一种智能冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冲压装置，更具体的说是一种智能冲压装置,包括底架、支撑支架、冲压平台、压紧机构、装夹机构、升降齿轮、升降齿条、动力机构、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、冲压曲柄、冲压连杆、冲压模具和张紧机构，可以通过压紧机构同时带动两个装夹机构对不同后厚度和长度的板材进行装夹，压紧机构在带动两个装夹机构进行运动对板材进行装夹的的同时调整传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ之间的传动比，使得传动机构Ⅱ和传动机构Ⅰ之间的传动比适应板材厚度的变化，板材较厚时装置产生的冲压力较小，保证冲压效果，板材较薄时装置产生的冲压力较小，保证冲压效率。

An Intelligent Stamping Device

【技术实现步骤摘要】
一种智能冲压装置
本专利技术涉及冲压装置，更具体的说是一种智能冲压装置。
技术介绍
例如公开号CN204451241U名称一种智能冲压装置，包括底座、工作台、导柱、冲压头和控制电路、，所述工作台设置于所述底座上方，所述底座上方还设有所述导柱，所述冲压头套装于所述导柱上并可通过驱动机构驱动沿所述导柱上下运动，所述冲压头上方设有位置传感器和加速度传感器，所述驱动机构、所述位置传感器和所述加速度传感器与所述控制电路连接；该技术的缺点是不能根据冲压不同板材的厚度进行自调节。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种智能冲压装置，可以根据冲压不同板材的厚度进行自调节，板材较厚时装置产生的冲压力较小，保证冲压效果，板材较薄时装置产生的冲压力较小，保证冲压效率。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种智能冲压装置，包括底架、支撑支架、冲压平台、压紧机构、装夹机构、升降齿轮、升降齿条、动力机构、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、冲压曲柄、冲压连杆、冲压模具和张紧机构，所述支撑支架固定连接在底架上，冲压平台固定连接在支撑支架上，压紧机构固定连接在底架上，装夹机构设置有两个，两个装夹机构的一端均滑动连接在冲压平台上，两个装夹机构的另一端均滑动连接在压紧机构上，升降齿轮转动连接在支撑支架上，升降齿轮的一侧和压紧机构啮合传动，升降齿轮的另一侧和升降齿条啮合传动，升降齿条滑动连接在支撑支架上，动力机构固定连接在底架上，传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ均转动连接在支撑支架上，传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ摩擦传动，传动机构Ⅰ和动力机构通过带传动连接，冲压曲柄转动连接在支撑支架上，传动机构Ⅱ和冲压曲柄通过带传动连接，冲压连杆的一端铰接在冲压曲柄上，冲压连杆的另一端铰接在冲压模具上，冲压模具滑动连接在支撑支架上，张紧机构滑动连接在压紧机构上，张紧机构和压紧机构之间设置有压缩弹簧Ⅱ，张紧机构的下端和传动机构Ⅱ和冲压曲柄之间的传动带接触。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能冲压装置，所述支撑支架包括底板、支撑板Ⅰ、竖直腰孔Ⅰ、支撑板Ⅱ、竖直腰孔Ⅱ和转动支撑板，底板固定连接在底架上，底板上端的一侧固定连接有两个支撑板Ⅰ，两个支撑板Ⅰ上均设置有竖直腰孔Ⅰ，底板上端的另一侧固定连接有两个支撑板Ⅱ，两个支撑板Ⅱ上均设置有竖直腰孔Ⅱ，底板上固定连接有两个转动支撑板。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能冲压装置，所述冲压平台上设置有两个T形滑动槽Ⅰ，冲压平台固定连接在底板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能冲压装置，所述压紧机构包括液压缸、压紧板、T形滑动槽Ⅱ、滑动齿条和张紧支撑板，液压缸伸缩杆的上端固定连接有压紧板，上设置有T形滑动槽Ⅱ，压紧板上固定连接有滑动齿条，滑动齿条上固定连接有张紧支撑板，液压缸固定连接在底架上，液压缸的伸缩杆穿过底板。