一种陶瓷墙板制备系统技术方案

一种陶瓷墙板制备系统，其特征在于，包括窑车、用于在窑车上放置围板和垫纸的工位、向窑车上布料的布料工位、用于陶瓷板烧制的窑炉、取围板工位和陶瓷板卸料工位，所述布料工位设置有全自动布料机，所述卸料工位设置有全自动卸料机。本发明专利技术提供一种陶瓷墙板制备系统，该制备系统采用全自动的布料机和卸料机，可以节省较多的人力，效率较高。

A Ceramic Wallboard Fabrication System

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷墙板制备系统
本专利技术涉及一种制作陶瓷板的设备，特别涉及一种陶瓷墙板制备系统。
技术介绍
陶瓷墙板是具有极强的耐候性，无论日照、雨淋，还是潮气都对表面和基材没有任何影响，耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。基于以上陶瓷墙板的优秀特性，近年得到了比较广泛的应用。传统的陶瓷墙板的制备中，自动化程度较低，都需要较多的人工参与，劳动强度大且效率较低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种陶瓷墙板制备系统，该制备系统采用全自动的布料机和卸料机，可以节省较多的人力，效率较高。本专利技术提供一种陶瓷墙板制备系统，包括窑车、用于在窑车上放置围板和垫纸的工位、向窑车上布料的布料工位、用于陶瓷板烧制的窑炉、取围板工位和陶瓷板卸料工位，所述布料工位设置有全自动布料机，所述卸料工位设置有全自动卸料机，所述布料机包括进料组件和布料组件，所述进料组件包括进料管和进料斗，所述进料管位于所述进料斗的上部，所述布料组件包括升降架，所述布料机上设置有垂直升降组件，所述垂直升降组件传动连接于所述升降架，所述升降架上设置有水平移动组件，所述升降架上滑动连接有送料架，所述水平移动组件传动连接所述送料架，所述送料架上设置有送料带和布料斗，所述布料斗位于所述送料带的上部。优选地，所述制备系统还包括整形工位和输送机构，所述整形工位设置有铣平机、翻面机和开槽机，陶瓷板依次经过铣平机、翻面机、铣平机和开槽机，所述输送机构将陶瓷板从卸料机输送到整形工位。优选地，所述布料机和卸料机皆设置有窑车位，所述窑车位位置设置有用于固定窑车的固定件。优选地，所述布料机上设置有固定架，所述进料管滑动连接于所述固定架，所述进料斗固定于所述固定架上，所述固定架上设置有第三滑动动力装置，皮带轮和皮带，所述第三滑动动力装置传动连接所述皮带轮，所述进料斗固定于所述皮带上。优选地，所述进料斗上设置有刮料组件，所述刮料组件包括旋转闸板，所述旋转闸板包括固定连接的侧板和刮板，所述进料斗上固定有刮料动力装置，所述刮料动力装置与所述侧板铰接，所述侧板与所述进料斗转动连接，所述刮板与所述进料斗及所述布料斗配合设置。优选地，所述卸料机包括下料机构和机械手机构，下料机构包括安装架、取料架和接料架，接料架滑动连接于安装架，安装架上固定有多个提升气缸，取料架固定连接于提升气缸，取料架上设置有夹持气缸；机械手机构包括滑动架和夹取架，滑动架可滑动设置，取料架可升降设置，夹取架上设置有取料气缸。优选地，安装架上设置有多个滑动轮，接料架设置有滑轨，所述滑动轮卡持且滑动连接于滑轨，安装架上设置有第一滑动动力装置，第一滑动动力装置通过皮带传动连接有皮带轮，接料架固定连接于皮带。优选地，滑动架上固定有第二滑动动力装置，第二滑动动力装置轴连接有滑动齿轮，卸料机上设置有与滑动齿轮配合的滑动齿条，所述滑动架上设置有滚轮，卸料机上设置有与滚轮配合设置的轨道。优选地，夹取架转动连接有连接架，连接架上固定有旋转气缸，旋转气缸传动连接夹取架。本专利技术提供的卸料机具有以下有益效果：该制备系统设计合理，采用全自动的布料机和卸料机，可以节省较多的人力，效率较高。其布料机可以在垂直和水平方向同时整体移动送料带，所以能实现对多层布料格栅进行布料，布料效率高。卸料机结构简单，占用空间少，且可以实现对多层陶瓷板的卸料，提高了工作效率。附图说明通过附图中所示的本专利技术优选实施例的具体说明，本专利技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1为本专利技术优选实施例制备系统整体结构图；图2为本专利技术优选实施例布料机整体结构图（包括窑车）；图3为本专利技术优选实施例布料机整体结构图；图4本专利技术优选实施例布料机整体结构图；图5为本专利技术优选实施例布料组件整体结构图；图6为本专利技术优选实施例进料组件整体结构图；图7为本专利技术优选实施例进料管连接示意图；图8为本专利技术优选实施例进料管的结构图；图9为本专利技术优选实施例支撑轮与轨道接触示意图；图10为本专利技术优选实施例进料斗的整体结构图；图11为本专利技术优选实施例刮料组件去掉侧板后的结构图；图12为本专利技术优选实施例卸料机整体结构图（包括窑车）；图13为本专利技术优选实施例卸料机整体结构图；图14为本专利技术优选实施例下料机构整体结构图（包括窑车）；图15为本专利技术优选实施例安装架整体结构图；图16为本专利技术优选实施例机械手机构整体结构图；图17为本专利技术优选实施例去掉滑动架盖板后机械手机构整体结构图；图18为本专利技术优选实施例机械手机构和机架配合部分放大示意图；图19为本专利技术优选实施例窑车整体结构图。