【技术实现步骤摘要】
一种全自动手机屏幕组装装置
本专利技术涉及手机零部件加工
，更具体地说，它涉及一种全自动手机屏幕组装装置。
技术介绍
随着信息全球化，手机的广泛普及，手机的需求量越来越大，进一步促进手机制造业的发展，而手机生产过程中至关重要的一步为手机屏幕的组装。现有技术中，手机屏幕一般包括用于显示图像及色彩的显示模块和贴合于显示模块表面上以用于保护显示模块不会被刮伤的钢化玻璃，目前绝大部分电子厂商均采用工人手动组装手机屏幕，工人的劳动强度大，容易因疲劳造成误操作，导致显示模块和钢化玻璃无法完全对齐，影响手机屏幕的组装质量，而且通过工人手动组装手机屏幕，生产效率极低，因此有必要开发出一种能够代替人工组装手机屏幕的装置。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种全自动手机屏幕组装装置，其具有能够自动完成屏幕组装的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括输送组件，所述输送组件包括用于间歇性输送显示模块的第一传送带、用于间歇性输送钢化玻璃的第二传送带以及用于间歇性输送出成品的第三传送带；离型膜撕除组件，所述离型膜撕除组件设置于第二传送带的末端以用...
【技术保护点】
1.一种全自动手机屏幕组装装置，其特征在于：包括输送组件（2），所述输送组件（2）包括用于间歇性输送显示模块的第一传送带（21）、用于间歇性输送钢化玻璃的第二传送带（22）以及用于间歇性输送出成品的第三传送带（23）；离型膜撕除组件（3），所述离型膜撕除组件（3）设置于第二传送带（22）的末端以用于撕除粘结在钢化玻璃表面上的离型膜；工装组件（4），所述工装组件（4）包括用于接收显示模块和钢化玻璃的第一真空吸盘组（41）和用于驱动第一真空吸盘组（41）在第一传送带（21）末端和离型膜撕除组件（3）之间来回移动的第一丝杆传动装置（43）；第一取放料机械手组件（5），所述第一取放...
【技术特征摘要】
1.一种全自动手机屏幕组装装置，其特征在于：包括输送组件（2），所述输送组件（2）包括用于间歇性输送显示模块的第一传送带（21）、用于间歇性输送钢化玻璃的第二传送带（22）以及用于间歇性输送出成品的第三传送带（23）；离型膜撕除组件（3），所述离型膜撕除组件（3）设置于第二传送带（22）的末端以用于撕除粘结在钢化玻璃表面上的离型膜；工装组件（4），所述工装组件（4）包括用于接收显示模块和钢化玻璃的第一真空吸盘组（41）和用于驱动第一真空吸盘组（41）在第一传送带（21）末端和离型膜撕除组件（3）之间来回移动的第一丝杆传动装置（43）；第一取放料机械手组件（5），所述第一取放料机械手组件（5）包括用于取放显示模块和成品的第一机械手装置（51）以及用于驱动第一机械手装置（51）在第一传送带（21）末端、工装组件（4）和第三传送带（23）前端之间来回移动的第二丝杆传动装置（52）；第二取放料机械手组件（6），所述第二取放料机械手组件（6）包括用于取放钢化玻璃的第二机械手装置（63）以及用于驱动第二机械手装置（63）在第二传送带（22）末端、离型膜撕除组件（3）和工装组件（4）之间来回移动的第三丝杆传动装置（61）。2.根据权利要求1所述的一种全自动手机屏幕组装装置，其特征在于：所述第一传送带（21）和第二传送带（22）的末端均设置有用于分别限制显示模块和钢化玻璃位置的末端定位板（251），所述第一传送带（21）和第二传送带（22）的侧边均设置有第一气缸（252），两所述第一气缸（252）的活塞杆上均设置有用于调整显示模块和钢化玻璃角度的侧定位板（253）。3.根据权利要求1所述的一种全自动手机屏幕组装装置，其特征在于：所述工装组件（4）还包括与第一丝杆传动装置（43）互相平行设置且位于第一传送带（21）末端和第三传送带（23）前端之间的第四丝杆传动装置（44），所述第四丝杆传动装置（44）上滑移连接有活塞杆竖直向上设置的第二气缸（45），所述第二气缸（45）的活塞杆上设置有移动路径与第一真空吸盘组（41）的移动路径在同一竖直面上的第二真空吸盘组（42）。4.根据权利要求3所述的一种全自动手机屏幕组装装置，其特征在于：所述第一机械手装置（51）包括滑移连接于第二丝杆传动装置（52）上的第一滑移架（511）、活塞杆竖直向下设置且设置于第一滑移架（511）上的第三气缸（513）以及固定于第三气缸（513）活塞杆上的第三真空吸盘组...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦覃庆，
申请(专利权)人：深圳市精运达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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