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能冲压装置，所述装夹机构包括装夹板、装夹滑动柱和T形块，装夹板上滑动连接有两个装夹滑动柱，两个装夹滑动柱的下端均固定连接有T形块，装夹机构设置有两个，两个装夹板均滑动连接在T形滑动槽Ⅱ内，每个装夹机构上设置的两个T形块分别滑动连接在两个T形滑动槽Ⅰ内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能冲压装置，所述升降齿条上设置有T形滑动槽Ⅲ，升降齿轮的两端分别转动连接在两个转动支撑板上，升降齿轮的一侧和滑动齿条啮合传动，升降齿轮的另一侧和升降齿条啮合传动，升降齿条滑动连接在底板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能冲压装置，所述动力机构包括电机和动力带轮，动力带轮固定连接在电机的输出轴上，电机固定连接在底架上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能冲压装置，所述传动机构Ⅰ包括传动轴Ⅰ、锥形摩擦轮Ⅰ和传动带轮Ⅰ，传动轴Ⅰ上固定连接有锥形摩擦轮Ⅰ，传动轴Ⅰ的一端固定连接有传动带轮Ⅰ，传动带轮Ⅰ和动力带轮通过带传动连接，传动轴Ⅰ的两端分别转动连接在两个支撑板Ⅰ上；所述传动机构Ⅱ包括传动轴Ⅱ、连接键、锥形摩擦轮Ⅱ、滑动块、传动带轮Ⅱ、弹簧组件和升降推动板，传动轴Ⅱ上固定连接有连接键，连接键上滑动连接有锥形摩擦轮Ⅱ，锥形摩擦轮Ⅱ和锥形摩擦轮Ⅰ摩擦传动，锥形摩擦轮Ⅱ和锥形摩擦轮Ⅰ的锥度相同，传动轴Ⅱ的两端均转动连接有滑动块，两个滑动块分别滑动连接在两个竖直腰孔Ⅰ内，传动轴Ⅱ的一端固定连接有传动带轮Ⅱ，弹簧组件上设置有压缩弹簧Ⅰ，弹簧组件的一端顶在左侧的支撑板Ⅰ上，弹簧组件的另一端转动连接在锥形摩擦轮Ⅱ上，锥形摩擦轮Ⅱ的左侧直径大于右侧直径，锥形摩擦轮Ⅰ的右侧直径大于左侧直径，升降推动板的一端转动连接在锥形摩擦轮Ⅱ上，升降推动板的另一端滑动连接在T形滑动槽Ⅲ内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能冲压装置，所述冲压曲柄包括曲轴和冲压带轮，曲轴的两端分别转动连接在两个支撑板Ⅱ上，曲轴上固定连接有冲压带轮，冲压带轮和传动带轮Ⅱ通过带传动连接，冲压连杆的一端铰接在曲轴中的偏心位置，冲压连杆的另一端铰接在冲压模具上，冲压模具位于冲压平台的上侧，冲压模具的两端分别滑动连接在两个竖直腰孔Ⅱ内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能冲压装置，所述张紧机构包括张紧支架、张紧滑动柱和张紧带轮，张紧支架上固定连接有张紧滑动柱，张紧滑动柱滑动连接在张紧支撑板上，张紧滑动柱上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于张紧支架和张紧支撑板之间，张紧支架的下端转动连接有张紧带轮，张紧带轮的下端和传动机构Ⅱ和冲压曲柄之间的传动带接触。本专利技术一种智能冲压装置的有益效果为：本专利技术一种智能冲压装置，可以通过压紧机构同时带动两个装夹机构对不同后厚度和长度的板材进行装夹，压紧机构在带动两个装夹机构进行运动对板材进行装夹的的同时调整传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ之间的传动比，使得传动机构Ⅱ和传动机构Ⅰ之间的传动比适应板材厚度的变化，板材较厚时装置产生的冲压力较小，保证冲压效果，板材较薄时装置产生的冲压力较小，保证冲压效率。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。在本专利技术的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。图1是本专利技术的智能冲压装置整体结构示意图一；图2是本专利技术的智能冲压装置整体结构示意图二；图3是本专利技术的智能冲压装置内部传动结构示意图；图4是本专利技术的底架结构示意图；图5是本专利技术的支撑支架结构示意图；图6是本专利技术的冲压平台结构示意图；图7是本专利技术的压紧机构结构示意图；图8是本专利技术的装夹机构结构示意图；图9是本专利技术的升降齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能冲压装置，包括底架(1)、支撑支架(2)、冲压平台(3)、压紧机构(4)、装夹机构(5)、升降齿轮(6)、升降齿条(7)、动力机构(8)、传动机构Ⅰ(9)、传动机构Ⅱ(10)、冲压曲柄(11)、冲压连杆(12)、冲压模具(13)和张紧机构(14)，其特征在于：所述支撑支架(2)固定连接在底架(1)上，冲压平台(3)固定连接在支撑支架(2)上，压紧机构(4)固定连接在底架(1)上，装夹机构(5)设置有两个，两个装夹机构(5)的一端均滑动连接在冲压平台(3)上，两个装夹机构(5)的另一端均滑动连接在压紧机构(4)上，升降齿轮(6)转动连接在支撑支架(2)上，升降齿轮(6)的一侧和压紧机构(4)啮合传动，升降齿轮(6)的另一侧和升降齿条(7)啮合传动，升降齿条(7)滑动连接在支撑支架(2)上，动力机构(8)固定连接在底架(1)上，传动机构Ⅰ(9)和传动机构Ⅱ(10)均转动连接在支撑支架(2)上，传动机构Ⅰ(9)和传动机构Ⅱ(10)摩擦传动，传动机构Ⅰ(9)和动力机构(8)通过带传动连接，冲压曲柄(11)转动连接在支撑支架(2)上，传动机构Ⅱ(10)和冲压曲柄(11)通过带传动连接，冲压连杆(12)的一端铰接在冲压曲柄(11)上，冲压连杆(12)的另一端铰接在冲压模具(13)上，冲压模具(13)滑动连接在支撑支架(2)上，张紧机构(14)滑动连接在压紧机构(4)上，张紧机构(14)和压紧机构(4)之间设置有压缩弹簧Ⅱ，张紧机构(14)的下端和传动机构Ⅱ(10)和冲压曲柄(11)之间的传动带接触。...

