一种CAN总线连接器螺母装配工具及装配设备制造技术

技术编号:21819070 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-10 13:52
本发明专利技术公开了一种CAN总线连接器螺母装配工具及装配设备,螺母装配工具包括固定连接的螺母套筒和安装杆;螺母套筒前端向内开设有凹槽,凹槽的深度与所装配螺母所对应的螺杆的长度相应,凹槽在任意横截面的内径均大于螺母的内径;凹槽表面向内设置有限位凸起,限位凸起距所述凹槽的开口处的距离小于螺母的厚度;凹槽的开口形状与螺母的形状相应,并以该开口形状向内延伸至限位凸起,限位凸起至其在凹槽内的相对侧的距离大于所述螺母的内径。螺母装配设备包括力矩扳手及其上安装的螺母装配工具。本发明专利技术的工具可无损伤装配螺母,本发明专利技术的设备可快速、定力矩装配螺母。

A CAN Bus Connector Nut Assembly Tool and Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种CAN总线连接器螺母装配工具及装配设备
本专利技术涉及一种装配工具,尤其是一种CAN总线连接器螺母装配工具及基于该工具的装配设备。
技术介绍
CAN总线连接器专用于CAN总线网络,其采用螺纹连接的方式将线缆固定。CAN总线连接器具有体积小、重量轻、高可靠、360度屏蔽等特点,在电子产品中广泛使用,结构如图1所示。目前采用螺母装配工具(如扳手)将螺母在安装面板上进行装配主要存在以下问题:1、无定力矩工具。插座的螺母在拧紧时有力矩要求,目前并无相应的工具,只能采用通用的扳手,拧紧的力矩靠工人的手感,容易出现拧紧力矩不准确、批次不一致的情形,产品质量存在一定的隐患。2、装配效率低。据统计,采用现有工具装配螺母的耗时在10-15s。3、现有工具极易划伤安装面板或其它零件,如图2所示。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种CAN总线连接器螺母装配工具。以在不损伤安装平台的情况下,快速完成对螺母的装配。此外,本专利技术还提供一种螺母装配设备,以定力矩、快速完成对螺母的装配。本专利技术采用的技术方案如下:一种CAN总线连接器螺母装配工具,其包括螺母套筒和安装杆,所述安装杆前端固定连接所述螺母套筒的后端,所述安装杆后端用于安装到力矩扳手上;所述螺母套筒前端向内开设有凹槽,所述凹槽在任意横截面的内径均大于所述CAN总线连接器螺母的内径;所述凹槽表面向内设置有限位凸起,所述限位凸起距所述凹槽的开口处的距离小于所述CAN总线连接器螺母的厚度;所述限位凸起距所述凹槽底部的距离,大于所装配CAN总线连接器螺母所对应螺杆伸出所述CAN总线连接器螺母的长度;所述凹槽的开口形状与所述CAN总线连接器螺母的形状相应,并以该开口形状向内延伸至所述限位凸起,所述限位凸起至其在凹槽内的相对侧的距离大于所述CAN总线连接器螺母的内径。进一步的,上述限位凸起为中空柱状。进一步的,上述限位凸起向内延伸至所述凹槽的底部。进一步的,上述限位凸起至所述凹槽的开口处的距离,小于所述CAN总线连接器螺母厚度0.5-0.8mm。进一步的,上述凹槽开口尺寸设计为:凹槽开口的内切圆直径较所述CAN总线连接器螺母侧面的内切圆的直径长0.1-0.2mm。进一步的,上述限位凸起至其在凹槽内的相对侧的距离较所述CAN总线连接器螺母装内径长0.5-0.8mm。进一步的,上述CAN总线连接器螺母装配工具由CrWMn工具钢制成。进一步的,上述CAN总线连接器螺母装配工具表面采用Fe/Ep.Cr20hd处理。一种定力矩的CAN总线连接器螺母装配设备,其包括上述的CAN总线连接器螺母装配工具,和与该CAN总线连接器螺母装配工具的连接杆相匹配的力矩扳手;所述CAN总线连接器螺母装配工具的连接杆安装于所述力矩扳手上。进一步的,上述力矩扳手为电动力矩扳手。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术的螺母装配工具在使用过程中,不会划伤安装表面。2、本专利技术的螺母装配设备可以效率、高质量地装配螺母,根据统计,本专利技术的螺母装配设备装配螺母的时间由原来的10-15S缩短到5S以内,效率至少提升50%。3、本专利技术的螺母装配设备可定力矩,避免了传统起子、扳手装配无法固定力矩的情形。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是CAN总线连接器结构图。图2是现有工具装配CAN总线连接器结构图时划伤安装表面的示意图。图3是本专利技术螺母装配工具的正视图。图4是沿图3中A-A’的剖视图的一个实施例。图5是沿图3中A-A’的剖视图的另一实施例。图6是螺母套筒的左视图。图7是螺母的正视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例一如图4、6和7所示,本实施例公开了一种CAN总线连接器螺母装配工具,其包括螺母套筒1和安装杆2,安装杆2前端固定连接螺母套筒1的后端,安装杆2后端用于安装到力矩扳手上;螺母套筒1前端中部向内开设有凹槽5,该凹槽5任意横向截面的内径均大于螺母内径,以在装配螺母时,螺杆可伸入到凹槽中,在凹槽表面,向内设置有限位凸起6,该限位凸起6到凹槽开口处5-1的距离小于螺母的厚度,以使得螺母套筒1在安装过程中,不会接触到安装平台以将其划伤;凹槽的深度与所装配CAN总线连接器螺母X(以下简称螺母)所对应的螺杆的长度相应,具体为,限位凸起6到凹槽底部5-2的距离,大于在装配完成螺母X时,螺杆伸出螺母X的长度(以在装配完成螺母时,凹槽底部不接触与螺母匹配的螺杆为准,例如凹槽深度等于或大于螺杆伸出长度),以使得可将螺母X一直旋到螺杆底部,该凹槽5的开口5-1的形状与CAN总线连接器螺母X形状相应(以能卡住螺母X为准,例如相同或至少能卡住相对两面),并以该形状向内延伸至限位凸起。在一个实施例中,限位凸起6为中空柱状,其中空部位的内径大于螺母X内径,以使得螺杆能顺利伸入到凹槽5底部。该限位凸起6一直延伸到凹槽底部5-2。本专利技术的CAN总线连接器螺母X装配工具材料采用CrWMn工具钢,表面采用Fe/Ep.Cr20hd处理。实施例二如图5-7所示,本实施例公开了一种CAN总线连接器螺母装配工具,其包括螺母套筒1和其后端固定连接的安装杆2,所述安装杆2后端用于安装到力矩扳手上,其形状和尺寸与力矩扳手适配;所述螺母套筒1前端向内开设有正六方台阶3(设CAN总线连接器螺母X(以下简称螺母)横截面为正六边形),该台阶3中心开设有柱状盲孔4,该盲孔4沿螺母套筒1后端方向延伸而不贯通;正六方体台阶3深度H1小于螺母X厚度0.5-0.8mm,其宽度W1(即两平行侧面的距离)使得装配螺母X后,其两相对侧面与螺母X的相应侧面留有0.1-0.2mm的总间隙,即台阶3宽度W1较螺母X的宽度W2宽0.1-0.2mm;盲孔4的孔径D2大于螺母X内径(D3)0.5-0.8mm。至于螺母套筒1的外径D1,本实施例中不进行限定,但最好大于台阶3的外接圆直径。安装杆2横截面通常为正六边形,通常其六面宽度W3为6.3mm,在其靠近自由端的端部,开设有一半径大小为SRlg(如SR3.5)的球面缺口用于卡紧力矩扳手。在安装杆2自由端端部还进行了45度倒角。本专利技术的CAN总线连接器螺母X装配工具材料采用CrWMn工具钢,表面采用Fe/Ep.Cr20hd处理。实施例三本实施例公开了一种定力矩的CAN总线连接器螺母装配设备,其包括上述实施例的CAN总线连接器螺母装配工具,和与该CAN总线连接器螺母装配工具的连接杆相匹配的力矩扳手,所述CAN总线连接器螺母装配工具的连接杆安装于所述力矩扳手上。在一个实施例中,力矩扳手为电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手或手动力矩扳手中的一种。实施例四本实施例公开了上述定力矩的CAN总线连接器螺母装配设备装配螺母X的实施流程:1、将装配工具安装到力矩扳手上,调整力矩;2、将螺母X装入螺母套筒1口;3、将螺母X正对螺杆,安装螺母X。若为电动力矩扳手,则直接开启力矩扳手即可完成对螺母X的安装。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CAN总线连接器螺母装配工具,其包括螺母套筒和安装杆,所述安装杆前端固定连接所述螺母套筒的后端,所述安装杆后端用于安装到力矩扳手上;其特征在于,所述螺母套筒前端向内开设有凹槽,所述凹槽在任意横截面的内径均大于所述CAN总线连接器螺母的内径;所述凹槽表面向内设置有限位凸起,所述限位凸起距所述凹槽的开口处的距离小于所述CAN总线连接器螺母的厚度;所述限位凸起距所述凹槽底部的距离,大于所装配CAN总线连接器螺母所对应螺杆伸出所述CAN总线连接器螺母的长度;所述凹槽的开口形状与所述CAN总线连接器螺母的形状相应,并以该开口形状向内延伸至所述限位凸起,所述限位凸起至其在凹槽内的相对侧的距离大于所述CAN总线连接器螺母的内径。

