量为6个,所述分割器4每次驱动的角度为60度。较佳的,所述铆合上模1包括上模主体11和压板12,所述压板12通过弹性件连接在所述上模主体11的下侧。与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:本技术设置有多套铆合下模,且操作者在铆合下模放置叶轮和轴套是不会有被上模压到的安全隐患,工作效率也得到了极大的提高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术主要结构的立体图;图3为本技术主要结构的侧视图;图4为铆合上模的侧视图;图5为铆合下模的侧视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术,但不以任何形式限制本技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1至图3所示,本技术提供的一种叶轮轴套铆合机,包括:一个铆合上模1、多个铆合下模2、转盘3及分割器4。冲压机5与铆合上模1驱动连接,驱动铆合上模1上下移动。取料机械臂6设置于转盘的一旁,用于铆合完成后的取料工作。铆合上模1设置于铆合下模2与转盘3的上方;多个铆合下模2的下侧通过弹性件21连接在转盘3的上侧,且均分分布在于转盘3同中心的圆周上;分割器4与转盘3驱动连接,分割器4每次驱动的角度为360/n度,n为铆合下模2的数量。如图4所示,铆合上模1包括上模主体11和压板12,压板12通过弹性件连接在上模主体11的下侧。如图5所示,铆合下模2的下侧还设置有限位柱22,转盘3上对应限位柱22的位置开设有通孔。在本实施例中,铆合下模2的数量为6个,分割器4每次驱动的角度为60度,但本技术并不以此为限。本技术的工作原理如下:首先将叶轮、轴套放置入操作者所在侧(最外侧)的铆合下模2内,分割器4驱动转盘3做预定角度的旋转后,铆合上模1在冲压机5的驱动下向下移动,压在最内侧的铆合下模上。此时,操作者可以继续在最外侧的铆合下模内放置叶轮、轴套。铆合上模1在向下移动过程中,压板12首先接触到铆合下模2内的叶轮、轴套,然后带动铆合下模2下移。此时,弹性件21被压缩,限位柱22向下伸出转盘3的通孔,接触到工作台面支撑,实现叶轮、轴套的铆压。然后铆合上模1上移,分割器4驱动转盘3做预定角度的旋转后,通过取料机械臂6取下铆压完成的叶轮、轴套。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本技术并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮轴套铆合机,其特征在于,包括:一个铆合上模、多个铆合下模、转盘及分割器;所述铆合上模设置于所述铆合下模与所述转盘的上方;所述多个铆合下模的下侧通过弹性件连接在所述转盘的上侧,且均分分布在于所述转盘同中心的圆周上;所述分割器与所述转盘驱动连接,所述分割器每次驱动的角度为360/n度,n为所述铆合下模的数量。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮轴套铆合机,其特征在于,包括:一个铆合上模、多个铆合下模、转盘及分割器;所述铆合上模设置于所述铆合下模与所述转盘的上方;所述多个铆合下模的下侧通过弹性件连接在所述转盘的上侧,且均分分布在于所述转盘同中心的圆周上;所述分割器与所述转盘驱动连接,所述分割器每次驱动的角度为360/n度,n为所述铆合下模的数量。2.根据权利要求1所述的叶轮轴套铆合机,其特征在于,所述铆合下模的下侧还设置有限位柱。3.根据权利要求2所述的叶轮轴套铆合机,其特征在于,所述转盘上对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华建
申请(专利权)人:上海合丰电器有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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