【技术特征摘要】
1.一种智能冲压装置，包括底架(1)、支撑支架(2)、冲压平台(3)、压紧机构(4)、装夹机构(5)、升降齿轮(6)、升降齿条(7)、动力机构(8)、传动机构Ⅰ(9)、传动机构Ⅱ(10)、冲压曲柄(11)、冲压连杆(12)、冲压模具(13)和张紧机构(14)，其特征在于：所述支撑支架(2)固定连接在底架(1)上，冲压平台(3)固定连接在支撑支架(2)上，压紧机构(4)固定连接在底架(1)上，装夹机构(5)设置有两个，两个装夹机构(5)的一端均滑动连接在冲压平台(3)上，两个装夹机构(5)的另一端均滑动连接在压紧机构(4)上，升降齿轮(6)转动连接在支撑支架(2)上，升降齿轮(6)的一侧和压紧机构(4)啮合传动，升降齿轮(6)的另一侧和升降齿条(7)啮合传动，升降齿条(7)滑动连接在支撑支架(2)上，动力机构(8)固定连接在底架(1)上，传动机构Ⅰ(9)和传动机构Ⅱ(10)均转动连接在支撑支架(2)上，传动机构Ⅰ(9)和传动机构Ⅱ(10)摩擦传动，传动机构Ⅰ(9)和动力机构(8)通过带传动连接，冲压曲柄(11)转动连接在支撑支架(2)上，传动机构Ⅱ(10)和冲压曲柄(11)通过带传动连接，冲压连杆(12)的一端铰接在冲压曲柄(11)上，冲压连杆(12)的另一端铰接在冲压模具(13)上，冲压模具(13)滑动连接在支撑支架(2)上，张紧机构(14)滑动连接在压紧机构(4)上，张紧机构(14)和压紧机构(4)之间设置有压缩弹簧Ⅱ，张紧机构(14)的下端和传动机构Ⅱ(10)和冲压曲柄(11)之间的传动带接触。2.根据权利要求1所述的一种智能冲压装置，其特征在于：所述支撑支架(2)包括底板(2-1)、支撑板Ⅰ(2-2)、竖直腰孔Ⅰ(2-3)、支撑板Ⅱ(2-4)、竖直腰孔Ⅱ(2-5)和转动支撑板(2-6)，底板(2-1)固定连接在底架(1)上，底板(2-1)上端的一侧固定连接有两个支撑板Ⅰ(2-2)，两个支撑板Ⅰ(2-2)上均设置有竖直腰孔Ⅰ(2-3)，底板(2-1)上端的另一侧固定连接有两个支撑板Ⅱ(2-4)，两个支撑板Ⅱ(2-4)上均设置有竖直腰孔Ⅱ(2-5)，底板(2-1)上固定连接有两个转动支撑板(2-6)。3.根据权利要求2所述的一种智能冲压装置，其特征在于：所述冲压平台(3)上设置有两个T形滑动槽Ⅰ(3-1)，冲压平台(3)固定连接在底板(2-1)上。4.根据权利要求3所述的一种智能冲压装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括液压缸(4-1)、压紧板(4-2)、T形滑动槽Ⅱ(4-3)、滑动齿条(4-4)和张紧支撑板(4-5)，液压缸(4-1)伸缩杆的上端固定连接有压紧板(4-2)，上设置有T形滑动槽Ⅱ(4-3)，压紧板(4-2)上固定连接有滑动齿条(4-4)，滑动齿条(4-4)上固定连接有张紧支撑板(4-5)，液压缸(4-1)固定连接在底架(1)上，液压缸(4-1)的伸缩杆穿过底板(2-1)。5.根据权利要求4所述的一种智能冲压装置，其特征在于：所述装夹机构(5)包括装夹板(5-1)、装夹滑动柱(5-2)和T形块(5-3)，装夹板(5-1)上滑动连接有两个装夹滑动柱(5-2)，两个装夹滑动柱(5-2)的下端均固定连接有T形块(5-3)，装夹机构(5)设置有两个，两个装夹板(5-1)均滑动连接在T形滑动槽Ⅱ(4-3)内，每个装夹机构(5)上设置的两个T形块(5-3)分别滑动连接在两个T形滑动槽Ⅰ(3-1)内。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓媛，
申请(专利权)人：王晓媛，
类型：发明
国别省市：湖北,42