【技术特征摘要】
1.一种CAN总线连接器螺母装配工具,其包括螺母套筒和安装杆,所述安装杆前端固定连接所述螺母套筒的后端,所述安装杆后端用于安装到力矩扳手上;其特征在于,所述螺母套筒前端向内开设有凹槽,所述凹槽在任意横截面的内径均大于所述CAN总线连接器螺母的内径;所述凹槽表面向内设置有限位凸起,所述限位凸起距所述凹槽的开口处的距离小于所述CAN总线连接器螺母的厚度;所述限位凸起距所述凹槽底部的距离,大于所装配CAN总线连接器螺母所对应螺杆伸出所述CAN总线连接器螺母的长度;所述凹槽的开口形状与所述CAN总线连接器螺母的形状相应,并以该开口形状向内延伸至所述限位凸起,所述限位凸起至其在凹槽内的相对侧的距离大于所述CAN总线连接器螺母的内径。2.如权利要求1所述的CAN总线连接器螺母装配工具,其特征在于,所述限位凸起为中空柱状。3.如权利要求2所述的CAN总线连接器螺母装配工具,其特征在于,所述限位凸起向内延伸至所述凹槽的底部。4.如权利要求1-3之一所述的CAN总线连接器螺母装配工具,其特征在于,所述限位凸起至所述凹槽的开口处的距离,小于所述CAN总线连接器螺母厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐飞熊陈威崔新立林晨阳周广晏张永红
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第二十九研究所
类型:发明
国别省市:四川,51

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