一种催化剂出口防堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化剂出口防堵塞装置，主要包括载气管线、催化剂出口管线、多孔套管和止逆球，其特征在于催化剂在载气作用下，先经载气主管线依次进入载气支管线、催化剂出口管线，再吹起止逆球，最后经多孔套管均匀分布后进入反应器内，在止逆球的作用下，改变了催化剂的输送方向，反应器床层内催化剂流化程度更为均匀；反应器如停运，载气停止输送，止逆球在自身重力作用下回落至催化剂出口管线，将已进入流化床的催化剂与催化剂出口管线自动隔离，有效防止催化剂回流至催化剂出口管线造成堵塞，降低了检修频次，稳定了装置运行。

An Anti-clogging Device for Catalyst Exit

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂出口防堵塞装置
本技术涉及催化剂输送领域，特别涉及一种流化床反应器催化剂出口防堵塞装置。
技术介绍
有机硅、三聚氰胺等流化床反应器催化剂添加时需经载气流化后进入反应器，反应器如停运，催化剂回流易堵塞催化剂出口管线，需要人工清理后才能投运，增加了设备维修投入和安全隐患，影响装置安全稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术不足，提供一种催化剂出口防堵塞装置，解决了因反应器停运、催化剂回流堵塞催化剂出口管线问题。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种催化剂出口防堵塞装置，主要包括载气管线、催化剂出口管线、多孔套管和止逆球。所述载气管线，包含载气主管线和载气支管线，载气主管线的末端分布若干载气支管线；所用材质可为不锈钢、碳钢等各种可焊接材质，优选不锈钢。进一步的，载气管线用于输送催化剂，使催化剂在流化状态下进入反应器。所述催化剂出口管线，通过焊接形式与载气支管线相连接，所用材质可为不锈钢、碳钢等各种可焊接材质，优选不锈钢。进一步的，催化剂出口管线较载气支管线直径小2-8mm，优选3-6mm，通过变径喉管相连接，可适当提高催化剂流速。所述多孔套管，直径较催化剂出口管线大10-20mm，优选12-16mm，下部通过焊接形式与催化剂出口管线相连接；上部和侧面部分均匀加工若干催化剂输送孔，催化剂输送孔孔径为10-20mm，优选12-16mm；所用材质可为不锈钢、碳钢等各种可焊接材质，优选不锈钢。所述止逆球，直径较催化剂出口管线大2-8mm，优选3-6mm，根据载气的压力选择适宜的止逆球，确保载气可将止逆球吹起一定距离；所用材质可为不锈钢、碳钢等各种可焊接材质，优选不锈钢。进一步的，所述止逆球与催化剂出口管线内壁相切，置于催化剂出口管线与多孔套管之间。进一步的，催化剂在载气作用下，先经载气主管线依次进入载气支管线、催化剂出口管线，再吹起止逆球，最后经多孔套管均匀分布后进入反应器内；反应器如停运，载气停止输送，止逆球在自身重力作用下回落至催化剂出口管线，将已进入流化床的催化剂与催化剂出口管线自动隔离，有效防止催化剂回流至催化剂出口管线造成堵塞。进一步的，在止逆球的作用下，改变了催化剂的输送方向，反应器床层内催化剂流化程度更为均匀。本技术的有益效果：1、反应器停运后止逆球在自身重力作用下回落至催化剂出口管线，将已进入流化床的催化剂与催化剂出口管线自动隔离，解决了催化剂倒流、堵塞催化剂出口管线的问题，降低了检修频次，稳定了装置运行。2、在止逆球的作用下，改变了催化剂的输送方向，反应器床层内催化剂流化程度更为均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术催化剂出口防堵塞装置。图2为本技术多孔套管结构示意图。其中，1、载气主管线，2、载气支管线，3、变径喉管，4、催化剂出口管线，5、多孔套管，6、止逆球，7、反应器，8、催化剂输送孔。下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。