附图标记：1布料机、111升降动力装置、、1111传动轴、1112蜗杆、1113涡轮、112升降螺杆、12固定架、121第三滑动动力装置、122皮带轮、123皮带、2进料组件、21进料管、211滑动底座、212导向轮、22进料斗、2211侧板、2212刮板、222刮料动力装置、223固定槽、224海绵、225限位块、226定位板、3布料组件、31升降架、311支撑轮、32送料架、331水平动力装置、332水平移动皮带、341送料带、342送料动力装置、35布料斗、4窑车、41布料格栅、42围板、43陶瓷板、51放置围板和垫纸的工位、52取围板工位、6窑炉、61输送机构、621铣平机、622翻面机、623开槽机、7卸料机、71轨道、72滑动齿条、8下料机构、81安装架、811提升气缸、812滑动轮、813第一滑动动力装置、814定位件、82取料架、821夹持气缸、83接料架、831滑轨、9机械手机构、91滑动架、911第二滑动动力装置、912滑动齿轮、913滚轮、914滑块、92夹取架、921取料气缸、9211取料板、922连接架、923导轨、924旋转气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参考图1-19，本专利技术提供一种陶瓷墙板制备系统，包括窑车4、用于在窑车4上放置围板和垫纸的工位51、向窑车上布料的布料工位、用于陶瓷板烧制的窑炉6、取围板工位52和陶瓷板卸料工位，所述布料工位设置有全自动布料机1，所述卸料工位设置有全自动卸料机7。陶瓷板生产时，首选在窑车放置好围板从而形成陶瓷板成型模具的布料格栅，窑车上可以放置多层围板42，从而形成多层模具布料格栅41，然后在布料格栅41内铺设好垫纸方便卸料时陶瓷板43的取出。将窑车4推动至布料机1内的指定位置，布料机1自动将每层布料格栅41布料。人工将窑车4推至窑炉6，完成陶瓷板43的烧制，将窑车4再推动至取围板工位52，将各层围板42取下，将窑车4放置到卸料机7的指定位置，卸料机7全自动的完成陶瓷板43的卸料，完成陶瓷板43的制备。陶瓷板43一般都比较重，且烧制后的陶瓷板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷墙板制备系统，其特征在于，包括窑车、用于在窑车上放置围板和垫纸的工位、向窑车上布料的布料工位、用于陶瓷板烧制的窑炉、取围板工位和陶瓷板卸料工位，所述布料工位设置有全自动布料机，所述卸料工位设置有全自动卸料机，所述布料机包括进料组件和布料组件，所述进料组件包括进料管和进料斗，所述进料管位于所述进料斗的上部，所述布料组件包括升降架，所述布料机上设置有垂直升降组件，所述垂直升降组件传动连接于所述升降架，所述升降架上设置有水平移动组件，所述升降架上滑动连接有送料架，所述水平移动组件传动连接所述送料架，所述送料架上设置有送料带和布料斗，所述布料斗位于所述送料带的上部。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墙板制备系统，其特征在于，包括窑车、用于在窑车上放置围板和垫纸的工位、向窑车上布料的布料工位、用于陶瓷板烧制的窑炉、取围板工位和陶瓷板卸料工位，所述布料工位设置有全自动布料机，所述卸料工位设置有全自动卸料机，所述布料机包括进料组件和布料组件，所述进料组件包括进料管和进料斗，所述进料管位于所述进料斗的上部，所述布料组件包括升降架，所述布料机上设置有垂直升降组件，所述垂直升降组件传动连接于所述升降架，所述升降架上设置有水平移动组件，所述升降架上滑动连接有送料架，所述水平移动组件传动连接所述送料架，所述送料架上设置有送料带和布料斗，所述布料斗位于所述送料带的上部。2.根据权利要求1所述的陶瓷墙板制备系统，其特征在于，所述制备系统还包括整形工位和输送机构，所述整形工位设置有铣平机、翻面机和开槽机，陶瓷板依次经过铣平机、翻面机、铣平机和开槽机，所述输送机构将陶瓷板从卸料机输送到整形工位。3.根据权利要求1所述的陶瓷墙板制备系统，其特征在于，所述布料机和卸料机皆设置有窑车位，所述窑车位位置设置有用于固定窑车的固定件。4.根据权利要求1所述的陶瓷墙板制备系统，其特征在于，所述布料机上设置有固定架，所述进料管滑动连接于所述固定架，所述进料斗固定于所述固定架上，所述固定架上设置有第三滑动动力装置，皮带轮和皮带，所述第三滑动动力装置传动连接所述皮带轮，所述进料斗固定于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟光，游传龙，何再湘，董志强，
申请(专利权)人：广东碳歌建筑科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44