具体实施方式：实施例1：一种三聚氰胺催化剂出口防堵塞装置，主要包括载气主管线1，载气支管线2，变径喉管3、催化剂出口管线4、多孔套管5、止逆球6、反应器7，催化剂输送孔8。催化剂在载气作用下，先经载气主管线1依次进入载气支管线2、变径喉管3、催化剂出口管线4，再吹起止逆球6，变径喉管3可适当提高催化剂流速，最后经多孔套管5上的催化剂输送孔8均匀分布后以流化状态进入反应器7内；反应器7如停运，载气停止输送，止逆球8在自身重力作用下回落至催化剂出口管线4，将已进入反应器7的催化剂与催化剂出口管线4自动隔离，有效防止催化剂回流至催化剂出口管线4造成堵塞。载气主管线1、载气支管线2、变径喉管3、催化剂出口管线4材质均为不锈钢，依次通过焊接形式连接，催化剂出口管线4较载气支管线2直径小2mm，通过变径喉管3相连接；多孔套管5材质为不锈钢，直径较催化剂出口管线4大10mm，多孔套管5下部通过焊接形式与催化剂出口管线4相连接，多孔套管5上部和侧面部分均匀加工若干催化剂输送孔8，催化剂输送孔8孔径为10mm；止逆球6材质为不锈钢，直径较催化剂出口管线4大2mm，止逆球6与催化剂出口管线4内壁相切，置于催化剂出口管线4与多孔套管5之间。实施例2：一种有机硅催化剂出口防堵塞装置，主要包括载气主管线1，载气支管线2，变径喉管3、催化剂出口管线4、多孔套管5、止逆球6、反应器7，催化剂输送孔8。催化剂在载气作用下，先经载气主管线1依次进入载气支管线2、变径喉管3、催化剂出口管线4，再吹起止逆球6，变径喉管3可适当提高催化剂流速，最后经多孔套管5上的催化剂输送孔8均匀分布后以流化状态进入反应器7内；反应器7如停运，载气停止输送，止逆球8在自身重力作用下回落至催化剂出口管线4，将已进入反应器7的催化剂与催化剂出口管线4自动隔离，有效防止催化剂回流至催化剂出口管线4造成堵塞。载气主管线1、载气支管线2、变径喉管3、催化剂出口管线4材质均为不锈钢，依次通过焊接形式连接，催化剂出口管线4较载气支管线2直径小8mm，通过变径喉管3相连接；多孔套管5材质为不锈钢，直径较催化剂出口管线4大20mm，多孔套管5下部通过焊接形式与催化剂出口管线4相连接，多孔套管5上部和侧面部分均匀加工若干催化剂输送孔8，催化剂输送孔8孔径为20mm；止逆球6材质为不锈钢，直径较催化剂出口管线4大8mm，止逆球6与催化剂出口管线4内壁相切，置于催化剂出口管线4与多孔套管5之间。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂出口防堵塞装置，主要包括载气管线、催化剂出口管线、多孔套管和止逆球，其特征在于反应器停运时，止逆球在自身重力作用下回落至催化剂出口管线；所述载气管线包含载气主管线和载气支管线；所述载气主管线末端焊接载气支管线；所述载气支管线通过变径喉管和催化剂出口管线连接；所述催化剂出口管线较载气支管线直径小2‑8mm；所述催化剂出口管线末端焊接多孔套管，多孔套管直径较催化剂出口管线大10‑20mm；所述止逆球置于催化剂出口管线与多孔套管之间，所述止逆球直径较催化剂出口管线大2‑8mm。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂出口防堵塞装置，主要包括载气管线、催化剂出口管线、多孔套管和止逆球，其特征在于反应器停运时，止逆球在自身重力作用下回落至催化剂出口管线；所述载气管线包含载气主管线和载气支管线；所述载气主管线末端焊接载气支管线；所述载气支管线通过变径喉管和催化剂出口管线连接；所述催化剂出口管线较载气支管线直径小2-8mm；所述催化剂出口管线末端焊接多孔套管，多孔套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清利，陈鹏，刘洪喜，张锐，
申请(专利权)人：鲁西化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37